水冷耐火材料初探

工艺强度增加，导致温度更高、侵蚀加快，耐火材料的腐蚀速度也就加剧。现已采取多种方法减小腐蚀速度，最近开发的稳定的冷却耐火材料系统基本可以阻止腐蚀。本文总结了冷却耐火材料的多种方法，并对它们的效率作了对比。     

氧化球团链篦机-回转窑耐火材料的使用寿命

针对链篦机-回转窑氧化球团工艺中热工设备所用耐火材料的损毁现象，对其损毁机理进行了研究，并从耐火材料选型、现场施工及使用维护等方面提出了延长耐火材料使用寿命的方法和措施。     

钢水温度和碳对镁铝尖晶石质耐火材料侵蚀的影响

根据热力学分析和热态实验研究了钢水温度及其碳质量分数对镁铝尖晶石质耐火材料侵蚀的影响,并探讨了耐火材料的侵蚀机理。研究表明,提高温度将加剧钢水对耐火材料的侵蚀,随钢水中碳质量分数的增加,耐火材料的侵蚀指数先增加后减小。侵蚀机理包括：一是钢水中碳与耐火材料组分氧化镁反应化学侵蚀耐火材料;二是钢水向耐火材料内部的渗入以及低熔点物相在耐火材料颗粒界面的析出,降低了耐火材料颗粒间的结合力,加剧了钢水冲刷对耐火材料的损毁程度。     

钢水温度和碳对镁铝尖晶石质耐火材料侵蚀的影响

根据热力学分析和热态实验研究了钢水温度及其碳质量分数对镁铝尖晶石质耐火材料侵蚀的影响,并探讨了耐火材料的侵蚀机理。研究表明,提高温度将加剧钢水对耐火材料的侵蚀,随钢水中碳质量分数的增加,耐火材料的侵蚀指数先增加后减小。侵蚀机理包括：一是钢水中碳与耐火材料组分氧化镁反应化学侵蚀耐火材料;二是钢水向耐火材料内部的渗入以及低熔点物相在耐火材料颗粒界面的析出,降低了耐火材料颗粒间的结合力,加剧了钢水冲刷对耐火材料的损毁程度。     

宝钢高炉耐火材料的特点及其启示

宝钢一号高炉使用的耐火材料是由日本引进的.从该炉所用耐火材料的材质、品种和应用技术等方面,对国内大型高炉耐火材料的改进提供了不少启示.宝钢高炉使用的耐火材料有以下特点:1. 针对高炉各部位的损坏机理采用不同材质的耐火材料;2. 在耐火材料材质上作了较大的改进:(1)使用高级耐火材料:如高纯度砖、致密砖等;(2)使用新型耐火材料;如,碳化硅     

提高白银炉寿命的措施

对白银炉炉衬蚀损较严重部位的蚀损机理进行了研究，通过采用耐火材料优化配置技术，提高了白银炉寿命。     

提高白银炉寿命的措施

对白银炉炉衬蚀损较严重部位的蚀损机理进行了研究，通过采用耐火材料优化配置技术，提高了白银炉寿命。     

连铸中间包内衬耐火材料的发展及其冶金作用

简介了连铸中间包耐火材料的发展状况，论述了中间包工作衬耐火材料污染钢的机理，讨论了含氧化钙耐火材料在中包冶金中的作用。     

碱金属与高炉内衬

通过实验,研究了各种硅铝质耐火材料和碳素材料(包括碳砖和碳化硅)抗碱金属浸蚀的性能。不存在绝对抗碱金属浸蚀的硅铝质耐火材料,但加强原料和炉渣排碱,可以减轻碱金属的浸蚀。碱金属对硅铝质耐火材料的浸蚀机理是形成白榴石、钾霞石、β刚玉和沉析碳素。从而导致砖衬体积膨胀。在高炉条件下,碳素材料比硅铝质耐火材料的抗碱金属浸蚀性能好,碳化硅是炉身下部至炉腹一带较理想的内衬材料。     

氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料

氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料解决磨损及腐蚀问题的耐火材料氮化硅结合碳化硅浇注碳化硅耐火材料是一种特殊耐火材料，其物理性能及化学性能优良（见表１），能在各种极端条件下使用。它可广泛用于其它普通耐火材料及金属制品不能满足使用要求的工业生产中．工业生...     

22MnCrNiMo钢疲劳腐蚀性能研究

采用海水挂片试验和腐蚀疲劳试验对R4s(22MnCrNiMo)级钢的耐腐蚀机理和腐蚀疲劳性能进行了研究,腐蚀时间选择为30、60、90 d.结果表明:腐蚀初期,22MnCrNiMo钢的腐蚀机理为点蚀的局部腐蚀,随着时间的增加转变为点蚀的均匀腐蚀.当腐蚀时间到90 d时,试样表面已完全被花状腐蚀产物覆盖,整个腐蚀过程中,...     

高压预处理对合成硫氧化物X射线发光材料的影响研究

采用陶瓷工艺学原理，对混合好的配合料进行高压预处理，合成了Gd2O2S：nX射线荧光粉，并研究高压预处理对合成硫氧化物X射线发光材料Gd2O2S：Tb发光性能和物理特性的影响。对其进行光致发光(PL)谱、X射线激发发光(XEL)光谱、XRD、SEM研究。结果发现，高压预处理能有效降低合成温度，减小颗粒尺寸，并影响其颗粒分布及颗粒形貌，并使光致发光(PL)和X射线激发(XEL)发光强度有较大幅度的提高。由于比较致密，减少了碱金属离子和硫化物气氛的挥发，减轻对耐火材料和坩埚材料腐蚀程度。     

滑板用耐火材料的发展

综述了近年来滑板用耐火材料的性能和损颈机理，探讨了我国滑板的研究和发展趋势。     

阿特拉斯（Atlas）特种钢公司钢包包底不断改进及相应措施

由于标准处理技术的运用，阿特拉斯(Atlas)特种钢公司的钢包寿命显著提高。其钢包的耗损机理得到确定，机理的正确性得到验证。不仅钢包寿命得到提高，而且在耐火材料得到合理使用的同时，还减小了内衬的厚度。对阿特拉斯公司而言，这种受益表现在：提高了钢包的使用寿命，降低了成本，改善了搅拌的寿命和可靠性。     

科学管理降低钢包内衬耐料消耗

侵蚀、冲刷、熔融、剥落、水化等原因导致了钢包内衬耐火材料的损毁，在了解了钢包内衬耐火材料的蚀损机理及炼钢工艺和设备对钢包内衬的影响，并掌握了耐火材料的技术发展方向后，通过采用新材料、优化砌筑工艺和科学的管理，可以达到提高钢包运行安全系数和降低钢包内衬耐火材料成本的目的。     

中注管加入稀土与耐火材料的作用

中心注管钢流中加稀土的试验生产表明，钢中稀土可腐蚀中注管和汤道的粘土质耐火材料，并随稀土加入量和加入时间的增加而加，剧腐蚀产物中ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３逐渐减少或消失，ＲＥＡｌＯ３，ＲＥ－Ａｌ－Ｓｉ－Ｏ，ＲＥ２ＳｉＯ２等复合氧化物相依次出现，腐蚀层逐渐增厚。稀土与耐火材料反应对钢中夹杂物有一定影响，中注管部位出现大型外来ＲＥ－Ａｌ－Ｓｉ－Ｏ复合夹杂，但能被汤道耐火材料及保护渣吸收，本稀土处理工艺可使钢     

喷射冶金用At_2O_3—C质制品的研究

一、前言为研究推广喷射冶金新技术项目,我厂一九七九年底开始了喷枪耐火材料的研试工作。用粘土、高铝、镁质、不烧铝镁质的耐火材料作为喷枪的袖砖,效果均不理想,发生了浸蚀、开裂等情况,其喷怆的寿命最多是一次。主要原因是由于喷枪所承受的高温热震、高速气流(30公尺/秒)、高的Ca氩气压(1.6kg/cm~2。)的冲击及高温化学腐蚀作用。     

耐热不锈钢/钛合金接触腐蚀行为

对耐热不锈钢(1Cr11Ni2W2MoV、Cr17Ni2)和钛合金(TA7),在3.5%NaCl水溶液中的电偶腐蚀敏感性进行了评价。研究了试样表面状态和阴阳极面积比对两类材料接触腐蚀行为的影响规律,探讨了腐蚀机理。     

转炉与阳极炉耐火衬里的磨损机理

转炉与阳极炉村里一般是用氧化镁和铬矿为基础的耐火材料砌成。其风口区耐火材料磨损快的原因是：耐火材料与含氧化铁高的湍动硅酸盐炉渣的接触、温度周期性变化及捅风口。优化炉村安装步骤可使磨损速度降到最小。另外，也可应用一种复合耐火材料来降低腐蚀速度，该耐火材料的理化指标适于抗击渣／冰铜／金属接触与温度周期性变化的影响。铜转炉不管是PS式还是霍博肯式，与阳极铜精炼炉普遍用氧化镁、铬矿制作的耐火材料砌衬。这些转炉风口附近的耐火材里磨损比其他部位更快。如此高磨损区内铜转炉的村里必须承受各腐蚀因素复杂组合的影响…     

连铸中间包水口堵塞问题浅析

研究了浸入式水口堵塞的形成机理。堵塞沉积主要是由于氧化物颗粒附着到浸入式水口耐火材料的内表面，继而烧结在一起所致。小沉积颗粒的烧结形成不规则的网状物。耐火材料和钢水问反应层的形成，尤其是当耐火材料中含二氧化硅可还原组分，则加速沉积。另外，采取改善水口材质、改善和维护水口形状、提高钢水清洁度、对钢水夹杂物进行变性处理等措施，可有效防止水口堵塞。