液化石油气球罐储存安全设计

以液化石油气球罐为例,从相关规范的要求着手,考虑设计参数的选择,仪表设计、阀门设计等方面的问题,采取相应的安全措施,从而达到液化石油气球罐储存安全的目的。     

浅谈液化石油气球罐安全设计

文章阐述了液化石油气的危险特性,结合新规范对球罐设计压力、设计温度、球罐材料选取、充装系数、球罐脱水装置、压力泄放装置设计给予分析,并对相关参数的确定做了详细解释,并针对球罐日常维护管理给出防止球罐泄漏的建议。     

液化石油气球罐系统的工艺设计和铺助设备选用策略探讨

随着经济的发展和人民生活水平的提高,对液化石油气的需求量也不断增加,相应的液化石油气储罐的建设逐步加快,球罐的容积也向较大型方向发展。本文根据庆阳石化公司液化气罐区搬迁改造的主要特征,从安全泄放装置、球罐的安装高度等方面分析了液化石油气球罐系统的工艺设计和辅助设备选用应该注意的问题。     

液化石油气(LPG)球罐的湿硫化氢腐蚀与防护简

随着我国现代化步伐的不断加快,对各种能源的需求越来越多,液化石油气在工业生产和生活各方面得到了越来越广泛的应用。液化石油气在储存时必须用到球罐,由于其特殊的性质,很容易造成球罐的湿硫化氢腐蚀,腐蚀就会产生裂纹,进而造成气体的泄漏,甚至导致爆炸事故的发生。因此,在液化石油气实际存储过程中,一定要注意球罐的湿硫化氢腐蚀,采取积极有效的措施进行防护。     

液化石油气常温压力储存罐区设计要点

本文主要针对液化石油气(LPG)常温压力储存罐区,侧重安全角度,主要从平面布置、储运工艺系统、消防工艺系统以及防雷防静电四个方面进行深入探讨,对液化石油气球罐罐区设计要点进行了梳理分析。     

液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀原因分析及裂纹处理

介绍了液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀开裂的机理,以及产生裂纹的处理办法,并对液化石油气球罐的防腐提出几点建议.     

液化石油气罐区火灾爆炸分析与评价

液化石油气泄漏遇到火源而爆炸,是球罐火灾爆炸的主要原因,运用蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸2种事故伤害模型,定量计算安庆分公司储运部十四罐区液化石油气球罐发生重大火灾爆炸事故的严重后果.结合十四罐区现状,阐明在设备、工艺、安全方面应采取的防范措施.     

液化气球罐工艺设计及安全阀计算

液化石油气作为易挥发介质,在常温下的饱和蒸汽压可以达到1.36 MPa,因此液化石油气在常温下需要储存在压力容器中。为了保证其储存的安全性和流程设计的合理性,结合克石化球罐区设计的具体项目,对液化气球罐在工艺设计中涉及到的重点内容作以详细归纳,例如球罐二次脱水工艺的设计、事故状态下的水顶烃工艺和罐区布置。此外,为保证球罐在事故状态下能够安全泄放,罐顶安全阀的设置尤为重要,将理论计算与实际设计参数相结合,对1 000 m3和2 000 m3球罐安全阀的的选取进行了详细计算说明,将对液化气球罐的设计具有指导作用。     

液化气球罐固定水雾喷淋系统的设计

本文介绍了液化石油气球罐固定水雾喷淋系统的设计要点。冷却喷淋和消防喷淋宜分开设计,介绍了水喷淋强度、水雾喷头的形式和排布方式,并推荐了一种新型的球罐专用水雾喷头和带有闭式喷头的雨淋灭火系统。     

液化石油气储罐风险程度分析评价及对策措施

简要介绍了某单位新上的液化石油气球罐的情况，并对其存在的火灾、爆炸危险性进行了简单分析。然后采用道化学火灾、爆炸危险指数法、火灾模型和爆炸模型对液化石油气储罐区的风险程度进行定量分析评价，并提出应采取的安全对策措施。     

2000m~3液化石油气球罐的设计研究

结合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施,从材料选择、结构设计、制造要求等方面对2 000 m3液化石油气球罐的设计进行了分析并阐述了球罐的设计要点。     

WEL—TEN610CF钢制1500m~3球罐设计及制造

对WEL-TEN610CF钢制液化石油气球罐选用钢材、设计、制造要求、无损检测、耐压试验等方面作了介绍。指出,采用中国的设计、制造规范,用国外进口的WEL-TEN610CF钢板设计和制造大型球罐是完全可行的。     

2000m^3液化石油气球罐选材评述

对16MnR,16MnR(H)和15MnNbR钢的力学性能,焊接性能和抗H2S应力腐蚀性能进行了评述,并就这些材料用于2000m^3液化石油气球罐的综合性能和经济性进行了对比,认为15MnNb是2000m^3液化石油气球罐的理想钢种。     

WEL-TEN610CF钢制1500m~3球罐的结构设计与制造工艺设计

对ＷＥＬ ＴＥＮ６１０ＣＦ钢制液化石油气球罐的选材、设计、制造、无损检测、耐压试验等方面作了介绍,并认为采用我国的设计、制造规范,用ＷＥＬ ＴＥＮ６１０ＣＦ钢板制造大型球罐是完全可行的。     

关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

各省、自治区、直辖市技术监督局: 近年来,我国石油化212212业迅速发展,工业和民用液化石油气得到广泛应用,据不完全统计,目前我国现有储备量200吨以上的工业和民用液化石油气站684个;200m~3以上的液化石油气球罐1488台,200m~3以下的液化石油气储罐数量更多。液化石油气的广泛应用对提高人民生活水平和改善生活环境起到重要作用。但是,目前我国的液化石油气站,普遍存在着安全管理制度执行不     

液化石油气储罐区火灾爆炸危险性评价

采用火灾爆炸危险指数评价法,对液化石油气储罐区火灾爆炸事故的危险性进行定量安全评价.根据某炼油厂在役的液化石油气球罐的数据,计算了火灾爆炸指数和考虑了防火防爆措施后的安全措施补偿系数,并估算了发生爆炸可能影响的范围和所造成的损失,提出评价结论及相应的安全对策.     

WEL—TEN610CF钢制1500m^3球罐设计及制造

对ＷＥＬ－ＴＥＮ６１０ＣＦ钢制液化石油气球罐选用钢材、设计、制造要求、无损检测、耐压试验等方面作了介绍。指出,采用中国的设计、制造规范,用国外进口的ＷＥＬ－ＴＥＮ６１０ＣＦ钢板设计和制造大型球罐是安全可行的。     

1000m~3液化石油气球罐的检验评定与缺陷处理

本文以一台液化石油气球罐为例,根据《压力容器定期检验规则》的要求进行了全面检验,就检验结果进行了分析与评定,对于超出标准要求的缺陷提出了处理方案。本文为此类球罐的检验及缺陷处理提供了很好的借鉴,对于消除安全隐患、确保球罐长周期运行起到了重要作用。     

2000m~3液化石油气球罐选材评述

对 1 6 Mn R、1 6 Mn R( H)和 1 5 Mn Nb R钢的力学性能、焊接性能和抗 H2 S应力腐蚀性能进行了评述 ,并就这些材料用于 2 0 0 0 m3液化石油气球罐的综合性能和经济性进行了对比 ,认为 1 5 Mn Nb R是 2 0 0 0 m3液化石油气球罐的理想钢种。     

液化石油气储罐伺服液位计计量误差分析探究

随着我国社会经济的不断发展,对于能源的需求量越来越多,为了确保我国经济的可持续发展,就要保障充足的能源供应。液化石油气是一种非常重要的能源,在我国多个领域都得到了非常广泛的应用,但是在液化石油气的实际储存过程中,由于其自身的特殊性,往往存储于金属球罐中,这就导致传统的测量方式无法对球罐内液化石油气的储量进行准确的计量,只能将液位计和温度计设置在球罐表面,造成测量误差的出现。对伺服液位计与球罐液位计的工作原理进行了论述,在此基础上,进一步对伺服液位计的计量误差进行了深入的分析,并结合实际的测量实例对误差进行分析,进而明确了误差的形成原因。