E101换热器焊接制造中的几个问题

通过合理选择焊接材料、采取预热、中间消除应力处理和最终焊后热处理等工艺措施,可以有效地防止2．25Cr－1Mo钢的焊接冷裂纹、再热裂纹以及团火脆化．采用“预先堆焊00Cr25Ni13过渡层＋最终堆焊00Cr20Ni10Nb表面层”工艺,可以解决2.25Cr－1Mo钢表面堆焊层的焊接裂纹和剥离问题．     

燃烧器喷嘴材料热疲劳性能和高温氧化性能研究

采用对比试验方法,通过热疲劳裂纹扩展速率和氧化增重试验,研究了燃煤锅炉燃烧器喷嘴常用的两种材料的热疲劳性能和高温氧化性能,结果表明,铬、锰、硅等元素含量高的新材料ZG40Cr26Ni4Mn3NRe的热疲劳性能和抗高温氧化性能均明显优于原燃烧器喷嘴材料ZG40Cr20Ni5.材料的抗热疲劳性能在很大程度上取决于材料的抗高温氧化性能,热疲劳裂纹在表面缺陷处最易出现,热循环过程中氧化膜的形成和破裂加剧了热疲劳裂纹的萌生和扩展.     

乙烯裂解炉管服役前后材料组织分析

观察分析了服役前后Fe—Cr—Ni耐热钢乙烯裂解炉管横截面组织．由管外壁向内，树枝晶的垂直管外壁沿径向生长的特征逐渐减弱，直至消失．服役前组织为含过饱和碳的奥氏体和沿晶界分布的碳化物．炉管服役过程的时效与渗碳导致大量碳化物的析出，其数量、大小与形态取决于服役温度和时间．析出碳化物影响炉管的性能．     

乙烯裂解炉翅片管焊缝断裂原因分析

针对乙烯裂解炉过热段翅片管焊缝开裂问题,通过宏观检查、光谱分析、力学性能检验、金相检验、扫描电镜和能谱进行综合分析。结果表明：翅片管焊缝发生应力腐蚀开裂,翅片管焊缝碳含量较高,在不锈钢敏化温度区间运行,发生敏化;在工作应力、焊接残余应力的共同作用下,铬的碳化物处萌生裂纹;环境中的烟气在翅片管中形成低熔点共晶物Na2SO4-NaCl,在裂纹处发生硫化-氧化腐蚀,加剧了裂纹扩展,最终开裂。建议更换翅片管,尽可能控制烟气中腐蚀性介质Cl、S的含量;降低或消除炉管波动热应力,确保炉管运行温度和压力稳定。     

加氢尾油裂解炉结焦影响因素及抑制措施研究进展

随着我国经济和人口的增长,乙烯的需求量也随之逐年增加,乙烯裂解原料供不应求问题凸显。加氢尾油作为乙烯裂解原料也越来越受到石化行业的重视。综述了加氢尾油作为乙烯裂解原料的很多优点和生产中出现的问题,主要介绍了裂解炉结焦过程的影响因素(如原料性质、裂解温度、停留时间、烃分压及金属催化)。此外, 还根据近些年国内外在该领域的一些研究成果,着重介绍了原料及工艺条件优化技术、添加结焦抑制剂技术、炉管表面预处理技术、新材料炉管技术和炉管强化传热技术等抑制裂解炉结焦的措施,为开发新的抑制结焦技术提供参考依据。     

镍基合金焊缝金属热裂纹及接头强韧性的研究进展

综述了镍基合金焊缝金属在热裂纹及接头强韧性方面的最新研究进展,得出:1)焊丝中添加Nb、Al、Ti、Ce等合金元素可降低焊缝金属高温失塑裂纹敏感性,添加Mn和Mg可抑制S、P、Si、Bi等低熔点化合物的生成,控制药芯组成中TiO2、SiO2、ZrO2、MnO2等造渣剂之间比例关系,有助于提高焊缝金属抗热裂纹性;2)采用合适的焊接工艺可有效避免焊缝金属热裂纹的产生,其中,激光焊、电子束焊等新型焊接工艺对焊缝金属热裂纹的影响逐渐成为研究热点;3)采用固溶+双级时效的焊后热处理工艺,可改善焊接接头的强韧性,焊丝中添加Al、Ti、Nb、Mo、Mn等合金元素可提高焊接接头抗拉强度,但随着Mn质量分数的增加,接头冲击韧性降低.     

基于风险的乙烯裂解炉炉管失效概率分析

乙烯裂解炉炉管是裂解炉的关键部件,它的失效会带来火灾爆炸等严重后果。根据蒙特卡罗方法和美国石油学会的API581中的风险分析理论,对某石化公司的乙烯裂解炉炉管的失效概率进行了定量分析和计算。通过两种方法的结果比较看出,应用蒙特卡罗方法分析计算在蠕变和渗碳的相互作用下炉管的失效概率随着运行时间增加而不断增加;而应用API581中基于风险检验方法计算炉管在蠕变失效下的年失效概率,由于未考虑渗碳失效,所得到的失效概率相对于利用蒙特卡罗方法计算的失效概率要低。     

热处理炉底板用钢06Cr23Ni13焊接工艺研究

06Cr23Ni13钢是常用作热处理炉炉底板的奥氏体耐热不锈钢。通过分析06Cr23Ni13钢的化学成分和性能,发现其热裂倾向大、可能产生晶间腐蚀、焊接时易产生较大焊接变形。基于此,选择焊条电弧焊并配以合适的焊接工艺参数进行了焊接,经测试,焊缝的性能不低于母材,证明该焊接工艺是可行的。     

用V.D.R试验方法研究低合金高强度钢埋弧焊时合金元素对结晶裂纹敏感性的影响

本文在国内首次应用变形速率连续可变式结晶裂纹试验方法(Continuously Variable Deforma-tion Rate Cracking Test简称V.D.R试验方法),研究了低合金高强度钢埋弧焊时,合金元素对焊缝金属结晶裂纹敏感性的影响。针对日本WEL—TEN60～80钢含多种合金元素的特点。研究了Mn、SiCr、Mo、V、Ti、Ni、Nb、Cu、B等元素对裂纹的影响,并得到了结论。结果表明:Mn、Cr、V、Ti在一定范围内是降低结晶裂纹敏感性的元素,而Ni、Si、B、Nb是增大结晶裂纹敏感性的元素。Mo、Cu、虽也有增加结晶裂纹敏感性,但影响较小。试验结果还表明了V.D.R试验和横向可变拘束试验结果的一致性。 本试验成果为研制Wel—Ten60—80新钢种焊接材料和可焊性试验提供了理论依据。     

1Cr17Ni2耐酸不锈钢的焊接性能分析

1Cr17Ni2钢是一种比较好的不锈钢材料，由于其焊接性不佳限制了该材料的使用。本篇文章主要针对实践中1Cr17Ni2钢的焊接问题进行深入的讨论。     

高炉炉顶法兰裂纹修复工艺

工程当中很多金属材料都要求在焊接前、后对焊缝进行热处理,焊接热处理技术日益成熟的今天不断地在向智能化、自动化发展,但同样也是多样化的,我们需要对其进行深入的了解才能选择合适的技术手段,本文以某钢铁厂高炉炉顶法兰冷裂纹修复为例对焊接热处理技术的理解与总结。     

SRT-IV-HS型裂解炉管损伤分析

通过现场测试和实验室试验 ,研究了SRT -IV -HS炉管的损伤失效形式。结果表明 :高温渗碳、热冲击开裂和蠕变是造成炉管失效的主要原因。当炉管长期在高温下工作时 ,介质中的碳会渗入到显微组织中 ,这不仅使材料脆化 ,而且使渗碳表面产生残余应力 ,导致炉管开裂。热冲击是由于炉管在某些部位温度变化大 ,炉管和结焦物的热膨胀系数不同 ,而产生较大的温差应力 ,使炉管产生裂纹。高温蠕变损伤是由于过热引起的 ,过热使金相组织内部产生蠕变空洞 ,在热应力下空洞扩展连接而形成蠕变裂纹。根据失效损伤分析 ,提出了防止炉管损伤并延长其使用寿命的 6条措施     

球墨铸铁和铁素体不锈钢的激光-MIG复合焊接性能

为了研究球墨铸铁（FCD450）和铁素体不锈钢（SUS430）的异种焊接性能,采用3种不同镍质量分数的焊丝对球墨铸铁和铁素体不锈钢进行激光 MIG复合焊接试验,并确定最佳焊接条件.通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析（EDS）、电子探针（EPMA）和维氏硬度计对焊接接头的显微组织、成分分布及硬度分布进行分析,并对焊接接头进行拉伸试验.试验结果表明,在最佳焊接条件下,通过添加3种焊丝,焊接接头无裂纹出现且焊缝成型良好.由于焊丝的作用,焊缝金属铬和镍的质量分数较高.随着焊丝Ni质量分数的增加,焊缝宽度明显减小.由于莱氏体和马氏体的存在,拉伸试样都断在FCD450侧的半熔化区或热影响区.     

高炉煤气产生量与消耗量动态预测模型及应用

针对钢铁企业高炉煤气产生量和消耗量波动频繁,难以有效预测的问题,应用小波分析方法将高炉煤气产生量和消耗量历史数据经剔除"噪声"后分为趋势数据和波动数据,并结合高炉实际运行工况,建立一种具有时序更新和自我修正功能的最小二乘支持向量机(Lssvm)高炉煤气动态预测模型.以一座容积为3 200 m3高炉的煤气产生量和相应的热风炉煤气消耗量作为样本数据,对8 h内的煤气产生量与消耗量进行了动态预测.结果表明:采用小波分析后的Lssvm预测模型绝对平均误差降低到2.77%,Update_Lssvm模型预测高炉煤气产量精度达到1.55%,热风炉高炉煤气消耗量精度达到4.23%,解决了变工况下高炉煤气产生量和消耗量预测随机性问题.与其他预测模型相比,Update_Lssvm模型预测精度明显提升.该模型不仅具有泛化能力,也为高炉煤气优化调度提供了理论依据.     

转化炉管失效分析

某厂转化炉炉管仅运行一段时间就发生开裂,造成经济损失,因此,有必要对失效炉管进行全面的分析。通过化学成分分析、宏观及微观显微组织分析、Ｘ射线衍射分析以及常温、高温力学性能分析等,对转化炉炉管进行失效分析。结果表明,炉管材料失效的主要原因是蠕变开裂,而超温是导致蠕变发生的直接原因,原设计的有效厚度不足是造成炉管爆裂先天性根本原因。     

Nb-Ti微合金钢大线能量焊接热影响区组织和韧性的研究

在使用大线能量焊接低合金高强度钢时,为了提高焊接热影响区（HAZ）韧性,通常加入Ti或Nb。利用正交分析进行9组冶炼试验研究,对Ti、Nb2种元素进行多种添加量的重点考察。利用轧制的实验钢进行大线能量气电立焊实验,检验这2种元素对钢板强度、钢板韧性、钢板焊接热影响区韧性的影响。实验结果表明,Nb对钢板的强度和韧性都有很大影响,随着Nb含量的提高,强度增加;当w（Nb）≥0．005％时,随Nb含量提高,韧性呈下降趋势;对钢板焊接热影响区韧性影响最大的是Ti,Ti能阻碍晶粒长大,使热影响区性能得到改善。     

卧式内燃锅壳式燃油燃气锅炉设计的若干问题

针对卧式内燃锅炉壳式燃油燃气锅炉设计中若干问题的分析,给出了炉膛传热的一种计算方法和烟箱隔热问题的处理建议,指出了炉型选择、烟管布置方面注意的问题,同时推荐了高温回程烟管的较佳直长和高效传热元件的使用范围。     

T2铜管和1Cr18Ni9Ti不锈钢管的焊接

根据镍在紫铜和不锈钢中可无限固溶,对紫铜管和不锈钢管的焊接,采用纯镍作过渡焊缝,采取合适的工艺措施,通过试验,成功地解决了其焊接接头中易出现裂纹的问题。