聚二甲基硅氧烷—苯基倍半硅氧烷共聚物及其弹性体

以苯基三甲氧基硅烷和羟基封端的聚二甲基硅氧烷为原料，在有机溶剂中进行碱催化水解、缩合反应．形成了聚二甲基硅氧烷－苯基倍半硅氧烷共聚物．当Ｈ２Ｏ与ＰｈＳｉ（ＯＣＨ３）３的摩尔比ＲＷ／Ｓｉ＞１．５时．形成的共聚物发生分层或交联；在０．８＜ＲＷ／Ｓｉ＜１．５的情况下，共聚物为一种白色有机硅流体。通过ＦＴＩＲ和１Ｈ—ＮＭＲ光谱研究表明，这种可流动的共聚物是由聚二甲基硅氧烷链段和具有不完整梯形结构的苯基倍半硅氧烷链组成的．它能够在室温下硫化成力学性能优异的有机硅弹性体。     

聚二甲基硅氧烷一苯基倍半硅氧烷共聚物及其弹性体

以苯基三甲氧基硅烷和羟基封端的聚二甲基硅氧烷为原料，在有机溶剂中进行碱催化水解、缩合反应，形成了聚二甲基硅氧烷－苯基倍半硅氧烷共聚物，当Ｈ２Ｏ与ＰｈＳｉ（ＯＣＨ３）３的摩尔比Ｒｗ／ｓｉ〉１．５时，形成的共聚物发生分层或交联；在０．８〈Ｒｗ／Ｓｉ〈１．５的情况下，共聚物为一种白色有机硅流体。通过ＦＴＩＲ和＾１Ｈ－ＮＭＲ光谱研究表明，这种可流动的共聚物是由聚二甲基硅氧烷链段和具有不完整梯形结构的苯基倍     

聚二甲基硅氧烷—苯基倍半硅氧烷共聚物及其弹性体 Ⅱ共聚物流动性和硫化胶力学性能的影响因素

羟基封端的聚二甲基硅氧烷和苯基三甲氧基硅烷在有机溶剂中进行碱催化水解缩合反应，形成了聚二甲基硅氧烷—苯基倍半硅氧烷共聚物。在有机锡催化剂存在下，共聚物于室温可硫化成力学性能优良的有机硅弹性体。通过考察各种反应因素对共聚物流动性及硫化胶力学性能的影响，发现Ｈ２Ｏ与ＰｈＳｉ（ＯＣＨ３）３的摩尔比、１０７胶与ＰｈＳｉ（ＯＣＨ３）３的重量比、１０７胶分子量、甲苯用量对共聚物粘度和硫化胶力学性能有较大的影响，其中Ｈ２Ｏ与ＰｈＳｉ（ＯＣＨ３）３的摩尔比是决定共聚物及其硫化胶基本性能的关键因素。     

聚二甲基硅氧烷一苯基倍半硅氧烷共聚物及其弹性体：Ⅱ共聚物流动性和…

羟基封端的聚二甲基硅氧烷和苯基三甲氧基硅烷在有机溶剂中进行碱催化水解缩合反应，形成了聚二甲基硅氧烷－苯基倍半硅氧烷共聚物。在有机锡催化剂存在下，共聚物室温可硫化成力学性能优良的有机硅弹性体。     

苯基倍半硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物阻燃剂的制备与应用

采用苯基三乙氧基硅烷与二甲基二乙氧基硅烷在碱催化下水解共缩聚,制备了聚苯基倍半硅氧烷-二甲基硅氧烷白色粉末。该共聚物用于双酚A型聚碳酸酯(PC)改性,加入0．2质量份时,PC的阻燃级别达到UL-94V-0级,且对其机械性能影响小,综合性能超过进口有机硅阻燃剂改性的PC。     

梯形聚苯基倍半硅氧烷

北京化工大学的张军营等人以苯基三氯硅烷为原料,利用经过改良的热缩合法制得梯形聚苯基倍半硅氧烷。采用傅立叶红外光谱、X衍射及核磁共振确定了产物的梯形分子结构;采用热重分析测定了其耐热性,在空气中质量损失为5％时的热分解温度为530℃。     

梯形苯基倍半硅氧烷共聚物的制备

探讨了利用羟基改性二甲氧基硅油和硅烷偶联剂苯基三甲氧基硅烷共水缩合制备高分子有机硅材料聚二甲基硅氧烷-苯基倍半梯形硅氧烷共聚物的反应机理,实验方法及共水缩合反应的影响因素。最优实验条件是：pH=8．0。反应温度为70℃,反应时间6．4h,反应物料质量比（PDMS／PTMS）为0．8。最后通过红外谱图（IR）、凝胶渗透色谱（GPC）和核磁共振谱（^1H—NMR）确定了最终目标产物聚二甲基硅氧烷-苯基倍半梯形硅氧烷共聚物的分子结构。     

苯基聚倍半硅氧烷的制备及性能研究

以苯基三甲氧基硅烷为原料,在酸性条件下利用水解缩合法,制备得到了苯基聚倍半硅氧烷,并对影响苯基聚倍半硅氧烷硅分子量的有关因素进行了分析。结果表明,改变溶剂配比可实现对苯基聚倍半硅氧烷分子量大小及分布的调控,控制盐酸的浓度为质量分数3.5%,水的量为质量分数80%为最佳物料配比;FTIR分析表明,PTMS水解完全,硅羟基间脱水缩合,生成Si-O-Si主链,有明显的特征吸收峰;TG-IR分析表明,苯基聚倍半硅氧烷热分解主要分两个阶段进行,第一阶段分解产物很少,主要为表面吸收的水分和反应不完全残留的低分子量倍半硅氧烷的挥发,第二阶段主要发生重排式降解,生成低聚倍半硅氧烷,苯环及其衍生物,在895℃高温下,有机基团氧化生成CO2。     

聚氟硅氧烷—聚氟乙烯嵌段共聚物的制备及性能研究

采用1,3,5-三(三氟丙基甲基)环三硅氧烷和六甲基环四硅氧烷为原料,选用两步法合成聚氟硅氧烷;聚氟乙烯则由乙烯基氟经悬浮聚合法制备。将一定计量比的聚氟硅氧烷和聚氟乙烯在一定条件下由端羟基聚亚甲基引发,液氮淬灭后,抽滤即得粗品。粗品经过离心处理、减压蒸馏后得到聚氟硅氧烷-聚氟乙烯嵌段共聚物。此嵌段共聚物制备形成的膜较聚氟乙烯膜的缓冲性能大幅度提升,隔音、隔热效果有所增强,并且可溶于四氢呋喃与二异丙基醚混合溶剂中回收再利用。     

含聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物的制备技术

按聚合机理划分方法综述了含聚二甲基硅氧烷的嵌段共聚物的相关制备技术.包括阴离子聚合法、缩聚法、氧氮自由基聚合法、原子转移自由基聚合法、可逆加成-断裂链转移聚合法.     

巯基-苯基聚倍半硅氧烷对环氧树脂性能的影响

以巯丙基三甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷为原料,在酸性条件下水解缩合制备了巯基和苯基不同比例的巯基-苯基聚倍半硅氧烷,通过力学性能和涂膜性能测试,动态热力学分析及热重-示差扫描量热分析研究了其对环氧树脂E51性能的影响。结果表明:含巯基的聚倍半硅氧烷可作为环氧树脂的固化剂使用,且固化物涂膜性能和耐热性优异。加入质量分数20%的苯基单体合成的巯基-苯基聚倍半硅氧烷固化环氧树脂E51时,其热性能比单独的巯基聚倍半硅氧烷改性环氧树脂更为优异。     

苯基改性聚甲基倍半硅氧烷微球的制备

以甲基三甲氧基硅烷为基本原料,苯基三甲氧基硅烷作为改性剂,通过水解-缩合工艺制得苯基改性聚甲基倍半硅氧烷微球。考察了苯基三甲氧基硅烷与甲基三甲氧基硅烷的配比、改性时间、改性温度等对微球折射率的影响。结果表明:所得微球中位粒径2. 136μm,粒径分布窄,微球呈球形,结构圆润、均一;微球在750℃时,残余质量分数仍能保持88%,热稳定性好;通过改变原料的配比、改性时间、改性温度,能控制微球表面接枝的苯基含量,从而实现微球折射率的可变控制,以适应不同折光领域的应用需求。     

中和滴加法制备梯形聚苯基倍半硅氧烷

以苯基三氯硅烷为原料,利用中和滴加法合成了可溶性的梯形聚苯基倍半硅氧烷(Ph-T),通过凝胶渗透色谱(GPC)、傅立叶红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和核磁共振硅谱法(29Si-NMR)等方法对产物进行了表征,结果表明:产物具有梯形双链分子结构,以热失重分析(TGA)测定了其在氮气中的耐热性;500℃时产物的热失重不超过5％,具有较好的热稳定性.这种制备Ph-T的方法原料易得,反应条件比较温和.     

巯基-苯基聚倍半硅氧烷对甲基乙烯基硅橡胶阻尼性能的影响

为改善甲基乙烯基硅橡胶的阻尼性能,采用共混的方式引入阻尼剂巯基-苯基聚倍半硅氧烷,研究了阻尼剂的用量对甲基乙烯基硅橡胶力学性能和阻尼性能的影响。结果表明,当巯基-苯基聚倍半硅氧烷添加量为4phr时效果最佳,硅橡胶能兼顾力学性能与阻尼性能,所得改性硅橡胶的拉伸强度为5.1MPa、撕裂强度为19.7N/mm、损耗角为17.2°。     

梯形聚甲基／苯基倍半硅氧烷耐高温涂料的制备和性能测试

选用自制的梯形聚甲基倍半硅氧烷和梯形聚苯基倍半硅氧烷为基料制备出了耐高温涂料(PRSI)。测试结果表明,自制涂料PRSI的热分解温度可达597℃,具有很好的热稳定性、耐盐水性和耐化学性能,还具有较小的表面张力。     

聚己内酰胺—聚乙二醇嵌段共聚物的结构和性能 Ⅲ.嵌段共聚物的结…

应用ＤＳＣ、热台、扫描电镜以及偏光显微镜等研究了ＰＡ６－ＰＥＧ嵌段共聚物的结晶性能。结果表明，共聚物呈微相分离结构，其中ＰＡ６组分和ＰＥＧ组分分别结晶。两种晶粒在各自的生长过程中彼此影响。随着ＰＥＧ组分含量的增加，晶粒的完整性越来越差。共聚以后ＰＡ６组分的玻璃化转变温度和结晶温度下降，熔融温度范围变宽，结晶能力增强，晶粒尺寸分布变宽。     

聚甲基倍半硅氧烷的合成

以甲基三氯硅烷（CH3SiCl3)为主要原料，乙二胺为梯形控制剂，合成了聚甲基倍半硅氧烷，讨论了梯形控制剂，水解介质，催化剂，单体浓度，温度等因素对聚合物摩尔质量及结构规整性的影响，筛选出较佳的梯形控制剂和聚合条件。结果表明：nCH3SCl3:n乙二胺为1：1.1，产物收率接近90%，小解对nCH3SiCl3:nH2O为1：15产物摩尔质量大，且规整性好；水解后，若以四甲基氢氧化铵为催化剂。缩合反应温度为35℃时，若反应时间长，聚合物摩尔质量高，分布宽；反应时间短，则聚合物摩尔质量低，分布窄。若以酸作催化剂，缩合反应温度为80℃时，聚合物摩尔质量较低，分布也较窄。