TRIZ理论在原料场改造工程中的应用

由于近年河钢集团邯钢公司产能快速增长，原料储运环节粉尘污染严重，原有第一原料场不仅储备能力已不能充分满足烧结和高炉工序对原燃料的需求，也无法满足环保要求。通过运用TRIZ理论，分析了第一原料场在贮存、供料能力方面存在的不足和料场原燃料自然损耗及环境污染问题，并转换为TRIZ标准问题，利用TRIZ理论的第5、7、17等发明原理对应现有问题进行改进，对原料场进行增容改造和环保封闭治理。改造后第一原料场采用大跨度网壳封闭技术，实现了100%环保封闭，同时占地面积减小了20%,最大储料量由40万t提高到80万t,储料量提高了100%,达到了预期目标。邯钢第一原料场改造工程为TRIZ理论的具体应用提供了案例参考。     

现代综合原料场新技术应用实践

结合青岛特钢综合原料场现状,针对生产状况,从环保、资源、装备及控制、物流管理等方面进行综合原料场新技术应用实践探讨,为现代化人文、智能、绿色综合原料场建设提供工艺借鉴及技术支持。     

大型封闭式原料场的应用与探索

邯钢物流公司第一原料场为先进的全封闭式原料场,建成以后解决了多年困扰钢铁企业料场环保治理方面及第一原料场烧结系统供应能力不足的问题,为第一原料场进一步优化物流平衡奠定了坚实的基础。本文主要介绍了第一原料场的建设初衷、建设规模、施工情况、应用效果等。以便为同行提供借鉴与参考。     

梅钢原料场生产能力分析与优化

2011年,梅钢钢产能达到706万t/a,其原料场在原600万t钢/a基础上进行了扩建改造,但改造后因各料场进出能力不匹配,生产效率低,难以满足用户需求。通过对原料场生产流程进行优化,实施流程定修和流程改造,提高了作业能力,满足了公司706万t钢/a的原料加工需求。     

镔钢智能化全封闭综合料场改造设计

在钢铁行业有相当一部分大气污染源以无组织的形式排放,为建设现代化环保、绿色钢铁工厂,镔钢对企业现有的原料场(露天)进行整合改造,建设智能化全封闭综合料场。文章介绍了综合料场的建设规模、工艺设施组成及功能、特点,分析了综合料场建成后的实施效果,为智能化、绿色化综合料场的建设提供工艺借鉴和技术参考。     

中型钢铁厂增设混匀料场的技术经济分析

目前,我国中型钢铁厂的原料条件很差,现有的原料系统,只能起简单的储运作用,增设混匀料场,进一步完善精料设施,是促进我国炼铁事业发展的技术措施。本文通过重钢炼铁原料场改造可行性研究,对我国中型钢铁厂原料系统改造,增设混匀料场,进行了技术经济分析,并对料场改造当中的一些技术问题进行探讨。     

梅钢原料系统综合改造

2011年,梅钢原料场按最终建成760万t/a钢规模进行了扩建改造。但工程投产后,原料贮运系统存在可互用流程少,部分工艺浪费严重,而同时某些设备故障检修会影响高炉生产的状况。通过对原料系统进行综合改造,优化输送流程,大大提高了贮运系统的作业效率和抗风险能力。     

重钢综合原料场工艺,设备和操作简述

重钢综合原料场是重钢铁系统改造工程项目之一,属国内大型综合原料场。它的工艺主要由受料和供料输送系统、受料系统、料场、加工整粒和自动取样和缩分、化验等五个部分组成。综合原料场设备和操作的特点是大型化、自动化和集中控制,并对输送系统的生产安全装置了许多保护设施。两年来,综合原料场边生产、边整改,保障了烧结生产用料。     

邯钢第一原料场环保扩容改造

随着邯钢产能的快速增长,第一原料场虽然经过多次扩容改造,供料能力仍不能满足生产要求,并且污染严重。从2014年开始,邯钢投资7亿元对该原料场实施扩容、按环保要求进行综合治理,改造后综合储料能力由50万t扩大到100万t,同时为周边节约超过3万m2的绿化地带,实现了原料场粉尘零排放,避免了暴雨冲刷和刮风等引起的物料损耗和环境污染,降低了设备运行时的噪声,具有显著的经济效益和社会效益。     

环保料场技术在某钢厂原料场工程中的应用

随着社会的发展,环境污染、生产运行成本、节能降耗、土地资源利用等问题日益受到重视,社会和钢铁企业对原料场提出了更高的要求,环保原料贮存技术在钢铁企业原料场中的广泛应用是行业所需和发展趋势。系统地介绍了B、C、D、E型环保料场技术的工艺布置、设备配置和环保措施等,同时分析了各种环保料场的技术特点、使用范围、各自的优势和局限。结合具体的工程实例,介绍了环保料场技术的应用情况。     

重钢原料场混匀计算机控制系统

重钢原料场混匀计算机控制系统宋萍（冶金部重庆钢铁设计研究院６３００１３）原料场混匀料场混匀计算机控制系统的设置，是为了改善原料品位，提高混匀料场的生产质量和生产效率。我国的混匀控制系统，目前除宝钢原料场、唐钢原料场等为引进技术以外，几乎还未开始。我院...     

烧结原料场物料净化工艺改造

指出安钢烧结原料存在的问题,根据原料净化方法与现有工艺流程,提出原料净化改造方案,通过对安钢两个原料场物料净化的改造,降低了皮带机的非正常挂断、磨损等设备故障,提高了设备运行效率,满足了原料系统的生产需求。     

基于TRIZ理论的环保原料场设计

环保料场较传统露天料场在降耗、减排、节能、节省用地、稳定生产等方面有明显的优势,是当前原料场技术发展的必然趋势。但现有环保料场内部空间利用率低,资源浪费严重,工程一次投资高,制约了环保料场的推广与应用。针对现有环保料场内部空间利用率低的问题进行系统描述,运用TRIZ理论分别进行系统功能分析和系统问题分析,求解得到一系列方案,并通过对比确定了最优方案。该方案采用刮板取料机半门型架上跨卸料小车的布置型式,刮板取料机走行梁不再需要单独设置,上部走行机构检修维护更为方便,解决了刮板取料机走行梁限制物料堆高的问题,提高了料场内部空间利用率,增大了料场贮量,降低了土建工程量,经济效益显著。     

宝钢一、二期与三期原料场计算机控制系统的比较

结合宝钢原料生产的工艺,对宝钢三期原料场过程控制计算机与一、二期计算机控制系统从配置、功能等方面进行比较,宝钢三期原料场计算机控制系统不仅采用了目前先进的网络技术,而且在应用软件开发上选用了面向对象的设计方法,使系统更具灵活性,兼容性和可维护性。     

唐钢炼铁厂提高烧结矿质量的技术进步

唐钢炼铁厂通过对原料系统改造、规范料场管理、优化混匀配矿结构,使原料质量稳步提高,为烧结、高炉生产创造了良好条件。     

宝钢原料场技术进步展望

结合宝钢原料场现状,瞄准世界先进水平,展望今后宝钢原料处理技术进步应侧重于开发作业管理的专家系统、实时动态的料场管理系统、取料机的机上无人操作功能和环保设施的中央集中控制系统.     

原料场定量排料自动控制系统

原料场的混匀设施包括混匀配料槽、匀矿输入系统、混匀料场、匀矿输出系统等。混匀控制是按照匀矿配矿和堆积作业计划,将需要混匀的各种原料由矿石料场、副原料场、矿石破碎筛分设施的成品矿槽分别有计划地输送到混匀配料槽,混匀配料槽的每个料槽分别设有一套称重式料位计,用作对矿槽料位的检测。混匀配料槽槽下的定量排料装置按照设定值向匀矿输入系统的胶带机供料,并送到混匀料场进行混匀堆积作业。参与混匀作业的原料一般有２０～３０个品种。定量排料控制系统是原料场混匀设施控制的核心。某钢铁厂定量排料控制系统是一个相对独立的…     

宝钢原料场矿石破碎系统改造运行实践

随着宝钢原料场的料场封闭改造,对矿石破碎系统也进行整合改造。与原破碎单元相比,新矿石破碎筛分系统在流程优化、系统处理能力、筛网材质规格及环境保护等方面均有所变化。2015年底整合改造后的原料场破碎矿石筛分系统投入运行,出现筛下粉跑粗、第一块筛网使用寿命短及溜槽堵塞等问题。通过改变筛网布置形式、优化破碎筛分流程工艺、变更第一块筛网材质及采取溜槽防堵等措施,最终圆满解决这些问题。     

环保型封闭式料场及其在宝钢原料场改造中的应用

露天贮料方式会对环境造成极大的污染,已不能满足环保需求。本文介绍了目前的4种新型环保型封闭贮料技术,分析了它们各自的优缺点,并介绍了宝钢原料场改造规划中的"B+C+E"方案。     

攀钢钒4号高炉节能环保改造设计特点

按照"环保、节能、稳定、高效、经济"的总体原则,开展攀钢钒4号高炉节能环保改造设计。其主要设计特点是:采用全冷却薄壁结构,优化攀钢特色长寿型复合炉衬结构;采用水冷炉底,对炉体冷却水系统、冷却设备、耐火材料等方面进行系统考虑、深度优化;改造热风炉双预热系统;在原除尘系统上进行利旧节能环保改造等。通过本次节能环保改造,4号高炉为一代炉役大于15年的长寿高效目标打下坚实基础。