水泥预分解窑热工系统工程研究与实践（续完）

3 预分解窑技术改造实践 “实践是检验真理的唯一标准”。任何理论与科学成果是否正确,都需要在实践中进行检验,并在实践中得到发展。 柳州水泥厂SLC窑投产后暴露的问题,通过《我国四种预分解窑型分析研究与改进》项目的研究已得到清晰的论证。为了及时解决问题,发展生产,1992年柳州水泥厂委托武汉工业大学北京研究生部以厂校合作形式,对SLC窑实施技术改造;此外,宣化水泥厂及云浮水泥厂也分别于1993年委托研究生部及新型干法水泥生产技术研究会以厂、校、会合作形式,分别对其预分解窑进行技术改造。以上三种预分解窑的技术改造工程分别于1992年及1994年完成,均达到和超过了规定的预期目标。     

旋风预热器窑与预分解窑的热工参数及生产能力分析

（续上期）3生产能力分析3．1预热器窑生产能力Gsp向一规格的预热器容或中空子法窑,其发热能力（包括燃料燃烧热和助燃空气显热）应该相同,而预热器窑窑的发热能力即为系统的发热能力,因此其热气流中的总热量原则相同,Qtof＝（Qtof）k,则同样有当预热器级数一定时,热利用系数（U）基本是定值,＿＿＿。、,、＿＿。。。,＿＿＿。…,＿、．．＿．．k,,＿只是随单位熟料热耗不同稍有变化,因此可将于：·U简””～’～’—“’””‘’‘””’””””“’“一’“’———”’“1·A—’－“化为一系数（k。）Sp,并称之为预热…     

1000t/d烧煤预分解窑的热工特性与操作实践

运用水泥熟料煅烧工艺与热工学的基本理论，结合1000t/d烧煤预分解窑的生产与操作实践，系统地阐明了预分解窑的热工特性与操作特点，着重阐述预分解窑系统中各热工设备的热工特性及其相互关系。     

预分解窑的预分解系统堵塞浅析

预分解窑是继悬浮预热器窑之后的又一次重大革新,是水泥工业发展的方向。它不仅可以大幅度提高回转窑的生产能力、节能降耗,而且可以减轻窑内煅烧带的热负荷,有利于缩小窑的规格及生产大型化。但预分解窑生产工艺存在一个难题,那就是预分解系统的堵塞。堵塞的发生不仅扰乱了整个系统的热工制度,影响窑的产质量,而且处理费时费力,甚至会造成人员烧伤。为了保证预分解窑长期安全运行,必须攻克这一难题。     

我国现有四种预分解窑的热工分析

国家建材局于1987年3月委托武汉工业大学北京研究生部及其它单位对国内已有的NSF、MFC、SLC、RSP四种新型干法窑进行研究分析,并已召开了技术鉴定会议,本文仅就该项研究工作所提出的各项基本数据在热工性能方面作一补充性的分析,以供参考。     

我厂700 t／d预分解窑热工监控系统的改造

我厂 700t/d熟料窑外分解生产线建成于 1989年,热工监控均采用了Ⅱ型仪表。该热工监控系统运行 10年后,因仪表元件老化出现误差增大,经常因仪表显示不准造成预热器堵料,既加大了窑头岗位人员的劳动强度,又影响了熟料的产量和质量。为此,我厂于 1999年初对这条生产线的仪表控制系统实行了技术改造。 1技改方案及系统构成 根据我厂生产操作管理经验,本着实用节约的原则,我们制定了将窑头、窑尾、预热器及废气系统在内的约 40多个点的温度、压力及各阀门开度送到窑头控制室由微机集中进行实时信息显示,并在该微机上操作对现场阀门开…     

稳定预分解窑热工制度的几点措施

我公司5号窑为5　000t/d生产线,于2009年2月建成投产, 2012年1～3月份期间,窑系统热工制度极不稳定,熟料质量波动较大。主要体现在窑尾烟室、缩口结挂严重,篦冷机风机长期呈超流状态,运行中虽对工艺参数进行调整,但效果并不明显。4月份检修期间对窑尾燃烧器进行了重新定位、处理了篦下风机出口阀,通过改进,热工制度基本达到稳定,熟料标准煤耗下降约7.9kg/t,熟料质量得到了明显改善。     

大型预分解窑的能耗探讨（一）

90年代以来,世界水泥工业发展有两种倾向:个别国家和地区,兴建一些产量从5000～7000t/d以上的特大型窑,而更多的国家和地区投产了一批2000～4000t/d的大型窑。从图1来看,特大型的约占25％,而大型的占60％以上。     

大型预分解窑的能耗探讨（二）

3.2 筒体散热损失 筒体散热损失是四项热损失中最低的一项,但降低该项损失相应减少了燃料燃烧所需的气体量及所产生的废气量,同时也减少了废气的热损失,该项损失必须引起注意。 筒体散热损失是由筒体表面积和表面温度所决定,减小这两项的数值则减少其热损失。测得的系统表面热损失见表7。     

10000t/d预分解窑系统的热工分析

<正>徐州中联水泥有限公司10000t/d生产线于2004年10月投产,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,是国内投入生产的第三条万吨生产线。该生产线于2007年11月开工建设了由海螺川崎总包的16MW纯低温余热发电工程。其烧成系统采用     

700t／dRSP预分解窑系统热工诊断与分析

对某厂700t/d预分解窑系统进行了全面的热工诊断与分析,并将其作为优化生产操作,促进达标达产或技术改造的依据,使窑生产状况得到明显改善。     

预分解窑产生黄心料的原因和解决措施

预分解窑产生黄心料是水泥生产中的难题，也是窑系统热工制度不正常的重要标志，对熟料乃至水泥质量影响都很大。本文结合生产实际，对黄心料产生的原因、与系统参数之间的关系以及所采取的解决措施谈一些体会，供同行参考。     

新型预分解窑生产A级油井水泥

新型预分解窑生产Ａ级油井水泥刘玉峰长春双阳水泥厂（１３０６１７）双阳水泥厂自投产以来，一直生产普通硅酸盐水泥，为了适应市场的需要，并改变产品单一的状况，于１９９３年ｌｌ月开始研制Ａ级油井水泥。Ａ级油井水泥除具有普通硅酸盐水泥部分性能外，还具有良好的流...     

预分解窑供料系统的技术改造

叙述了确山水泥厂７００ｔ／ｄ预分解窑生料供料系统的改造。采用“快速电动阀＋核子秤＋富勒泵”的技术,可以大大缩短供料时间,达到提高运转率和优质高产的效果。     

预分解窑改燃无烟煤的调试（一）

１概述我厂＃３窑是经改造的预分解窑系统,设计生产能力１３２０ｔ／ｄ,实际能力可达１４５０ｔ／ｄ。其窑尾四级预热器规格分别为：Ｃ１：２－３７００Ｃ２～Ｃ４５４５０ｍｍ。分解炉属离线型喷腾管道式分解炉,规格３８４０ｍｍ×１９９４０ｍｍ。出Ｃ１筒３６０℃±１０℃的废气全部入增湿塔处理至１３０℃±１０℃后入电除尘器除尘。增湿塔规格７０００ｍｍ×２６０００ｍｍ,处理风量２７００００ｍ３／ｈ,１３把喷枪,喷水量１４．５ｔ／ｈ～１５ｔ／ｈ。窑尾高温风机型号Ｗ６－２×３９№１８,风量２７００００ｍ３／ｈ,压力７…     

预分解窑系列生产能力的研究

本文指出了国内现有预分解回转窑生产能力偏低及存在的问题,论证了预分解窑系列的生产能力,并提出了确定回转窑生产能力的计算公式。     

预分解窑生产经验三则

０前言我公司２０００t／d水泥熟料生产线为带离线喷腾型分解炉的新型干法生产线,全线设计由南京水泥工业设计研究院完成。该线自投产以来,经我厂技术人员几年的生产摸索,已积累了一定的生产经验,目前实际产量已达２１００t／d。本文选取其中三则经验作介绍。１投料方式的改进原设计投料方式为先烧SP窑,用于挂窑皮和作为投NSP窑前的过渡,此时最大投料量５０t／h。根据我厂烧成系统的具体情况,大面积换砖挂窑皮时一般需先烧SP窑１６h～２４h,平时投分解炉前也要先烧SP窑６h～８h,这样系统要在低喂料状态下运行较长时间。其次,…     

预分解窑改燃无烟煤的调试（二）

（续２００１年第５期）４几点体会（１）窑用燃烧器的合理配置和调节。窑用燃烧器是无烟煤煅烧技术的关键之一,选择一台大速差,较大推力的喷煤管及合理匹配的一次风机非常重要。我厂选用的NC－７Ⅱ型燃烧器,基本可以满足窑内煅烧的要求,其主要特点：第一,可合理调配一次风量、风压。该燃烧器头部的外围有多个空气喷射圆孔,其喷出的气体速度达２７０m／s以上,高速气流喷出后,在其周围产生卷吸作用和强烈的循环效应,从而可加速煤粉的燃烧。调试经验表明,当二次助燃空气温度相对较高时,若适当加大一次风压、风量,能提高二次空气…     

浅谈2000t/d预分解窑的操作

我公司2000t/d单系列五级旋风预热窑外分解窑,规格为Φ3.95×56m,喷腾式分解炉离线布置。1995年6月投产,由于多种原因,初期生产一直不正常,自1999年公司加强内部管理,实施多项技改,同时不断优化工艺操作参数,到2000年就实现了年达产达标,熟料产量已稳定在2200t/d。下面把这几年笔者在中控室的操作体会作一介绍,供参考。