不同活性炭吸附组合工艺处理印染废水的实验研究

分别采用混凝、活性炭吸附、化学氧化处理印染废水,确定最佳的实验条件。设计4种不同的活性炭吸附组合工艺对印染废水进行处理,结果显示,混凝—活性炭吸附的组合工艺脱色率最高达96.85%,COD去除率达96.33%;Fenton氧化和活性炭吸附的先后顺序不同,印染废水的处理效果有很大差别,Fenton氧化和活性炭吸附同时进行的工艺,COD去除率可高达93.26%,明显优于Fenton氧化—活性炭吸附的76.36%和活性炭吸附—Fenton氧化的87.12%。     

Fenton氧化与活性炭吸附深度处理高含盐难降解海上采油废水的研究

采用Fenton高级氧化和活性炭吸附法处理经自然沉降、粗粒化高效聚结、分离工艺、气浮工艺、混凝沉降工艺处理后的高含盐难降解的采油废水中的COD和油污,考察了Fenton试剂的配比和活性炭吸附时间等因素的影响。结果表明,废水p H=3,Fenton试剂配比c(H2O2)/c(COD)=2,n(H2O2)/n(Fe)=10,氧化40 min时,Fenton高级氧化对废水中COD、含油量去除效果最佳。氧化对活性炭吸附具有促进作用,吸附时间45 min,COD去除率达75%,出水COD为48.31 mg/L,含油量为1.76 mg/L,达到《辽宁省地方标准污水综合排放标准(DB 21/1627—2008)》要求。     

活性炭吸附联合Fenton氧化技术处理含盐有机废水

以活性炭吸附和Fenton氧化技术处理含盐有机废水。结果表明,活性炭预处理过程中,当废水pH为6时,投加8 g/L的活性炭,30 min后COD去除率达到66.8%,活性炭预处理后,投加12 mmol/L FeSO_4·7H_2O、240 mmol/L30%H_2O_2,30 min后COD去除率达到82.4%;Fenton氧化技术直接处理废水时,调节废水pH为6,FeSO_4·7H_2O和30%H_2O_2分别为15 mmol/L和300 mmol/L时,COD去除率为41.3%,继续投加8 g/L活性炭,30 min后COD去除率达到78.8%。     

某制药厂废水的处理研究

制药废水化学需氧量(COD)值高,生化需氧量/化学需氧量(BOD/COD)值小,无法直接进行生化处理。依据废水特点,采用Fenton氧化法对废水进行预处理后再进行生化处理。实验结果表明,Fenton氧化法处理废水的最佳条件为:5%FeSO_4溶液的用量为40 mL/L、溶液pH为1、H_2O_2溶液的用量为4 mL/L、搅拌速率为150r/min,反应时间为20 min。此时,COD去除率达到最高,为41%;原水直接生化处理时COD的去除率为21%,原水预处理后再生化处理,其COD去除率达到68%。Fenton氧化法对废水的预处理大大提高了废水的可生化性。     

Fenton氧化-萃取法处理促进剂M生产废水的研究

分别采用萃取法、Fenton氧化法、萃取-Fenton氧化法、Fenton氧化-萃取法对苯胺法促进剂M生产废水进行处理。结果表明：先进行Fenton氧化,再用萃取法处理,促进剂M废水的化学需氧量（COD）为200 mg·L ^-1,COD去除率达97%以上,色度去除率达100%;其后采用粒状活性炭对其进行深度净化处理,处理后出水的COD为80 mg·L^-1,最终COD去除率为98.97%,达到国家污水二级排放标准要求。Fenton氧化-萃取法是促进剂M废水的有效预处理手段,可大大降低出水后续处理的难度。     

混凝-Fenton氧化-活性炭吸附处理磷化废水

对混凝-Fenton氧化-活性炭吸附处理磷化废水进行了研究,通过正交试验确定了Fenton氧化反应各种影响因素的最佳操作条件,同时确定了混凝剂和活性炭的最佳投加量.结果表明:该法可使原水COD从 972 mg/L降到 82 mg/L,总磷从 39 mg/L降至 0.75 mg/L,废水COD和总磷的去除率达到91%和98%.     

活性炭吸附法去除废水COD的研究

采用单因素法对活性炭吸附电镀废水中COD的工艺条件进行了研究,考察了pH、活性炭用量、反应时间、反应温度对去除率的影响。结果表明,当pH为7.5、吸附时间为60 min、活性炭用量为6.0 g/L、温度为25℃时,COD去除率达到37.66%,出水COD 66.08 mg/L。     

活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水

研究了活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水,分别考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、双氧水用量和pH等因素对糠醛废水处理效果的影响.结果表明,4g活性炭与50mL糠醛废水混合,在微波功率为480W、微波辐射时间3min、双氧水(体积分数6%)用量1.5mL、FesO4用量0.07 g和pH=3的条件下,糠醛废水COD去除率达到96.8%.单独活性炭吸附、单独微波辐射和活性炭吸附-微波诱导氧化3种不同工艺的对比试验表明,活性炭吸附-微波诱导氧化具有明显的优越性.     

Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响;然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明,Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L,[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10,初始pH=3;活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L,pH=3,吸附时间30min。在此操作条件下,焦化废水COD去除率达97．5％。     

电催化氧化预处理2-氯-5-氯甲基噻唑废水

以电催化氧化为主要技术,采用电催化氧化-吸附工艺预处理2-氯-5-氯甲基噻唑废水,考察了废水初始pH值、电流、时间等对电催化氧化COD去除率及处理后废水pH值的影响,同时选取了活性炭和膨润土作为吸附剂处理电催化氧化后的电解液,考察了两吸附剂对COD去除率及处理后废水pH值的影响。结果表明,电催化氧化的适宜条件为初始pH值=7,电流为15A,电解时间为4 h,在此条件下,电催化氧化对COD的去除率为87.3%;膨润土吸附效果优于活性炭,膨润土的适宜吸附时间为40 min,吸附后对电解液COD的去除率为28.9%,且吸附后废水呈中性。