山东开发出浸取液再生湿法冶铜新技术

一种浸取液可再生利用的湿法冶铜新技术,近日在山东省文登市铭龙机械有限公司研究成功,并通过冶金部组织的专家鉴定。 与会专家一致认为:该技术与国外发达国家采用的火法冶铜技术相比,具有投资少、工艺流程紧凑、建设周期短、产品成本低等优点;与国内大量采用的“半湿法冶铜     

日本开发出炼钢新技术

日本开发出炼钢新技术日本酸素公司最近开发出新的炼钢技术。这项技术是通过氧化和重油或煤粉混合燃烧产生的高温来熔化废旧钢铁，一次装料可熔炼５吨钢，热效率高达５０％以上。该技术主要采用氧作燃料，燃烧后挑出二氧化碳和水蒸气。除去水蒸气后的二氧化碳浓度高达９５...     

华鑫集团再生铅冶炼新技术通过论证

为进一步提升再生铅冶炼技术工艺水平,加强机械化、自动化程度建设,减少人与铅的直接接触和有效提高产品质量,7月10日,安徽省华鑫铅业集团召开了"再生铅冶炼技术工艺论证会"。会议邀请中南大学、河南万洋铅业集团、新乡中联公司等单位的冶炼技术专家参加研讨论证,广泛听取了专家     

日本开发出铝铸造新技术

铝制品的铸造方法目前主要有重力铸造法和压铸法两种。前者为了把铸造时的氧化膜控制在最小限度 ,需要将涂有绝热材料的模具加热到 30 0℃ ,因此要耗费大量能源。压铸法则是从外部施加压力以防止铝制品氧化膜的形成 ,因此需要能在高压下快速向模具填充铝熔液的设备。日本日信工业公司最近试验成功了一种新的铝制品铸造法—还原铸造法 ,其特点是在向模具浇注铝熔液之前 ,把镁和氮的气状化合物作为还原剂吹进去 ,模具可在常温下使用。可以省去对模具的预热、涂抹和烧结绝热材料等工艺 ,铝铸件的凝固时间可缩短 9/10 ,ＣＯ2 的排出量减少 2 /3,…     

日本开发出铝铸造新技术

日本日信工业公司最近试制成功了一种新的铝制品铸造法，能大大缩短铝铸件的凝固时间，同时又减少二氧化碳的排出量。该公司最近向媒体公布的一份新产品信息称：新的铝铸造技术为“还原铸造法”，其特点是在向模具浇注铝液之前，把镁和氮的气状化合物作为还原剂次进去，模具可常温下使用。铸造铝制品的方法主要有重力铸造法和压铸法两种。为了把铸造时的氧化膜控制到最小程度，重力铸造法需要将涂有绝热材料的模具加热到300℃，因此要耗费大量能源。     

东京大学开发出钛铝合金再生技术

据报道,日本东京大学生产技术研究所的前田正史副教授等组成的研究小组,最近开发出钛铝合金的再生技术.研究人员在使用过的合金中加入铝,同时除去造成钛品质下降的氧,即再生出了与使用前成分相同的合金.     

七一二所开发废铅湿法回收新技术

七一二所开发废铅湿法回收新技术目前，我国从废铅酸蓄电池回收与再生铅用的是火法工艺，以煤作燃料，操作温度达１００℃以上，有大量的铅烟、粉尘与含硫的氧化物逸入大气。据测定，每再生利用１ｔ杂铅，飘逸到大气中的污染物有近２００ｋｇ，除了铅、硫等有害元素外，还...     

攀钢开发出钛渣冶炼新技术

2013年下半年,攀钢集团有限公司（以下简称攀钢）“预还原钛精矿球团冶炼钛渣”项目工业试验顺利完成,各项技术指标实现了突破,生产金属化球团2270．83t,钛渣1986．29t,球团金属化率平均达到63％,最高可达70％以上,吨渣冶炼电耗为1987kW·h,最低可达1864kW·h。该项目工业试验的顺利完成标志着攀钢形成了具有完全自主知识产权的预还原钛精矿球团冶炼钛渣技术。     

攀钢开发出钛渣冶炼新技术

日前,攀钢“预还原钛精矿球团冶炼钛渣”项目完成工业试验,各项技术指标实现了突破,生产金属化球团2270．83t,钛渣1986．29t,球团金属化率平均达到63％,最高可达70％以上,吨渣冶炼电耗1987kwh,最低1864kwh,标志着攀钢形成了具有完全自主知识产权的预还原钛精矿球团冶炼钛渣技术。     

澳科学家开发出金属镁冶炼新技术

正澳大利亚联邦科学与工业研究组织宣布,该机构开发出一种新的金属镁冶炼技术,可使金属镁的制备过程节省多达80%的能源,并减少多达60%的一氧化碳排放,有望使金属镁制造业重现活力。这项新的冶炼技术被称作镁音速,它通过碳对镁矿的热还原反应以及被称作超音速喷嘴的设备高效生产高质量的金属镁。超音速喷嘴是一个类似火箭发动机喷嘴的装置,可使热还原产物镁蒸气和一氧     

日本开发出预还原烧结新技术

在日本,钢铁行业的能源消耗占全国能耗的11％,因此日本提出了钢铁工业能耗减半、控制CO2排放量的自主行动计划,以构建可持续发展的社会。在这种情况下,日本开发了以现有烧结工艺为基础,将铁矿粉制成块并进行预还原的烧结新工艺,并确立了高炉使用这种预还原烧结矿的技术,结果高炉的能耗和CO2发生量大幅度减少,为解决全球变暖等环保问题做出了贡献。     

浴火重生再生铅

由于大量技术落后、效率低下、污染重、能耗高的中小企业泛滥,使具有循环经济效应的再生铅行业一直为国人所诟病与误解。而作为国计民生与经济发展的必需品,其罪并不在于铅,罪在那些不规范、非法经营的行为。为此国家三令五申,出台各种政策,对其围追拦截,以规范、引导再生铅行业走向清洁化、可持续发展之路。在国家政策的引导下,有广阔发展空间的再生铅行业必将获得巨大成功。     

再生铅生产

该文简述了废铅料回收的重要性，国内外再生铅生产的现状及方法，并对我国再生铅的生产提出有关建议。     

废铅再生新工艺

本文介绍了处理废铅蓄电池的两种工艺。通过分析对比,认为有预解体工序的废铅蓄电池再生工艺比较理想。     

湿法回收铅新技术

目前,我国从废铅酸蓄电池回收与再生沿用的是火法工艺,以煤作燃料,操作温度达1000℃以上,有大量的铅烟、粉尘与含硫的氧化物逸入大气。据测定,每再生利用1t杂铅,飘逸到大气中的污染物有近200kg,除了铅、硫等有害元素外,还有镉、砷等有毒元素,严重污染环境,危害人体健康。     

德国开发出了不锈钢覆层表面抛光新技术

德国蒂森克虏伯尼罗斯塔公司（ThyssenKruppNirosta）开发出两种不锈钢覆层表面抛光新技术。尼罗斯塔公司与汉高集团（Henkel）合作开发出一种新的透明涂层Silverlee。可用于家用电器、厨房设备、家具、镶板、电梯和自动扶梯。工艺采用紫外线辐射和纳米粒子方法，产生薄的无色透明涂层。     

中国的再生铅工业

详细论述了中国再生铅工业的生产和技术现状，阐明了采用无污染再生铅新工艺的必要性。     

现行再生铅熔炼评述

在一些工业发达国家,再生铅占总用铅量的50%以上,其原料的主要来源是废蓄电池。废蓄电池的处理方法很多。本文对机械破碎的方法与奠他处理方法的优缺点进行了比较。