第二代滚筒软化锅的研制与应用

在油料加工过程中 ,软化是一道关键的工序。为了达到所需的软化效果 ,各厂家研究出各种各样的软化设备 ,目前软化设备归结起来主要有3大类 :第 1类为软化箱 ,该类型设备由于缺陷太多 ,已经淡出市场 ;第2类为立式软化锅 ,该类型设备由于消耗动力高 ,制造及维修复杂 ,存在死角等问题已逐渐被其他产品取而代之 ;第 3类为卧式滚筒软化锅 ,该类型设备最突出优点为消耗动力低 ,是立式软化锅消耗动力的 1 /6～ 1 /4。第 1代滚筒软化锅由于结构简单、工作性能稳定、功率消耗低等特点 ,赢得了广大用户的青睐 ,被我国中大型油厂广泛采用。1 优、缺点…     

改进卧式软化锅的讨论

目前使用的软化锅有卧式软化锅和立式软化锅。立式软化锅的软化效果较好，但电耗高，目前处理量在1000t／d立式软化锅，动力132～160kW，立轴的扭矩大，由于立轴很长，一般用两根轴用联轴器连接，因此故障率较高。而处理量为1000t／d的卧式软化锅动力只有30kW，     

小型油厂的余热利用

我们庄河粮油加工厂制油车间,日处理大豆十二吨。即是这样一个小制油车间,却每年消耗普通煤八百吨左右。对这种情况,我们迫切感到,节约热能,刻不容缓。必须采取措施,把不合理的热能消耗降下来。 更新热利用效率低的旧设备。从而减少余热消耗。这是第一个措施。过去,我厂制油车间软化工序,采用直接火平底软化锅软化物料,热利用率很低。现在,我们把直接火软化锅,改为层式蒸汽软化锅。汽源由锅炉统一供给。由于层式蒸汽软化锅热效率高,而且生产效率提高百分之三十。所以,仅此一项,与过去比较,每班节省煤二百公斤左右。     

滚筒软化机的结构改进

滚筒软化机应用于油脂加工的预处理工段，由于其动力消耗较低，处理量大，越来越多的油脂加工企业用其代替能耗较高的立式软化锅。目前市场上采用的滚筒软化机都是管束式加热方式，4轮滚动式支撑，由于管束式加热管在滚筒内布置密度较高，一旦泄漏很难维修，为此我公司对原有滚筒软化机作了一些改进，使其具有传热效率高、不易泄露、容易维修等特点。     

滚筒软化锅的改进措施与应用

第二代滚筒软化锅克服第一代滚筒软化锅加热列管因热胀冷缩造成的焊缝经常开焊的故障,加装排气装置,及时排除不凝气体,提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化锅加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率.     

YRHG系列卧式软化锅

该软化锅的动力传输采用独特的软传动或齿轮转动,设备磨损小、噪音低;选用无级调速机构和卧式滚筒结构,达到方便调节和降低能耗：其电耗是立式的1／4～1／3,气耗是立式的1／2～2／3。     

植物油厂软化锅的快速设计计算

在植物油脂加工过程中，油料在预处理阶段非常关键，国内油厂普遍采用软化步骤和专门的软化装置——软化锅（softening kettle）。但是目前一些油厂尤其是中小油厂，对该工艺及设备的计算熟悉程度不足，所以，对此工艺的研究计算就显得颇为重要。本文以30t／d棉籽处理量为例。对软化锅进行较为详尽的结构和工艺计算。     

植物油厂软化锅的快速设计计算

在植物油脂加工过程中,油料在预处理阶段非常关键,国内油厂普遍采用软化步骤和专门的软化装置———软化锅(softeningkettle)。但是目前一些油厂尤其是中小油厂,对该工艺及设备的计算熟悉程度不足,所以,对此工艺的研究计算就显得颇为重要。本文以30t/d棉籽处理量为例,对软化锅进行较为详尽的结构和工艺计算。     

1500t／d滚筒软化锅的结构改进

介绍了1500t／d滚筒软化锅的结构和工作原理。滚筒软化锅投入使用后由于设计不完善，出现了迷宫密封失效造成漏料以及导轨因松动筒体窜位等故障，采用螺旋密封代替迷宫密封，用可调式楔铁代替固定式楔铁，收到了良好的效果，为同行业对滚筒软化锅的使用和维护提供了参考。     

螺旋式大豆软化处理装置创新设计探索

论述一种螺旋式大豆软化处理装置创新设计。该装置将螺旋输送机和软化锅融合为一体,在粮油生产过程中使大豆在输送中实现软化。本文提供了换热面积计算方法和选择设备型号的依据。螺旋式大豆软化处理装置创新设计简化了粮油生产中的工艺流程。     

利用蒸脱机改造软化锅的应用

我厂在 1 995年设备改造过程中 ,将原来 50ｔ/ｄ的蒸脱机改造成软化锅。经过几年的使用 ,效果十分明显。1　设备用途及改造目的软化锅用于破碎后与轧坯前之间 ,主要用于调节油料水分和温度 ,以使其变软 ,具有一定的可塑性 ,为轧坯工序创造有利条件。利用蒸脱机改造软化锅其目的是 :利旧利废 ,减少设备投资 ,提高工艺效果 ,降低粕残油 ,提高出油率 ,提高企业经济效益。2　改造后软化锅的工作原理豆瓣从进料口进入第一层 ,由原蒸脱机直接汽盘喷入直接汽或乏气 (根据原料水分 ,温度而定 )。当料层达到存料要求时 ,自动料门打开 ,豆瓣进入下一层…     

环保节能静态蒸煮锅

化学制浆和蒸汽爆破制浆用到的主要设备为蒸煮锅。现有设备中的蒸煮锅多为旋转式或其它动态模式,动态模式的蒸煮锅无疑要采用动力带动,浪费能源;由于生产效率需要,往往设置多个蒸煮锅;而且现有技术中,生产线上的各个蒸煮锅均是各自独立的,没有热交换。在此,提供一种环保节能静态蒸煮锅。如图1所示,环保节能静态蒸煮锅包括相邻设置的锅体,锅体的顶端均设置有进料口,     

新型麦草蒸煮设备的研究

传统的麦草制浆蒸煮设备是餐球，由于本身结构的限制，蒸煮能耗高，化学品耗量大，而且，由于喷放或输送工序，使浆料纤维细化，导致洗涤困难，黑液提取温度和提取率难以提高。连续蒸煮和现有的蒸煮锅蒸煮麦草化学浆，也因麦草及其浆料滤水性等问题，亦不太适应。就碱法工艺而言，最佳麦草蒸煮工艺应是低耗能间歇蒸煮工艺及其后的锅内热置换洗涤。满足这一要求的蒸煮设备必须解决麦草及其浆料滤水性问题。为研究在立式蒸煮锅内蒸煮麦草和浆料的滤水情况，设计制做了实验用蒸煮锅（如图），其内径为207mm，容积16．61。在该锅上进行了如下的…     

我厂的压力容器质量保证体系和质量管理制度

我厂是商业部蒸炒锅、软化锅的定点生产厂,今年还将试制成套浸出设备。这些制油设备中的长管蒸发器、蒸炒锅等都属于一类压力容器。根据国家劳动总局颁发并要求一九八四年四月一日正式执行的《压力容器安全监察规程》(以下简称《规程》)第三十六条的规定,压力容器制造厂应取得制造许可证。我厂经过预审、初审后,于一九八五年十二月中旬复审通过。 由于以前对制油设备中压力容器质量问题报道甚少,我试图从我厂取证以后,职工     

全自动软水设备

全自动软水设备取代传统的手动设备已成为我国水处理行业发展的一个趋势。 设备特点：１、自动化程度高：交换与再生过程全部实现自动化；２、高效低耗：出水水质稳定可靠，省水省电省盐。设备紧凑，外形美观，占地面积小，节省基建投资，安装方便；３、多路间设计科学，质量可靠，坚固耐用，可免维护运行。 应用范围：１、各类蒸汽、热水锅炉给水软化；２、各类换热设备、中央空调系统的补充水软化；３、反渗透纯水设备的预处理；４、黄金、石油、化工、橡胶等行业的工艺用水软化；５、高硬度饮用水的软化。全自动软水设备     

节能的万能“无水锅”

节能的万能“无水锅”最近，日本销售一种不加水即能蒸、煮、炖的铝合金万能锅。这种锅是以高纯度铝为原料制成的，壁厚３～５ｍｍ．由于保温效果高，因此燃料的消耗极少。而且，锅的主体和锅盖设计得紧贴密闭，所以当投入食品加火烧煮后，内部的水蒸气和热量不易逃逸，而...     

碾米车间降低动力消耗的有效途径

碾米车间降低动力消耗的有效途径是：实际生产能力与设计能力相适应；压缩碾米车间的装机总容量；选择高效节能的加工设备；加强生产操作管理。     

金属内加热器在热镀锌上的应用

宁夏恒力钢丝绳股份有限公司热镀锌生产线过去使用的是铁质锌锅，以煤气、煤作为能源的侧加热方式，存在的主要问题有：(1)铁质锌锅受锌液的腐蚀，每个锌锅3个月就要停产更换修理，最长也只用9个月，不但维修费用投入大，而且也严重制约了生产效率；(2)由于铁质锌锅和锌液产生的大量锌渣要定期清理，造成锌耗高，影响了产品的镀层质量；(3)用煤或煤气作为加热燃料，能源利用率低，生产环境差，成本高。     

新产品开路 广告宣传架桥 企业增效益——记陕西省咸阳粮油机械厂

陕西省咸阳粮油机械厂是商业部制油设备蒸炒锅、软化锅的定点生产厂家,近年来,该厂通过不断开发新产品,宣传新产品,增强企业在市场的竞争能力。     

用常规生产设备酿制稀释啤酒

本方法适用于以下情况：1．产品供不应求，近期一段时间内急需要增加生产量；2．中小型啤酒厂为开发系列产品，满足多层次消费需求，拓宽市场范围，但因资金短缺等因素暂时无能力购置整套啤酒稀释设备。一、工艺流程参考啤酒稀释一般工艺流程，将稀释用水进行软化、脱氧、冷却、碳酸化处理，然后与高浓发酵啤酒混合。（10”BX啤酒）（12”Bx）二、技术要来三．稀释水的处理①加热煮沸酿造水在煮沸锅内用乳酸调节酸度，使PH值控制在45～4．8然后加热至沸，煮沸3O分钟。煮沸可以降低水的暂时硬度；杀死水中各种微生物；沉淀析出水中热凝固…