玻璃熔窑蓄热室格子体设计

介绍了最常用的几种格子砖使用情况,指出国内一些熔窑格子体存在的问题,提出了以熔窑所需的单位助燃空气量(Nm3/s)来计算格子体体积的方法.并对采用不同类型的格子砖进行了实例计算.文章还针对格子体的工况条件,提出了比较适合我国国情的格子体材料选配方案.     

玻璃熔窑蓄热室的理论与实践概述：格子体的30年进展

文章综述了国外近３０年来有关蓄热室格子砖的科三茂果。从格子本用耐火材料的发展变化、格子体的损毁机制、耐火材料的侵蚀机理、格子砖性能等方面进行了论述,指出耐火材料品种的选择及稳定性和抗侵蚀性是极其重要的。     

玻璃熔窑蓄热室新型格子体砖

介绍了新型Y形蓄热室格子砖的结构参数、成型和烧成工艺。采用Y形蓄热室格子体砌筑方便,传热面积增大,炉条碹承重减轻,可提高各项物理性能和稳定性,并且结构简单,成本低,具有广阔的应用前景。     

玻璃熔窑蓄热室格子体疏通维护方法探讨

对玻璃熔窑蓄热室格子体侵蚀、损坏的机理进行了分类分析,结合自己的实践,对发生在蓄热室不同部位的堵塞物分别采用了相应的疏通方法,介绍了吹扫法、烧渣法、捅渣法及更换格子体等的操作方法,并以实例予以说明。     

玻璃熔窑蓄热室筒形、条形、十字形格子砖的应用对比

以新建1000t/d浮法玻璃熔窑为例,分别计算了典型的筒形砖、条形砖、十字形砖格子体的相关数据。这些数据包括:蓄热室腔道平面尺寸、单侧蓄热室的格子孔数量、助燃空气和烟气在格子孔内的流速、格子体上下部的传热系数、全窑格子体的总传热系数、需要的格子体换热面积、格子体高度、全窑格子砖的重量。最后对三种类型格子砖的优缺点及使用性能进行了分析对比。     

底烧法在玻璃窑炉蓄热室格子体疏通中的应用

对玻璃窑炉蓄热室格子体堵塞的原因进行了分析,并就热作用下硫酸盐、碱尘造成的堵塞,使用底烧法疏通格子体进行了举例说明。     

浮法熔窑蓄热室碱性格子砖的使用实践

结合我公司350t/d熔窑两次冷修所采用的碱性格子砖配置,介绍了碱性砖在浮法玻璃熔窑格子体上的应用.     

1000t/d浮法玻璃熔窑蓄热室的格子体设计

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路,给出了用简化公式进行格子体设计的具体步骤。并以1000t/d浮法玻璃熔窑为例,进行了格子体设计。     

燃石油焦玻璃窑炉烟气净化技术的研究与进展

总结了我国现行玻璃行业排污现状和治污工艺,对燃石油焦玻璃窑炉污染控制的难点和现有技术的优缺点进行了分析。叙述了金属烧结滤料在高温腐蚀环境中的应用,并证实是一种高效、可靠和经济的选择。提出了燃石油焦玻璃窑炉尾气深度净化的可行性工艺。     

浮法玻璃熔窑蓄热室格子砖的损毁过程与选材

借助SEM分析了目前浮法玻璃熔窑蓄热室常用格子体在使用过程中的损毁机制,结果表明,铝硅系和AZS格子体的损毁主要是受气体侵蚀介质中的Na、SO2和Na2SO4蒸气等作用,产生霞石化或反霞石化的相变,伴随着的体积膨胀效应会使之产生裂纹、疏松和剥落;以方镁石为主晶相的格子体其损毁的原因应归因于高温环境中碱蒸气作用下方镁石的再结晶长大,以及中温条件下液态芒硝的侵蚀作用;同时,助燃空气换向产生的热震作用也可使格子体产生爆裂.文中还阐述了目前蓄热室格子体的选择方案.     

碳粉在焦炉煤气浮法熔窑上的使用

在以焦炉煤气为燃料的熔窑中,碳粉的加入量与熔化状态有着十分密切的联系。过多过少都会造成熔化状态的恶化,使玻璃产质量下降。本文对焦炉煤气浮法熔窑中碳粉的使用进行了分析与总结,提出了比较合理的碳粉使用数值。     

石油焦燃料在玻璃生产应用的探讨

介绍了玻璃燃料的选择、石油焦燃料在玻璃生产中的应用、石油焦燃料对玻璃熔窑和玻璃质量的影响等情况;从长远来看,环保生产是大势所趋,企业应因地制宜选择好合适的燃料,走绿色发展是玻璃工业发展的必由之路。