湿法磷酸脱氟净化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形５（ＳｉＦ６２－，ＡｌＦ６３－）、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ６２－存在的氟比以ＡｌＦ６３－存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ６３－转变为ＳｉＦ６２－。     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

以活性炭为脱色剂、碳酸钠为脱氟剂,对净化湿法磷酸工艺中的影响因素进行研究,确定了湿法磷酸脱色脱氟同步进行的最佳工艺条件:采用1.0%湿法磷酸用量的活性炭,并添加1.1倍理论脱氟用量的Na2CO3,在50℃下反应120 min,处理后的湿法磷酸透光率达到80%以上,脱氟率也高于70%。     

湿法磷酸的脱氟研究

湿法磷酸的脱氟研究周贵云张允湘（四川联合大学化工系６１００６５）湿法磷酸的脱氟净化是生产饲料级磷酸氢钙的关键过程。目前，湿法磷酸脱氟净化制饲料级磷酸氢钙主要有三种方法：溶剂萃取法、浓缩磷酸法、钠盐（或钾盐）脱氟——两段中和法。溶剂萃取法是利用有机溶剂...     

湿法磷酸化学沉淀法脱氟的研究

基于湿法磷酸沉淀法脱氟工艺的反应原理,以碳酸钠为脱氟剂,硅藻土为助脱氟剂,研究了不同的碳酸钠和硅藻土用量、作用时间、作用温度条件下的脱氟效果。实验结果表明,对50 g含氟量为0.74%的湿法磷酸,以碳酸钠0.8 g,硅藻土0.2 g,作用时间50 min,温度30~40℃,脱氟处理后,含氟量≤0.18%,符合饲料级磷酸氢钙生产标准(HG2636—94)。     

湿法磷酸脱氟技术研究

以煤灰渣、煤矸石为脱氟剂对浓缩湿法磷酸进行脱氟,研究脱氟剂及其用量、反应温度对脱氟效果的影响。实验结果表明:在70℃时,按磷酸中氟质量计算110%理论用量的煤矸石加入磷酸中搅拌反应2 h,脱氟效果明显,脱氟率达到73.53%,经过真空过滤后浓缩酸中氟质量分数降低至0.18%,可满足饲料级磷酸氢钙生产的需要。     

湿法磷酸的脱氟技术

根据多年的工作实践,介绍湿法磷酸生产过程中氟的分布及脱除湿法磷酸中氟的4种方法:化学沉淀-冷却法、SiO_2存在的磷酸浓缩脱氟法、转窑薄膜脱氟法、吹气法脱氟的原理及工艺流程,供同行参考。     

湿法磷酸净化脱氟工艺优化

阐述氟在湿法磷酸中的形态以及脱氟原理,介绍湿法磷酸脱氟工艺流程及脱氟效果。由于铝对化学沉淀法脱氟干扰性强,在现有管控措施上,提出简化脱氟工艺措施,不采用化学沉淀法脱氟,直接依靠蒸汽浓缩、溶剂萃取、蒸汽汽提过程脱氟,每年可减少脱氟剂用量5 000 t。     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

采用贵州宏福有限公司提供的浓缩湿法磷酸进行脱色、脱氟净化研究,为后续的溶剂萃取进行预净化,从而制取高纯度磷酸。通过实验,选取了较好的脱色、脱氟剂,探讨了脱色及脱氟剂加入量、温度、时间等因素对磷酸净化效果的影响及变化规律,确定了适宜的脱色、脱氟条件分别为:在磷酸中添加0．5％E型粉状活性炭,于60℃脱色1 h;在搅拌转速300 r／min及50℃下,加入1．2倍计算理论量的Na2CO3脱氟2 h,磷酸的脱氟率达95％以上。     

湿法磷酸净化脱氟的实验研究

本文用化学沉淀法对湿法磷酸进行预处理,脱除湿法磷酸中的氟。结果表明,选用固体碳酸钾作为脱氟剂,当搅拌速度为250r/min,碳酸钾加入量为理论用量的130%,反应时间为90min,反应温度为50℃时,脱氟效果最好,脱氟率可达80%以上。     

湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究。以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸～步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0．3％,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2％,静置时间1d。在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70％以上。     

湿法磷酸脱氟化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形态、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ＾３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ＾２－６存在的氟比以ＡｌＦ＾３－６存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ＾３－６．     

湿法浓磷酸脱氟制饲料磷酸氢钙研究

用湿法磷酸制饲料磷酸氢钙产品氟磷酸很难达到要求,本文对湿法磷酸蒸汽深度脱氟制得的成品,氟含量＜0.18%,可达国内先进水准,P2O5收率达到95%,磷氟比最高可达200.     

湿法磷酸深度脱氟技术研究进展

净化精制H3PO4中,除氟以外,其他杂质含量一般都非常少。为了制取更高纯度的H3PO4也为了适应我国快速发展的精细磷化工业的需要,有必要对深度脱氟方法进行进一步的研究。文章简单的介绍了氟的分布及基本反应原理,并综述了几种湿法磷酸深度脱氟净化技术,对这几种技术的原理、优缺点和研究现状进行了概述。     

大型湿法磷酸脱氟装置产业化应用研究

针对目前湿法磷酸脱氟装置存在的问题进行梳理和分析,并开展相应的优化改造,包括提高原料品质,优化磷酸预处理工艺,提高脱氟温度,串联耦合脱氟工艺。改造后,脱氟磷酸产量提高58.6%,脱氟成本降低39.23元/t,实现产业化应用。     

湿法磷酸-步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究.以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件:反应温度70℃,反应时间90 min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0.3%,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2%,静置时间1 d.在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70%以上.     

湿法磷酸生产中减压热空气法脱氟技术开发

饲料级磷酸氢钙生产要求湿法磷酸中m(P_2O_5)/m(F)≥250。采用减压热空气法脱氟技术,研究脱氟时间、空气温度、磷酸温度、磷酸浓度及真空度对脱氟效果的影响。结果表明:通过热空气脱氟将w(P_2O_5)48%的浓磷酸加入圆底烧瓶中,真空度为15 kPa,加入相当于F质量1倍的白炭黑,磷酸温度升至100℃,空气温度为100℃,反应1.5 h时磷酸中m(P_2O_5)/m(F)能达到300以上,满足饲料级磷酸氢钙用酸要求。     

湿法磷酸汽提法脱氟技术研究

在饲料级磷酸氢钙生产过程中,湿法磷酸中的磷氟比（五氧化二磷与氟的质量比）≥250才能符合生产要求。采用汽提法脱氟技术,研究了汽提方式、汽提时间、磷酸温度、磷酸浓度及真空度对湿法磷酸脱氟效果的影响。实验表明：采用减压脱氟,将质量分数为50%的浓磷酸加入圆底烧瓶中,加入氟含量2倍的白炭黑,将磷酸温度升高至100 ℃,真空度控制为20 kPa,脱氟1 h,可使磷酸的磷氟比达到286.97,满足饲料级磷酸氢钙对湿法磷酸的要求。     

湿法磷酸在真空浓缩过程中氟的逸出和深度脱氟

介绍了湿法磷酸真空浓缩过程中氟的逸出情况以及深度脱氟试验情况，并得到相应的数学关联式，可供设计，开发时参考。