空分系统主换热器堵塞局部加温处理与重新开车

对KDON-3500/3200/150型空分装置出现主换热器堵塞后,进行了冷态局部加温处理,在重新开车过程中发生了液悬故障,提出了正确开车的方法、措施.     

转化工序冷换热器的清洗与检修

1 冷换热器出现堵塞 我公司一期工程200 kt/a硫磺制酸装置采用"3+1"两转两吸工艺流程和进口催化剂,于2005年11月投入生产.开车初期因操作人员操作不熟练,曾有升华硫进入一吸塔,以致转化工序冷换热器管程出现堵塞.堵塞后冷换热器的操作数据如表1所示.     

开工预热炉换热器的改进

在冶炼烟气制酸装置的开车期间，通常用开工预热炉升温。与酸厂其它换热器不同的是，由于在开车期间需要迅速升温以减轻环境污染，所以开工预热炉换热器遭受的热冲击较大。加拿大安大略省Falconbridge公司最近在更新预热系统设备时采用了NORAM公司定制设计的专利换热器。在标准换热器的热端，预热炉气体和热工艺气体分别在管板的两侧，     

沙河市鲁北公司20kt／a硫酸装置技术改造

采用ＬＳＢ浓酸泵、管式分酸器、阳极保护管式换热器和板式换热器等新设备，对硫酸装置进行了技术改造。技改后，产量从７２ｔ／ｄ提高到９３．５ｔ／ｄ，电耗由１２３ｋＷ·ｈ／ｔ降低到１１４ｋＷ·ｈ／ｔ，开车率由９２．５％提高到９７．０％。     

高压氨预热器换型研究

高压氨预热器是高压法三聚氰胺生产工艺中的关键设备之一,该换热器自装置开车以来频繁出现列管泄漏,通过对泄漏原因进行逐一分析,发现换热器在选型上存在一些问题,在充分分析和论证的基础上,决定对换热器进行换型改造,从换热器的结构形式和选材上都做了改进,新型换热器投用后效果较好。     

饱和塔循环水换热器封头泄漏原因分析与处理

针对中海石油建滔化工有限公司800 kt/a甲醇装置饱和塔循环水换热器封头密封每次开车均出现泄漏,而运行正常后泄漏停止的问题,通过计算设备连接管道膨胀量、查阅开车期间各工艺参数,确定了泄漏原因,并采取了相应的处理措施,实施后循环水换热器封头密封泄漏问题得到解决,有效降低了设备运行的风险。     

硫酸装置换热器结构与传热效率及其使用寿命剖析

介绍了近些年来我国硫酸装置换热器的结构改进情况及采用缩放管后其传热效率与使用寿命的关系,讨论了3种对缩放管的支撑方式,针对硫酸装置初开车时因换热器器壁温度低而可能生成冷凝酸的问题,提出了在节约条件下延长换热器使用寿命的措施。     

换热器的不停车化学清洗

<正> 前进化工厂第一循环水系统设计能力为2万吨/时,供30万吨/年乙烯装置和动力车间用水。水源系京密的水,水质较硬,且未经软化处理。按设计要求,加硫酸调pH;通氯杀菌灭藻;加少量六偏磷酸钠控制结垢。装置开车的第一年则发生了严重的结垢,大检修中对部分换热器进行了酸洗,基本上清除了换热器里的垢物。可是,再度开车半年时间,换热器传热效率又明显下降,只好维持7台裂解炉较低负荷,     

碳化硅换热器在磷酸浓缩中的应用

目前磷酸浓缩主要设备换热器基本采用石墨换热器,但石墨换热器具有强度低、充填树脂耐腐蚀性差、易发生渗漏等缺陷.介绍碳化硅材质的理化性能和碳化硅换热器的加工性能.碳化硅换热器与石墨换热器相比,具有高强度、高导热性、低渗透性、低维修率的特点,可应用于众多磷酸浓缩装置.     

2#主甲醇换热器的腐蚀与防护措施

内蒙古化肥厂低温甲醇洗装置自1997年4月开车,半年后发现2#主甲醇换热器及其管线严重腐蚀,多次发现泄漏,频繁停车检修处理,严重影响生产的正常进行,造成很大的经济损失.通过分析泄漏情况找到了腐蚀原因,从而采取相应的防护措施,至今生产运行状况良好.     

裂解气压缩机氮气运行模拟核算及应用研究

大庆石化公司裂解二套乙烯装置裂解气压缩机原设计无氮气运行工况,利用Aspen Plus建立裂解气压缩机氮气运行模型,通过压缩机性能曲线对其进行模拟,核算压缩机氮气运行段间循环水换热器冷却能力及氮气开车气源,首次实现裂解气压缩机氮气运行并对高压系统进行气密,以达到实物料开车无泄漏的目标。     

空分高压板式换热器冰堵单体复热方案的应用

空分装置在开车后发现高压板式换热器出现换热不好现象,影响了生产的经济运行,经分析并研究解决方案,对高板进行单独复热,达到了良好的效果。     

新型水质稳定剂的应用

新型水质稳定剂的应用苗延民（吉化化肥厂吉林省吉林市，１３２０２１）我厂循环水系统自１９８２年开车以来一直使用传统的六偏磷酸钠系列药剂，取得了一定的效果。但从近年换热器拆检情况看，属Ｃ级的换热器比率有所增加，个别设备内有较大软瘤生成，菌类繁殖较快。同时...     

换热器多功能涂料的研究进展

尽管进行了大量研究和尝试了各种手段,换热器表面的腐蚀和污垢沉积依然是换热器设计和运行过程中必须面对的重要问题.在换热表面涂装耐腐蚀、抗垢以及高导热率涂料改性是解决换热器腐蚀和结垢问题的重要途径.文章介绍了目前应用于换热器表面的各种多功能涂料的研究现状,分析了这些多功能涂料体系的优缺点.并结合纳米科技的发展,提出了换热器多功能涂料进一步的研究方向和发展趋势.     

布朗合成氨装置主要元素流向之探讨及其应用

针对一次开车过程中系统负荷与氨产量不匹配的问题,结合布朗合成氨装置的流程介绍系统中主要的化学反应和化学元素的流向,推断出甲烷化炉进出口换热器旁路没有关闭造成了此次事故。     

XH3型板式热交换器在腈纶生产中的应用

<正> 上海石化总厂腈纶厂,于一九八八年六月停车大检修中,在聚合车间一、二、三系列“327回用单体冷却系统”中各安装了一台上海化工装备研究所,上海新华换热器厂联合生产的XH3型板式换热器,用于回用单体的冷却。从八八年七月十日开车至今,该设备已连续运行半年有余,在此,谈一谈XH3型板式换热器在睛纶生产中的使用情况和我们的体会。     

换热管与管板的一种新型连接结构

针对“组合氨冷器”这类特殊结构的换热器,如何解决换热管和管板的拉脱力及密封性能,成为该类产品结构设计的关键.本文介绍一种新的连接结构,以“O”形密封圈配合螺纹堵头来密封换热管和管板,通过实验验证及设备的开车运行,证明该结构完全能够满足设备工艺要求.     

芳烃抽提装置蒸汽系统节能优化

针对芳烃抽提装置开车阶段闪蒸蒸汽无法外送问题,对装置内蒸汽换热器进行节能优化,以达到降低蒸汽消耗量、提高蒸汽利用率的目的。通过降低部分换热器的蒸汽品位,并采用蒸汽喷射式热泵,将装置内闪蒸的1.4MPa(G)蒸汽全部自用。优化后装置蒸汽系统能耗降低16.62kg标准油/h,优化方案已经在项目现场实施,效果良好。     

裂解气压缩机段间换热器堵塞在线处理

随着炼化一体化发展,乙烯装置均朝着长周期、高负荷方向努力,原料轻质化促使压缩机结垢和换热器堵塞的问题越来越突出,有效控制、解决压缩机结垢和换热器堵塞问题,是延长乙烯装置长周期运行的关键之一。四川乙烯装置2018年6月大检修开车运行后,仅1 a就出现裂解气压缩机段间换热器堵塞情况,严重影响装置的长周期运行。通过分析原因,采取增加段间分散剂、变更洗油组成、增设换热器洗油注入线等措施解决了问题,达到了预期效果,同时乙烯装置避免1次10 d的非计划停工带来的损失。     

工艺设备双改造,降低设备故障率

针对装置开车率低的现状进行分析,从工艺和设备两个方面进行改造,从而达到提高开车率的目的。