在塔轮车床上加工大型球面蜗杆

球面蜗杆比普通蜗杆在传动上有一系列的优点。球面蜗杆能传递大的功率,且结构紧凑,经久耐用。因此,它愈来愈广泛地被应用到机器上去。现把我厂对大型球面蜗杆加工的情况介绍出来,供大家参考。     

首钢研制成功锥面二次包络九头环面蜗杆副

早在六十年代开始,首钢在当时一机部机械科学与工艺研究院的协助下,在国内首次研制成功“直平面一次包络环面蜗杆副”;以后首钢又在此基础上研制成功了“斜平面一次包络环面蜗杆副“。71年又在考虑到当时”球面蜗杆副“特点的情况下,首次研制出了“平面二次包络环面蜗杆副”,以后被北京市和冶金部命名为     

精密球面蜗杆磨削

我厂生产的JC036一米刻线机是选用球面蜗杆传动的,因为球面蜗杆能同时与几个蜗轮齿啮合,所以大大地减少了接触应力,能传递大功率,传动平稳性也比一般蜗轮付要好,从而提高了传动精度。球面蜗杆传动是一项大有发展前途的技术,值得推广。但如何精密磨削球面蜗杆是个很值得探讨的工艺问题。球面蜗杆齿面是球面蜗轮齿面的包络曲面,因此要在具有圆周展成运动的机构上进行加工,经反复研究和讨论,决定在我厂一台滚齿机上进行磨削加工。我们的方法是:将磨具和砂轮修整器均安装在光学转台上,转台安装在机床工作台上,将需磨削的球面蜗杆装在滚刀位置上,由工件及台面的组合展成运动来磨削球面蜗杆。图1是需加工的球面蜗杆轴向剖面示意图。图2是ST018滚床加工球面蜗杆的示意图。     

问题解答

[问] 球面蜗轮采用双飞刀加工,它的齿形精度和实际齿厚是怎样控制的? (重庆矿山机器厂常光旭苏州纺织机械厂刘鲸) [答] 在没有球面蜗轮滚刀的情况下球面蜗轮采用双飞刀加工,是普遍的加工方法。双飞刀的安装角度,是利用球面蜗杆入口处的起角(蜗杆出口处称始角)设计的,如图1所示。所以蜗轮加工后齿侧表面的形状,不是蜗杆螺旋工作表面全民上的包络面如图2所示。要想达到“双接触线”的啮合要求,还     

新型球面包络蜗杆分度凸轮机构的研究

在总结分析传统弧面分度凸轮机构和平面、柱面包络蜗杆分度凸轮机构的基础上,提出了一种球面包络蜗杆分度凸轮、钢球、嵌装钢球的分度盘三体式结构的新型球面包络蜗杆分度凸轮机构;并介绍了其结构形式,推导了分度盘上球面齿廓方程,啮合方程,球面包络蜗杆分度凸轮廓面方程,最后指出了这种新型球面包络蜗杆分度凸轮机构优良的结构特性。     

重庆机床核心技术再获国家发明专利

日前．国家知识产权局审查通过了重庆机床集团申请的“高精度钢柱蜗轮-弧面蜗杆副”国家发明专利．这是继公司”高精度弧面蜗杆-球面蜗轮副的加工方法”国家发明专利又一齐名国际先进水平的核心技术。     

重庆机床核心技术再获国家发明专利

日前，国家知识产权局审查通过了重庆机床集团申请的“高精度钢柱蜗轮一弧面蜗杆副”国家发明专利，专利号：ZL200710078249．4，证书号：459267．这是继公司“高精度弧面蜗杆——球面蜗轮副的加工方法”国家发明专利又一齐名国际先进水平的核心技术。     

球面蜗杆对称磨削法

在批林批孔运动的推动下,经我们反复分析研究和多次磨削试验证明,采用对称磨削法来提高球面蜗杆的光洁度与精度是完全可能的。现将《球面蜗杆对称磨削法》的初步效果简做介绍,并请有实践经验的工人老师傅和技术人员提出宝贵意见,以便使我们在今后设计、制造球面蜗杆专用磨床的过程中,不断改进完善。     

球面蜗杆-斜齿轮副的试制

球面蜗杆传动是蜗杆齿纹包容蜗轮齿数较 多的一种蜗杆传动。因而相应地减小了接触应力,使球面蜗杆与同尺寸的普通蜗杆传动相比,能传递大的功率。同时由于蜗杆齿纹包容齿数较多,故传动平稳性也比一般蜗轮副好。 由于缺乏制造这种球面装置的专用设备(尤其是球面蜗轮),又由于刀具等存在一系列问题,在目前条件下,要使球面蜗轮副获得很高的传递精度,还有很大的困难。因此,我们采用球面蜗杆斜齿轮副来代替球面蜗轮。我们之所以这样做,是因为斜齿轮加工精度不受机床传动精度的影响,可以依靠精密分度盘和精密仪器作静态分度,进行单独加工。这种方法…     

球面蜗杆的加工

在机械传动中,蜗杆副被广泛应用在各种机械设备上,这是因为它的传动比大,分度准确性高和承载能力强。一般蜗杆可以分为五类：阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、直线蜗杆、圆弧齿蜗杆和球面蜗杆。     

球面蜗杆加工及其工艺分析

在当前工业生产实践中,球面传动装置的前期制造难度较大,加工工艺相对复杂,对装配技术有较高要求。因此,必须借助于专用设备与工艺技术加工制造球面传动装置,以保证螺杆节距精度符合设计要求,为传动装置发热状态下的传动效率奠定可靠基础。现阶段,有关球面传动装置的加工工艺已经日趋成熟,同时考虑到专用机床设备的价格昂贵,成本高,各方研究开始尝试探索在普通机床上完成球面传动副加工的关键工艺技术。基于此,以球面蜗杆为例,针对球面蜗杆加工工艺中的关键步骤与技术要点展开分析,以供参考。     

粗切球面蜗桿用的装置

乌拉尔重型机械厂在制造连续式和可逆式薄板冷轧机时,要加工一个大模数(14.2和22.4毫米)的球面蜗杆。过种蜗杆照例需在滚齿机上加工,但因滚齿机的负荷过重,于是设计和制造了一个装置,装在大型车床上粗切球面蜗杆。     

平整机组压下传动装置球面蜗杆的研制

通过测绘、研究、分析与计算，论证在进口的球面蜗杆啮合特性技术参数不全的情况下。如何正确地求出其各项参数值，从而能够制造出正确的球面蜗杆满足使用要求。     

普通车床加工球面蜗杆

球面蜗杆的加工,我们一直在滚齿机上进行,加工前首先在车床和铣床上加工成工艺蜗杆轴,然后将蜗杆轴安装在滚齿机刀架上,刀具固定在回转工作台上。这种方法不仅效率低、操作难度大,而且由于加工中心距较近,使滚齿机蜗轮辐磨损严重。加工后,蜗杆齿面的精度和光洁度都达不到图纸要求。为了提高球面蜗杆的加工效率和精度,我们在CW 6163车床上安装了如图所示的机构,实现了蜗杆加工。     

在球面蜗杆铣床上铣蜗轮

我们在球面蜗杆铣床上(QH_2—005A型),精加工蜗轮(m=8,Z=37,双头蜗杆)保证了蜗轮精度。铣床的尾架可沿主轴水平移动,加工球面蜗杆时,工件装在主轴和尾架之间进行切削。现在反过来,将蜗轮滚刀装夹好;原来     

靠模式车内外球面工具

内外球面加工方法较多,如蜗杆式结构、拉杆式结构等。但都有较大局限性。如图靠模式车内外球面工具是在CW61100车床上使用的。它有刀杆座、     

新型球面包络蜗杆分度凸轮机构的运动仿真与分析

提出了一种新型球面包络蜗杆分度凸轮机构。给出了基本结构形式,建立了分度盘上球面齿廓方程。用Ｃ编程语言开发ＡｕｔｏＣＡＤ的ＡＤＳ应用程序,建造球面包络蜗杆分度凸轮机构的实体模型,并进行相应的分析和检验,最后在３ＤＳｔｕｄｉｏ中实现其运动仿真。     

高精度球面蜗杆磨削装置

球面蜗轮副比圆柱蜗轮副具有更高的接触率,所以其精度变化较小。威特哈勃(Wildh-aber)蜗轮副也是一种球面蜗轮副(图1),但蜗轮的齿面只是一个平行其轴线的平面。与之相配合的球面蜗杆的齿面是一个由代表蜗轮齿形的平面所产生的包络面。因此,蜗杆可由一种平面式的刀具制成且形状十分简单。另外,威特哈勃蜗轮副在　修整或测量方面也十分方便。所以,这种蜗轮副最适合用于高精度圆刻机。本研究的目的是提高这种蜗轮副的精度,并推出一种专用蜗杆磨削装置。 一、磨削装置 1.原理　虽然滚齿机能够滚切球面蜗杆,但工件的精度取决于滚齿机内的蜗轮副…     

球面蜗杆修缘的计算与加工

球面蜗杆副(又名环面蜗杆副),因其承载能力大而在起重、采矿、造船等重型机械传动中得到了广泛的应用,但由于加工工艺达不到设计要求,成了技术上的难点,为了突破这一关键,我们必须对其加工工艺的主要环节进行分析和控制,以确保达到设计指标及质量特性值。对球面蜗杆而言,修形方法的选择和修缘的计算与加工,是直接影响其质量和指标的主要因素,前者已基本上得到了解决,后者往往被忽视,因此,本文就球面蜗杆的修缘的问题,从参数计算到加工方法作一探讨。     

圆弧面蜗杆减速器单件加工

圆弧面蜗杆减速器(球面蜗杆减速器),具有结构紧凑、承载能力大、传动效率高、工作寿命长等优点。但加工难度大、装配技术要求高。设计计算、加工装配均得当者,承载能力约比普通蜗轮副提高3～4倍。否则只提高1.4～2.0倍,因生产成本高而得不偿失。去年,我们在生产剎车试验台时,需加工球面蜗杆减速器左、右旋各一套。其蜗杆如图1所示。我们在Y320滚齿机上成功