探析水泥窑用耐火材料的损坏原因及防治措施

水泥窑的成功运用对我国有极大的便利,因为水泥窑应用的领域相当广泛,不仅仅是在水泥生产过程,在冶金行业和化学工业上也有运用。对于水泥企业来说,水泥窑是企业运转的无可替代,所以水泥窑能正确、高效运转的意义不言而喻。尤其是水泥窑所使用耐火材料的好坏更是其中的重之所重,如果水泥窑各部位的耐火材料不能满足使用的要求,就会导致水泥窑无法进行整体运作,只得经常进行更换和维修。本文通过总结水泥窑损毁的次数及经验来分析水泥窑耐火材料为何不够耐火、如何让水泥窑耐火材料更耐火。     

传统水泥回转窑用耐火材料的配套设计原则

众所周知,我国传统的水泥回转窑在大中型厂内主要是指湿法长窑、湿法短窑、立波尔窑和干法短窑。要想保证窑的正常运转,并提高其运转周期,正确、合理地选配回转窑用耐火材料至关重要。水泥窑衬的寿命还部分地取决于耐火材料的质量,筑炉技术水平的高低和生产的组成、燃料的性质及窑的操作。笔者在此着重谈谈回转窑用耐火材料的选配原则。     

水泥窑用无铬碱性耐火材料

水泥窑体耐火材料直接影响着窑体的使用寿命,对水泥窑"均衡稳定"生产至关重要。随着我国水泥工业飞速发展,水泥窑用耐火材料技术水平也显著提升,为水泥窑正常生产提供有力技术保障。镁铬砖是一种传统水泥窑用耐火材料,镁铬尖晶石的形成对提高耐火材料耐高温性能、抗热震性、抗侵蚀性和挂窑皮性具有重要     

水泥窑用耐磨耐火浇注料的研究

<正>近年来,我国水泥工业发展迅猛,耐磨浇注料作为水泥窑用的内衬材料得到充分的重视,新型干法水泥窑耐火材料使用部位较多,不同规格的水泥窑及系统的不同使用部位,对耐火材料都有不同的     

提高窑系统耐火材料耐磨性的经验

应用在水泥窑系统的各种不同的耐火材料不仅需要能抗击高温和烟气有害成分的侵蚀，而且还要有较好的耐磨性能和抗剥落性能。一些水泥企业由于对耐火材料使用不当，经常造成窑系统各部位的耐火材料使用周期长短不一致，造成窑系统设备和设施经常检修，影响水泥窑的运转率。本文以改善耐火材料耐磨问题的实例进行介绍。     

系统分析水泥窑耐火材料

随着水泥产业的高速发展,必须同步提高水泥窑耐火材料的品质,权利跟上新时代增长的需求。与此同时,水泥窑耐火材料消耗越来越大,这都是由于施工以及机器安装等产生的大量固体废弃物被当做原料、燃料使用,从而导致热应力、机械应力和化学侵蚀大幅度增加。所以水泥窑的耐火材料使用周期变短,材料的消耗增速也变快了。本文以"水泥窑耐火材料"为核心思想,主要探讨了水泥窑耐火材料是什么、出现了什么问题,希望通过研究能得到解决方法。     

浅析《水泥回转窑用耐火材料使用规程》出台的必要性

《水泥回转窑用耐火材料使用规程》标准已于近日通过审查,即将发布,该标准在总结我国新型干法水泥窑用耐火材料近30年实践的基础上,制定了水泥窑用耐火材料的设计、选材、施工、使用和维护规程,对推动我国水泥工业预分解窑技术和耐火材料的发展具有重要意义。1标准的编制过程     

《水泥回转窑用耐火材料使用规程》制定背景与应用价值

水泥窑用耐火材料是水泥熟料烧成系统配套的关键材料,其技术进展是随水泥技术的发展而发展的。原有的"水泥回转窑用耐火材料使用规程"(试行)不能满足需求,必须结合预分解窑水泥生产技术的现状与发展方向制定熟料烧成系统耐火材料使用规程标准。《水泥窑用耐火材料使用规程》是我国水泥工业发展至今建材行业首部指导水泥窑用耐火材料应用的标准。该规程体现了水泥窑用耐火材料从设计到使用的最新成果和经验;该规程参照国际先进水平并结合目前国内行业的现状,对耐火材料的设计应用提出了适应我国经济发展的技术要求,对现阶段企业如何优化产品、提高质量、科学选材配套、应对节能环保等相应产业政策、走可持续发展道路具有重要的指导性。     

水泥旋窑常用耐火材料的品种及消耗

水泥旋窑可分为传统窑和新型干法窑。传统窑包括湿法窑、干法窑和立波尔窑。这类窑虽然生产工艺不尽相同,但对耐火材料的要求基本一致。新型干法窑是指预热器(SP)窑和预分解(PC)窑。这类窑,尤其是日产2000吨以上的大型窑,对耐火材料的要求很高。目前我国传统的耐火材料多数由冶金系统和地方的耐火材料厂供应,而大型新型干法窑的耐火材料,则主要依赖进口。 1 水泥旋窑常用的耐火材料 水泥旋窑主要用铝质和镁质两类耐火材料。镁质材料也称碱性材料。常用的铝质材料有粘土砖、高铝砖和磷酸盐结合铝质砖;镁质材料有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖和尖晶石砖。此外,常用的还有耐碱粘土砖。现     

影响回转窑镁铬砖窑衬周期的因素探讨

镁铬砖属于碱性耐火材料，一般使用在水泥回转窑的烧成带，它直接影响回转窑窑衬周期的长短，认识镁铬砖使用的损坏机理，找出提高窑衬周期的具体措施与对策，对回转窑的安全平稳运转，减少耐火材料的用量，提高回转窑的产量和稳定熟料质量均具有非常重要的意义。     

水泥窑用节能耐火材料的研究进展

采用节能效果好的耐火材料可以减少水泥窑表面的散热损失,降低能耗。本文对近年来在水泥窑用节能耐火材料的研究与应用的进展进行总结,并对节能耐火材料种类、性能、应用效果进行详细论述,并讨论未来水泥窑用节能耐火材料的研究方向。     

水泥窑用无铬碱性耐火材料的研究进展

简述了水泥工业的铬公害问题,回顾了水泥窑用无铬碱性耐火材料的研究,详述了镁钙、镁铝、镁铁铝系耐火材料的技术,分析了提高耐火材料抗热震和挂窑皮性能的原理,研讨了通过改善制造工艺和使用条件来延长耐火材料寿命的措施,展望了水泥窑用无铬碱性耐火材料的未来,并对其发展提出了建议。     

分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工况条件及其对窑衬耐火材料的影响,论述了世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求,以及窑用碱性耐火材料的技术进展,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展,提出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势。     

水泥窑用耐火材料的研究进展

随着水泥工业技术的不断进步,水泥窑用耐火材料的品种和质量也得到了显著的发展,近年来,定形耐火材料和不定形耐火材料方面均不断涌现出新的产品与新的技术。针对国内近年来在水泥窑用耐火材料的开发和应用上取得的进展进行了汇总,并对定形耐火材料和不定形耐火材料两大类耐火材料的研发产品、性能特点及应用结果进行了详细论述。     

水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势     

水泥窑固体废弃物处理对耐火材料的影响及对策

固体废弃物的品种很多,所含的元素成分及其化合物也较多,这些元素化合物的熔融物随窑气和窑料侵蚀耐火材料,与耐火材料发生热化学反应,使得耐火材料使用条件更加苛刻,因而应对固体废弃物在水泥工业中循环利用带来的新问题,是摆在水泥工业用耐火材料迫在眉睫的难题.本文对目前水泥窑固废处理现状、固废处理对耐火材料的影响以及耐火材料的对策作重点论述.     

耐火材料应力损坏理论和相关指标

关于水泥窑用耐火材料有两项重大技术理念需要讨论，即水泥窑三大带对耐火材料的需求重在荷重软化开始点还是重在产品的力学性能？这两大问题关系到水泥窑用耐火材料生产用料理念和工艺技术的发展方向，也是本文探索的重点。     

我国水泥窑用耐火材料的开发与应用

本文简要地介绍了我国水泥窑用耐火材料的发展以及我国研制开发的一系列水泥窑用新型耐火材料的性能和应用情况。     

水泥生产、玻璃生产技术、废弃物处理及其对耐火材料的期待

研究了水泥生产的脱氯技术及水泥窑用耐火材料的特性、玻璃生产的未来生产技术及玻璃窑用耐火材料的特性、产业废弃物的焚烧处理技术，指出水泥窑主要向无铬砖方向发展、玻璃生产用耐火材料主要为耐高温、不污染玻璃、热稳定性高的新型材料。行业的发展应和耐火材料的技术革新协调一致。     

浅谈保护窑皮的措施

在干法水泥回转窑中,耐火材料的使用周期直接影响到回转窑系统的安全运转周期,尤其是窑内耐火砖的使用周期。现在大多数水泥厂都是以窑系统内窑砖的使用周期作为一个大修周期,而窑砖最容易损坏的部位则经常发生在烧成带和过渡带部位,尤其是一档轮带和二