改革居齿棉疵点检验办法的探讨

国家标准规定，锯齿棉品级检查项目中，加工质量主要是以轧下皮棉的平均粗糙程度以及疵点含量多少来评定的。生产疵点的原因很多，有的是棉花生长发育过程中形成的，如不孕籽；有的是由于籽棉成熟不好，含水量过大和轧花工艺上存在的问题，使轧工的平均度受到影响，产生的疵点，一般说，重量重、体积大（如不孕籽，不带纤维的破籽）的疵点，在清棉工艺中容易清除，体积细小，重量轻易于分裂，且带有纤维的疵点，在清棉工序中不易清除，对成纱质量的影响比较严重，不仅导致棉纱条不均，而且增加纱布上的棉结，杂质粒数，故对锯齿棉的疵点检查已成为考核锯齿棉加工质量和确定原棉使用价值的重要项目。国家棉花标准规定了各级疵点含量的参考指标，商业部制定了检验办法，要求轧花厂实行跟班检验，及时考核锯齿棉的加工质量，改进轧花工艺，减少疵点含量，但由于检验方法纯属手工操作，各人体会不一，使检验结果不准，加之各级标准参考指标和实物标准表面可见疵点数量严重脱节，已形成方法烦锁，费工费时难以掌握并造成锯点棉实物标准已不能起到应有的作用。为了解决上述问题，我们用结合杂质机检同时检验疵点含量的试验，即从机检杂质盘中拣出不孕籽，棉索，破籽及带纤维籽屑，从分析出的净棉中拣棉结；即扩大了分析样品（从手拣取样10克，扩大到机检棉样50克），又可和同检结合进行，缩短检拣时间50％以上，试验结果和手拣结果对照也可看出一些规律和变化，而且结果更符合纺织厂的清梳原棉实际，可供纺织厂按质量质量配棉预测成砂质量时参考。     

锯齿机加工有害疵点的关系

锯齿棉疵点是标志皮棉轧工质量好坏的重要指标。疵点越多，对纱纱危害越大。疵点容易使纺织机件损坏，使棉纱条干不匀，使坯布着色不均，使成品形成新的疵点，并且直接影响着消费者利益。特别是目前棉花市场紧销的情况下，提高皮棉质量尤为重要，必须引起高度重视。锯齿棉疵点的产生，有大自然的原因，有收获时采摘的原因，有轧工不良的原因等等，这里仅就锯齿轧花机轧工与有害疵点的关系作一点浅浅的探讨，请同行们指正。     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法

对锯齿棉疵点和杂质检验的几点看法山东省阳谷县第五油棉加工厂孙振杰锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中，由于工艺性能不良，籽棉含水过大或成熟差等原因而产生的一些带纤维性和非纤维性物质。杂质是指皮棉中所含有非纤维物质以及着生在这些物质上的棉纤维。锯齿棉轧工质量...     

用棉花外观形态评定轧工质量

我国国家细绒棉标准规定轧工质量是评定棉花品级的条件之一。就锯齿机加工出的皮棉而言,国家标准中规定的各项疵点粒数是参考指标,文字条件中规定轧工质量中索丝、棉结、杂质只能用少、较少等表达,而实物的轧工与实际锯齿生产加工的皮棉轧工脱节。就用棉花外观形态评定轧工的可行性粗浅地谈点看法。一、外观形态主要是检验员直观到锯齿棉中,活索丝(纤维虽然纠缠在一起呈条状,但很容易纵向分开)及碎叶的多少。而轧工中的危害性疵点(如带纤维性籽屑)是不易观察到的,直观效果较小。1986年度我县生产加工的一级锯齿棉,一般索丝(活索     

影响锯齿棉质量的工艺因素探析

棉花国家标准规定，棉花品级条件是：成熟程度、色泽特征、轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的；色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的，但轧工不良，也会影响色泽；轧工质量是指皮棉的加工质量，取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明，疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素，而杂质多少对于皮棉和外观形态也有一定的影响。     

试论锯齿棉疵点检验

锯齿棉疵点是指在锯齿轧花过程中,由于工艺性能不良、籽棉含水过多或成熟度差等原因而产生的一些纤维性和非纤维性的杂物。锯齿棉疵点含量是反映皮棉轧工质量的主要指标。疵点含量的高低不仅影响纺纱用棉量,而且直接影响纺织工艺和成品质量。所以正确鉴定疵点含量,对于正确确定棉花     

影响锯齿棉轧工质量的加工工艺因素

棉花国家标准规定的棉花品级条件包括成熟程度、色泽特征和轧工质量。棉花成熟度是棉花在自然生长过程中形成的;色泽特征主要也是在自然生长过程中形成的．但轧工不良,也会影响色泽;轧工质量是指皮棉的加工质量,取决于籽棉的加工工艺处理。实践证明,疵点是影响锯齿棉轧工质量的主要因素．同时杂质多少对于皮棉的外观形态也有一定的影响。     

籽棉加工中出现的疵点及其处理办法

棉花加工产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失，那么，怎样才能减少     

棉花加工中的疵点及其处理办法

棉花加工中产生的疵点，是影响皮棉质量的一个重要因素，也是困扰纺织行业的一大难题。疵点包括索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑等五种。疵点过多，会造成棉纱断头、条杆不均、染色不匀、损耗过大，严重时还会造成废品、次品，给国家和企业带来不应有的损失。那么，怎样才能减少疵点·给纺织系统提供优质皮棉呢？笔者通过多年实践．认为必须注意以下几个方面。一、疵点与水份我们知道，造成疵点中棉结和索丝的一个重要原因·是由于籽棉水份较高，成熟度差。据试验，当互～2级籽棉中水汾低于10％时．每百克皮棉中的疵点为700～800粒．…     

MY128-19.4高品质轧花机

<正>金狮MY 128-19.4轧花机是邯郸金狮棉机有限公司根据市场对高品质纤维的不断追求,为最大限度保持纤维的原生品质,在"5571"型锯齿轧花机基础上自行研制开发的一种高品质锯齿轧花机。该机从提高棉花加工质量及减少加工破籽率等方面出发,增强了设备的清理和排杂功能,特别优化了工作箱的几何形状,使棉花在加工过程中能最大限度地保留棉纤维的原有品质,加工的皮棉色泽度好、短纤维含量低、疵点少,特别适合于机采棉、手摘棉和种子棉的加工。     

锯齿机加工与有害疵点的关系

锯齿机加工与有害疵点的关系安徽省繁昌县棉麻公司姚土贵锯齿棉疵点是标志皮棉轧工质量好坏的重要指标。疵点越多，对纺纱危害越大。疵点容易使纺织机件损坏，使棉纱条干不匀，使坯布着色不均，使成品形成新的出点，并且直接影响到消费者利益。特别在目前棉花市场紧俏的憎...     

提高锯齿棉加工质量增加纺织有效原料

近几年各级棉花加工部门，围绕提高棉花加工质量这一中心，在设备、工艺、操作技术、经营管理、技术培训等方面做了大量工作，使锯齿棉的加工质量有了一定提高。但由于棉花供求形势发生变化，忽视质量的思想有所抬头，特别是长江流域湿度大，籽棉含水量高，烘干设备不配套，产品质量很难稳定。台时产量降低，费用上升，锯齿棉有害疵点一般超过国家规定标指标，皮棉含短绒率与籽棉自然含短绒90％相比超过4％左右，不仅影响轧花厂的经济效益，而且给纺织部门纺纱、织布、印染用棉量、能源消耗均带来困难。给国家、企业、群众也带来不应有的损失。     

关于建立完整的下脚料回收体系的建议

棉花加工厂为了提高锯齿机的轧工质量，生产出优质皮棉，一般采取的措施是控制台时产量，加大杂质的排出量。这样，轧花机就会排出较多的棉结、棉索、落棉、不孕籽、破籽壳、小瘪子等含纤维下脚料。还有的厂上了皮棉清理机，采用“主机拿产量，辅机保质量”的办法进行生产加工，在清除皮棉中的自然杂质和大颗粒疵点的同时，会有一些棉纤维随着排出机外，使其下脚料中含有很大比例的有效纤维。如果能够把轧花机和皮棉清理机下脚料中的纤维充分地提取出来，参照国家棉花标准或作皮棉或作短绒，即可把下脚料变废为宝，转化成一笔不可小觑的财富。因此，棉花加工厂建立完善的下脚料回收体系是十分必要的。     

棉花加工企业应如何降低疵点数量

棉花加工过程中产生的疵点．是影响皮棉等级的一个重要因素．也是困扰纺织行业的一大难题。疵点一般是指索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑。疵点过多，会造成棉纱断头、条干不匀、染色不匀．严重时还会造成次品、废品．给国家和纺织企业带来巨大的损失。为在棉花加工过程中尽量减少疵点，给纺织系统提供优质皮棉，笔者通过多年实践，总结出几点经验。     

原棉中籽屑的清除与成纱疵点控制的研究

一、概述已有论文表明,棉条中棉籽屑的存在是中支环锭纱中形成大量疵点的主要原因,它们之间的关系非常密切,说明棉条中籽屑含量与成纱中棉结与 A 类疵点(主要是纱疵分级仪的A_1疵点)出现的频率之间存在一个定量的关系。     

锯齿轧花机疵点成因分析

<正>所谓疵点,是指带纤维的杂质和妨碍纺织的纤维两大类。根据GB1103-2007《棉花细绒棉》标准的规定,疵点包括:破籽、不孕籽、索丝、软籽表皮、僵片、带纤维籽屑及棉结7种。由于疵点     

锯齿皮棉清理机排杂刀的调整

锯齿皮棉清理机是用于清除皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉的外观形态，提高皮棉质量的一种高效清理皮棉的设备，它在现代棉花加工工艺中起着重要的作用。今天要谈的排杂刀就是锯齿皮棉清理机清棉部分的一组重要零部件，排杂刀通常均匀分布在刺辊周围一定弧度的区域内，主要的作用是对暴露在刺辊表面、随刺辊高速旋转的杂质产生冲击，为排杂提供撞击点；     

梳针分梳板对棉结去除的影响

为研究梳针分梳板对棉结去除的影响,用AFIS单纤维测试仪对梳棉机刺辊下采用梳针分梳板、锯齿分梳板、小漏底在不同加工条件下所加工的生条进行棉结检测,结果显示:1)在隔距较小范围内,梳针分梳板去除棉结和SCN能力更强一些;2类分梳板去除棉结和带籽屑棉结(SCN)能力都比加小漏底方案要好。2)在隔距较大的条件下,锯齿分梳板去除棉结能力要强于梳针分梳板,分梳板去除棉结能力不如小漏底。分梳板和小漏底对SCN的去除随原料不同而有所差异。3)在小隔距条件下,锯齿分梳板所加工生条棉结直径稍大,在大隔距条件下,梳针分梳板所加工生条棉结直径稍大;和小漏底相比,分梳板所加工生条棉结直径略小。     

成纱棉结杂质的分析和控制

纱线棉结杂质的多少，不但影响成纱和布面疵点，而且会增加纺纱和织布过程中的断头，特别是棉结和带纤维籽屑，在后加工过程中不易去除，经过染色处理在印染布上呈现白星和棉结，影响印染布的外观质量。因此，棉结杂质还是影响印染加工质量的一个重要因素。