氟硅酸制取氟盐的主要工艺技术

长期以来磷化工以粗放型、大规模化战略发展,在磷矿加工过程中大量宝贵氟资源未能得到有效利用。磷矿伴生氟在加工过程中一般以HF和Si F4的形式逸出来,用水吸收后以氟硅酸(H2Si F6)的形式存在。综合利用磷矿加工过程中产生的副产品氟硅酸,可制取多种氟盐;既有效回收了氟资源,又促进了磷肥生产副产物的综合利用,加快了企业的产业多元化进程。     

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺

截至2011年年底,贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行,产出无水氟化氢产品1．5万t,利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟,该装置也成为采用该技术的世界第1套稳定运行的工业化装置。     

氟硅酸直接制取无水氟化氢工艺建成

近日,从贵州瓮福蓝天氟化工股份有限公司传出好消息,2011年该公司无水氟化氢装置实现长周期稳定运行,产出无水氟化氢产品1．5万t,利润超过3000万元。这标志着我国由氟硅酸制取无水氟化氢的技术已经趋于成熟,该装置也成为采用该技术的世界第一套稳定运行的工业化装置。     

贵州宏福与瑞士戴维共建氟硅酸制取无水氟化氢工业装置

12月20日，贵州宏福总公司与瑞士戴维工艺公司在贵州省贵阳市签署合同，共建一套氟硅酸制取无水氟化氢工业装置。该装置年生产能力为2万吨，投资规模为2亿元，使用瑞士戴维工艺公司的技术和核心设备，计划于2006年元月开工，建设工期预计18个月，可在2007年7月建成投产。这是全球首套无水氟化氢装置。     

氟硅酸制取氢氟酸研究进展

磷肥副产的氟硅酸蕴含非常大的氟资源,且随着萤石资源的逐渐枯竭,以氟硅酸为原料制备氢氟酸的工艺将成为未来的主要工艺路线。着重概述了利用氟硅酸制取氢氟酸工艺的研究现状,并将其生产工艺分为直接法和间接法。其中直接法又分为氟硅酸直接热解法和浓硫酸分解法;间接法是将氟硅酸转化成氟化钙、氟硅酸镁、氟化氢铵和氟化氢钾等含氟盐,再将其热解或与浓硫酸反应制备氢氟酸。     

利用氟硅酸生产氟化氢的技术进展

利用新技术将磷肥副产氟硅酸转变为高纯度氟化氢,不仅有利于治理氟污染,而且有利于萤石资源的保护,更有利于氟资源的有效利用.综述了国内外利用磷肥副产物氟硅酸制备氟化氢的方法和研究进展,总结了瓮福氟硅酸生产氟化氢工业装置生产过程中存在的问题及难点,展望了该技术推广应用前景     

磷肥副产氟硅酸制备氟化氢技术

湿法磷酸、磷肥生产过程中排放大量的含氟气体,经水吸收副产氟硅酸。磷肥副产氟硅酸的综合利用对环境保护、经济效益、资源利用方面都具有重大意义。氟化氢是氟化工的母体产品,用途广泛。概述了国内外利用磷肥副产氟硅酸制备氟化氢的技术现状,并根据我国磷肥工业发展情况,提出对磷肥副产氟、硅资源综合利用的建议。     

氟硅酸综合利用工艺技术研究进展

氟硅酸作为磷肥行业和无水氟化氢行业副产的含氟废液,其回收利用或梯级利用是目前磷肥行业和氟化工行业研究的热点和重点。结合多氟多化工股份有限公司多年来对氟硅酸综合利用的研究成果,深入剖析了现阶段中国采用氟硅酸制备基础氟化工原料氢氟酸、以中间产品氟化铵为媒介制备无机氟化物、以氟硅酸为原料制备四氟化硅、以氟硅酸为原料开发铝用氟化盐冰晶石和氟化铝等的不同方法,通过制备方法、技术关键点以及工艺难点的对比,为今后中国氟硅酸综合利用技术的提升和发展指明了方向。     

氟化氢制取的工艺原理

氟化氢是制取无机和有机氟化物的基本原料。本文论述了萤石和硫酸反应生成氟化氢的反应机理、热力学、动力学以及工艺过程中反应物料物理化学性质的变化。     

用氟硅酸连续制取氟化铝

根据荷兰专家的意见,如果利用生产磷酸时的废气中含有的氟,完全可以满足对氟化铝的要求。荷兰《Unie Van Kunstmest-fabrieken》公司的制取氟化铝新工艺是以A1_2O_3·3H_2O和氟硅酸为原料。氟硅酸是制取萃取磷酸的副产。在第一阶段同氟硅酸相互作用能形成氧化硅: II_2SiF_6+6NH_3+2H_2O→6NH_4F+SiO_2     

由氟硅酸制高纯二氧化硅和氟化铵

氟硅酸是湿法生产磷肥的副产品。本文论述由氟硅酸制备高纯二氧化硅和氟化铵的原理和工艺条件，研究了各种因素对产品质量的影响，制得了高纯二氧化硅和氟化铵。     

由氟硅酸制氟化铝的新工艺研究

论述了由氟硅酸制氟化铝的新工艺 ,即首先用氟硅酸与碳酸氢铵反应生成氟化铵溶液和二氧化硅沉淀 ,再用氟化铵溶液与六水氯化铝反应得可溶性α -AlF3 ·3H2 O和NH4Cl溶液 ,结晶后得 β -AlF3 ·3H2 O晶体 ,经过滤、干燥、煅烧制得氟化铝产品。氯化铵溶液经加工后得氯化铵副产品 ;二氧化硅经加工后得白炭黑副产品。该工艺优点是 :原料综合利用好 ,无污染 ,产品质量易达到相关国家标准规定的技术指标 ,经济效益好 ,且各种浓度的氟硅酸溶液 [w(H2 SiF6) =10 %～ 30 % ]均适用     

氟硅酸制备白炭黑和氟化氢铵的工艺研究

研究以氟硅酸和氨水为原料,通过沉淀反应、搅拌陈化、固液分离得滤液和滤渣,滤渣经酸化、水洗、喷雾干燥等工艺过程制备白炭黑,滤液经真空法制备氟化氢铵,所得氨水作为原料返回系统循环使用.实验考察了氟硅酸与氨水滴加的体积比、底液与氨水体积比、反应温度、陈化时间等因素对白炭黑DBP值的影响,获得制备白炭黑的最佳工艺条件:氟硅酸与氨水滴加的体积比为1∶6,底液与氨水体积比为0.6,反应温度为75℃,陈化时间为6h,此条件下得到的白炭黑DBP值为3.53 mL/g,并对其进行了FT-IR、XRD、TEM表征和粒径检测,证实产物为白炭黑,粒径(d50)235 nm.氟化氢铵经XRD和SEM表征,确定产物为氟化氢铵,纯度为98.7％.     

氟硅酸溶液中氟硅酸及氢氟酸含量的测定

基于生成氟硅酸钾沉淀和该沉淀水解均析出不同量酸，用碱滴定完成氟硅酸及氢氟酸的连续测定。该方法用于生产实践，结果令人满意。     

利用磷肥副产物氟硅酸制备氟硼酸工艺介绍

阐述了利用磷肥副产氟硅酸制备氟硼酸的新工艺。     

氯化氢气体中氟化氢脱除技术的研究

从吸收原理出发,经实验室及现场试验找到了由2种化合物组成的用于脱除氯化氢气体中氟化氢的湿法脱氟剂,确定了湿法脱氟工艺流程.现场脱氟试验表明,在常温下经该脱氟剂一级湿法脱氟后制取的盐酸中氟的质量浓度可以降至15 mg/L以下,脱氟率大于99.9％;脱氟得到的氟化产物经过滤、洗涤、干燥后产品主要成分符合相关要求,说明所开发...     

磷肥副产氟硅酸综合利用概述

从萤石资源的有限性、磷肥生产过程的氟资源回收、环境保护等因素,讨论了用氟硅酸代替萤石生产氟盐。介绍了国内外磷肥副产氟硅酸的综合利用情况,综述了由氟硅酸制备氟化铝、冰晶石、氟化钠等产品的生产方法。     

以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺

阐述以氟硅酸为原料生产无水氟化氢新工艺方法、技术特点及现有工业化装置运行状况。该工艺对磷化工企业副产品的再利用,企业节能减排及环境保护有重要意义。     

用化学沉淀法脱除氟硅酸中的砷

氟硅酸中的砷含量>10-5,当以氟硅酸制取无水氟化氢时,为保证无水氟化氢的质量,必须对原料氟硅酸除砷。为此,采用化学沉淀法除砷,研究了脱砷剂种类、脱砷剂量、反应时间、反应温度、陈化时间对氟硅酸中残留砷含量的影响。实验结果表明,处理后的氟硅酸砷含量<10-6,使得生产出的无水氟化氢产品中的砷含量<8×10-6,满足开发下游产品对无水氟化氢原料的质量要求。因此化学沉淀法可以有效脱除氟硅酸中的砷。