外径千分尺零位误差及调整的分析

外径千分尺零位误差是指被测量为零值时千分尺偏离零位示值所造成的误差.当千分尺示值误差一定时,零位误差越大,则测量结果的示值误差就越大.千分尺的零位误差是千分尺示值误差的重要因素之一.可见,只有正确调整千分尺零位,才能确保测量准确无误.产生千分尺零位误差的原因很多,笔者认为主要有以下几点：     

螺纹千分尺校对用量杆工作尺寸的检定方法改进

本文针对JJG25-2004《螺纹千分尺检定规程》中螺纹千分尺校对用量杆工作尺寸的检定方法的不足,介绍了采用新设计制造的三针夹具来检定校对用量杆工作尺寸的方法,并对通过测量不确定度分析,确定其可行性。     

螺纹千分尺校对用量杆检定方法探讨

文章主要针对JJG 25—2004《螺纹千分尺检定规程》中关于螺纹千分尺校对用量杆检定方法进行分析研究,探讨在不具备规程要求尺寸的三针和槽规情况下,利用实验室现有三针、用块规夹组合量块替代槽规方式在精密光学计上实现检定的一种新方法。通过检定方法的几何关系进行公式推导,帮助检定人员充分理解规程中相关内容,并为检定人员提供另外一种检定方法,为解决检定中遇到的类似问题提供了一种新思路。     

螺纹千分尺校对量杆工作尺寸偏差的计算

检定规程应具有科学性、先进性和可行性。然而《ＪＪＧ２５－８７螺纹千分尺检定规程》中，校对用量杆工作尺寸偏差计算公式及槽规结构却不具备“三性”。     

外径千分尺可调校对杆的测量和调整

可调校对量杆长度偏差的绝对值,调整到接近零值为佳。调整后的测量经多次复测,确认稳定后．才可做为其中心长度。     

外径千分尺的零位补偿方法

在机械、检修等单位，外径千分尺是最普遍使用的计量器具之一，其测量的准确性对保障产品的质量极为重要。下面，将笔者近几年在这方面所做的工作简要的归纳总结，希望对大家有所参考。     

千分尺校对用量杆测量值的不确定度评定

针对外径千分尺校对用量杆的日常检定,介绍影响其测量结果的因素,分析测量结果不确定度的评定方法。     

(数显千分尺)校对量杆测量结果的不确定度评定

JJG21-2008千分尺检定规程,首次将数显千分尺纳入规程的适用范围。与被替代规程中较接近的0级千分尺校对量杆相比,数显千分尺校对量杆的测量范围、方法及其技术指标,有不少变化。本文主要对(25~175)mm数显千分尺校对量杆的测量结果,进行不确定度评定,并验证分析。     

外径千分尺示值误差的测量不确定度

本文用4等量块检定外径千分尺测量结果的不确定度分析。     

校对内径表零位的正确方法

在工业企业的实际测量中，常用千分尺来校正内径表的零位。     

杠杆千分尺零位误差及示值稳定性的调整、修理的分析

文章介绍了杠杆千分尺零位误差及示值稳定性的调整及修理。     

用校对量杆和扭簧表测量(1000-3000)mm带表大型千分尺的平行度

本文介绍利用地量杆和扭簧表来测量(1000-3000)mm带表大型千分尺的平行度的方法。     

浅谈外径千分尺修理方法

在基层计量检测中心经常遇到外径千分尺的修理,合理安排修理顺序,并运用一定的修理技巧,能有效地提高工作效率。为此,本文对外径千分尺修理中可能遇到的各种问题进行了详细的分析。     

外径千分尺示值误差测量结果的不确定度评定

外径千分尺示值误差是依据国家计量检定规程．用四等量块以直接法进行检定的，下面以275mm点示值误差为例进行测量结果不确定度分析。     

用外径千分尺校对内径量表要注意轴向窜动

在自由状态下，外径千分尺微分螺旋付的间隙是均匀分布的．而在工作状态下，作用在测杆上的测量力，总是将测杆推向棘轮一方，这说明测杆窜动前后的示值是有差异的。     

V形砧千分尺示值误差的调整

V形砧千分尺主要是用来测量具有奇数等分槽、齿的制件(如丝锥、铰刀等)外径尺寸的量具,V形面的夹角α有60°、108°、128°34′17″3种。我们在日常检定中发现,一支5~25mm的V形砧千分尺示值误差超差,示值误差随测量范围的增大呈递增状态,如表1。表1 V形砧千分尺检定数据值(mm)被检部位5 10 16 20 25示值误差 0.002 0.003 0.004 0.007 0.009注:按规定,用5个专用光滑量规在均匀分布的5点上进行检定。分析引起示值误差的原因进行逐项检查和修理:1 V形砧千分尺测微螺杆的修理测微螺杆因使用太久造成磨损,按照一般千分尺的修理经验,对测微螺杆…     

两端形状不同的校对杆的测量讨论

用“两平面测帽”测量一端是平面,另一端是球面的千分尺校对杆。     

千分尺校对棒检定方法

检定千分尺校对棒可用比较法,也可用绝对法,一般情况下采用比较法测量准确度高于绝对法.