常压容器的真空泄放设计

介绍了常压容器真空泄放设计的一般方法.内容包括液相排出、气相冷却和蒸气冷凝等情况下真空泄放量的计算,真空泄放阀或泄放管泄放能力的计算,以及泄放面积的确定方法等.     

两相流安全阀泄放面积的计算

引用API520标准附录D中的方法,计算了两相流情况下安全阀所需的泄放面积;计算实例表明,与国内分别计算汽、液相泄放面积再求和的简化方法相比,该法计算的泄放面积更为保险。     

HYSYS软件在火灾工况安全阀计算中的应用

分别利用ASPEN HYSYS软件中的稳态、半动态和动态三种方法，对一个气液分离罐的火灾工况下安全阀的泄放量和尺寸进行计算。计算结果表明，动态法计算出的安全阀泄放量和所需泄放面积最小，半动态法计算出来的泄放量和泄放面积略大于动态法，而稳态法计算出的泄放量和所需泄放面积最大。三种计算方法可以对今后炼油项目中类似安全阀的选型设计提供参考。     

超临界戊烷安全阀泄放计算

介绍了安全阀在超临界条件下的火灾泄放工况线性膨胀泄放量的计算方法和采用一维等熵理论基础在均质流模型下的最大理论质量通量计算安全阀泄放面积的计算方法。并以戊烷罐为例进行计算,计算结果泄放量6407 kg/h泄放面积116 mm²,与传统计算结果泄放量32680 kg/h泄放面积为303 mm²比较,远较传统方法泄放量小。既能有效降低火炬管网的尺寸及火炬系统的过度设计,同时为安全选型提供有效的数据支持。     

乙酸乙酯废水处理精馏系统压力泄放装置计算

以w（乙酸乙酯）=5％的塔为对象,就化工生产中常用的精馏塔的超压因素和所用压力泄放装置的尺寸计算过程进行详细的介绍。废水处理塔所需要的压力泄放装置的选型尺寸以再沸器换热管破裂工况为依据。安全阀需要的有效泄放面积为A=7．8cm^2。对不同体系和不同尺寸的化工装置而言,需要针对所有的超压因素进行分析和计算比较后才能得出每一个压力泄放装置的选型参数。     

多组分湿壁容器火灾工况安全阀泄放量计算

本文介绍了多组分湿壁容器火灾工况安全阀泄放量计算方法,其关键在于采用多级闪蒸过程模拟多组分蒸馏过程的安全阀泄放,以最大泄放面积对应的泄放量作为火灾工况安全阀设计泄放量。本方法与动态模拟计算的泄放面积很接近,结果可靠,在工程设计中可用此方法计算多组分湿壁容器火灾工况安全阀泄放量。     

常压、低压储罐压力泄放设施设定压力及呼吸量精确计算

介绍常低压储罐氮封、呼吸阀、紧急泄放阀等压力泄放设施设定压力的确定原则及正常工况下呼吸量的精确计算方法。     

低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程研究

利用HYSYS流程模拟软件对低温LNG管道热力安全泄压阀泄放过程进行了热力学分析,论述了整个泄放过程中热力安全泄压阀进出口相态变化和泄放量变化情况,并结合实例定量分析了热力安全泄压阀的设计工况,旨在为工程上热力安全泄压阀的准确选型提供一种较为完整的程序和方法。     

模拟软件泄压模块在压力泄放设计中的应用

系统的压力泄放过程是一个动态过程,在泄放过程中,系统的压力、温度、泄放量、组成等都会随时间变化。传统的方法只能用经验公式对泄压设备的尺寸进行估算,计算结果比较保守,且不能反映系统温度、压力的变化。ProII、AspenPlus和AspenHysys等流程模拟软件都提供了模拟压力泄放过程的工具,不仅可以计算泄压装置的尺寸,而且可以准确描述泄放过程中,系统压力、温度、泄放量随时间的变化,有助于设备的选材、下游火炬系统的设计等工作。笔者对这些压力泄放模块的功能进行了对比,并介绍了AspenHysys在确定泄压装置尺寸、核算设备内壁温度等设计中的应用。     

大型储罐罐顶紧急泄压阀的设置及注意事项

简述了防止储罐内部发生超压事故的技术措施;介绍了美国石油化工协会标准——API中关于储罐遭遇火焰时必须紧急泄放相应气量的计算方法;阐述了目前国内外普遍采用的紧急泄放装置的结构形式和选用方法;以实例计算了储罐顶部紧急泄放人孔的规格尺寸和数量。     

HYSYS软件在火灾工况泄放计算中的应用

Blow-down Valve(以下简称BDV)是用于油气田设施火灾工况下的泄压阀,因为火灾工况下的泄放量是确定放空系统负荷的关键因素,所以计算BDV泄放量是油气田放空系统设计的必要过程。BDV泄放是一个动态过程,利用油气田流程模拟软件HYSYS可以更准确的计算BDV泄放过程,确定泄放量和泄放温度,为放空管线设计和放空系统核算提供指导。介绍了HYSYS软件在BDV泄放计算中的应用。     

均一平衡模型用于两相流安全阀泄放面积的计算

介绍了根据等熵过程的积分计算两相流或单相流安全阀泄放面积的均一平衡模型(HEM);通过两相流实例,计算了安全阀泄放面积,并与w因子计算方法进行了比较,结果表明,2种方法的计算结果完全一致。     

光热电站换热器爆管泄漏量的计算

太阳能光热电站蒸发系统主设备为管壳式换热器。如果换热管发生泄漏,则低压侧压力会升高。换热管泄漏量是泄放装置选型的基础。目前,从业者对泄漏量的计算方法多存疑惑,在前人研究的基础上,对高压侧为气相和液相的计算方法分别进行梳理,以实际工程项目进行计算比较,推荐了适用的计算方法。     

爆破片尺寸选型或需要的有效泄放面积探讨

作为超压泄放装置,爆破片可与安全阀串联组合使用,也可与安全阀并联或单独使用;对于爆破片在不同设置情况下的尺寸选型或需要的有效泄放面积如何确定,本文将通过计算举例进行介绍。     

原油泄压罐紧急泄压设施的设计选择

以某原油输送中泄压罐泄压设施为例,采用API国际标准,简述原油紧急泄放装置瞬间泄放的计算方法以及设计中原油泄压罐的泄压流量最大面积与储罐顶面积的比值选定。     

输油站水击泄放阀的使用与维护

介绍了输油站先导式和氮气式水击泄放阀的工作原理,常见故障及使用、维护要点,并就先导式水击泄放阀集管块与主阀结合处的密封圈沟槽设计和先导式水击泄放阀的监测预警措施进行探讨,且提出了具体设想。     

粉尘爆炸的泄放设计

讨论粉尘爆炸泄放、泄放面积的确定、泄放压力下容器强度以及爆炸泄放装置在容器上的配置等问题。给出了计算实例。     

气体燃爆泄放过程中燃烧速率的评价

在设备上安装超压泄压装置是为防止设备内部因爆炸而发生破坏所广泛采用的方法,其设计关键是合理、有效的泄放面积。用数值计算方法模拟可燃气体燃爆泄放过程,从而对泄放面积进行数值求解是燃爆泄放研究的主要方向之一。在数值计算中一个相当重要的参数就是燃烧速度,它用以表征气体的化学特性。目前,有关燃烧速度的计算存在几种不同的关联式,其精度将影响数值计算的准确性和可靠性。     

密闭容器内失控反应超压的数学建模及其在压力泄放中的应用

安全泄放是在失控条件下降低反应体系风险最为经济有效的技术措施之一。研究压力的数学模型既可以为泄放计算提供必要的参数,又可以让工程师深入了解样品在容器内的压力变化情况,设计出更可靠的泄放系统,并且在减少实验量的同时,还可以计算不同装载率下的泄放面积。以20% DTBP（过氧化二叔丁基）的ARC（加速度量热仪）测试为标准,结合理论推导得到了绝热条件下密闭容器中失控反应超压的数学模型,并将绝热修正后的压力测试曲线与模型模拟的压力曲线对比,验证了模型的正确性。最后,将模型的压力模拟数据应用于20% DTBP的泄放计算中,结合Leung方法,得到了不同装载率下的泄放面积,发现在装载率为20%时,泄放面积达到最大为0.0035 m²。研究结果表明建立的压力数学模型是正确可靠的,并且该模型能较好地应用于压力泄放的计算中。     

密闭容器内失控反应超压的数学建模及其在压力泄放中的应用

安全泄放是在失控条件下降低反应体系风险最为经济有效的技术措施之一。研究压力的数学模型既可以为泄放计算提供必要的参数,又可以让工程师深入了解样品在容器内的压力变化情况,设计出更可靠的泄放系统,并且在减少实验量的同时,还可以计算不同装载率下的泄放面积。以20%DTBP(过氧化二叔丁基)的ARC(加速度量热仪)测试为标准,结合理论推导得到了绝热条件下密闭容器中失控反应超压的数学模型,并将绝热修正后的压力测试曲线与模型模拟的压力曲线对比,验证了模型的正确性。最后,将模型的压力模拟数据应用于20%DTBP的泄放计算中,结合Leung方法,得到了不同装载率下的泄放面积,发现在装载率为20%时,泄放面积达到最大为0.0035m2。研究结果表明建立的压力数学模型是正确可靠的,并且该模型能较好地应用于压力泄放的计算中。