固体无尘冷却器在磷酸二铵生产中的应用

在磷酸二铵生产过程中,由于成品包装温度偏高,直接影响了产品质量。选用固体无尘冷却器代替原转鼓冷却窑,可使磷酸二铵物料温度由82℃下降至53℃,产品包装温度由54℃降至39℃,不仅改善了产品包装现场的环境,而且有效提升了磷酸二铵产品的外观质量。     

磷肥和磷复肥生产用冷却器的工艺计算

冷却处理使肥料在包装和储存过程中吸湿性和结决性大为改善.工程设计和装置技术改造时,对磷肥和磷复肥生产用冷却器的工艺计算大多采用近似估算,笔者根据多年积累的经验,介绍了转筒冷却器、液化床冷却器的工艺计算方法和计算实例,供参考.     

100kt/a高氮型复合肥装置无尘冷却技术研究

采用新型固体无尘冷却技术代替传统复合肥装置中流化床鼓风冷却和散料库自然冷却方式,固体无尘冷却装置可使易吸潮结块的高氮型复合肥物料由70.88℃冷却至44.20℃,平均进出料温差为26.68℃,且该冷却技术较传统冷却方式可节省生产费用100万元/年。该冷却技术高效节能环保。     

固体无尘冷却技术在大颗粒尿素冷却中的应用

从冷却原理、设备结构、运行效果等方面详细介绍了固体无尘冷却技术的优点,并与传统的流化床冷却技术进行了经济对比。     

固体散料冷却器的工业应用

1固体散料冷却器概述固体散料冷却器（Bulk Solids Cooler）在20多年前开始应用到肥料工业。此后,在世界各地已有60多台这种冷却器装设在多个肥料厂用于冷却尿素、硝酸铵、NPK′S、MAP、DAP等多种颗粒状、细粒状肥料。此技术的基础是颗粒产物靠重力自上而下流过1组用水冷却的焊制的换热板。与回转筒冷却器和流化床冷却器相比,固体散料冷却器技术的优点是操作中没有粉尘逸出、     

自制旋转喷雾冷却器在氯碱生产系统的应用

化工生产需要大量冷却水,而大都采用水循环进行冷却,为降低不断上升的循环水温度,我公司采用自制的旋转喷雾冷却器,很好地解决了这一问题.     

自制冷却器解决减速机润滑油冷却问题

我公司Φ3.4×8.5m生料磨机所配主减速机为ZD100,配有稀油站进行强制润滑冷却。自2003年6月份投产以来,最为突出的矛盾表现为,在高温天气时,主减速机润滑油油温经常超过75℃,造成温度报警,磨机停运。对此,我们进行了一系列的检查,在排除了机械方面的原因后,发现问题的关键在于稀油站所配冷却器面积过小,冷却效果差。稀油站所配的冷却器面积为4m2列管式冷却器,在气温低时,尚能满足冷却要求,而当气温一旦较高时,就会造成润滑油温度的升高,使磨机停运。鉴于以上情况,我们决定增大冷却面积来改变这种状况。我们自行设计了如图1所示的冷却器。图…     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。2.水泥冷却器性能参数表     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。2.水泥冷却器性能参数表     

氯气处理系统氯中含水测试总结

介绍浙江巨化股份公司10万t/a离子膜装置氯气处理系统中氯中含水测试情况,提出降低氯中含水的方法有:提高氯水冷却器、钛冷却器的冷却能力,降低冷介质的温度,加强设备改造和设备结构布局。     

煤化工生产工艺中溴化锂技术的应用与研究

针对原料气压缩机一段进口煤气冷却器采用地表水(温度约20℃)冷却,冷却效果差,影响原料气压缩机打气量的问题,通过新建溴化锂机组,用溴化锂冷却水替代地表水,降低原料气压缩机一段进口煤气温度,提高压缩机打气量,进而实现提产增效的目的.     

活性石灰竖式冷却器用耐火材料的设计

竖式冷却器是生产活性石灰成套设备的三大主机之一,其作用是用来冷却经回转窑煅烧而成的高温石灰熟料,使温度为1 100℃的高温石灰迅速冷却到100 ℃左右并逐渐排出冷却器,冷却风通过与物料的热交换能够回收高温石灰熟料中所带的热量,作为二次风供给回转窑参与燃烧.因此,竖式冷却器的内衬必须砌筑耐火材料,以抵抗高温作用.     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。     

双转鼓大颗粒尿素造粒装置扩能改造小结

简述双转鼓大颗粒尿素造粒装置增产中遇到的问题,通过分析并进行热量衡算,探讨其改造方案。增设1台固体无尘冷却器及对造粒转鼓和回转筛进行改造后,装置产能由6.25 t/h提升到280 t/d。     

降低磷铵产品包装温度的技术研究

云南云天化红磷化工有限公司18万t/a磷铵装置磷铵产品包装温度过高,导致产品结块严重,成本增加,包装内膜袋还会被烫坏。通过引进1台固体无尘冷却器,磷铵成品包装温度由52.2℃降低为39.9℃,减少了在散堆场的停留时间及倒运成本,由此产生的效益为17.32万元/a,且每年减少因返料处理及降价销售结块产品造成的经济损失73.78万元,减少尾气洗涤量2.75万m~3,减轻了企业的环保压力。     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。     

水泥冷却器热工模型的建立

当前水泥细度越来越细,出磨水泥的温度越来越高,虽然磨内喷水可以适当降低磨内水泥温度,但由于喷水与水泥直接接触,容易影响水泥质量,而应用受到局限,并不能保证水泥降低到期望的入库温度.水泥冷却器的出现,降低水泥温度这一难题才被解决.水泥冷却器是一种对热的水泥进行间接冷却的机械设备,能够将温度达120℃的热水泥冷却到约60℃.     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。     

水泥冷却器简介

正1.水泥冷却器工作原理本设备采用间接冷却,水泥与冷却水之间不发生直接接触。水泥从位于冷却器下部的进料口进入,并通过螺旋叶片进行输送提升。由于固定在转子上的螺旋叶片的高速旋转,使冷却水泥因高速圆周运动被抛向冷却筒体内侧,并以一定速度逐步上升的螺旋线运动方向输送到出口,通过冷却器筒壁实现合理的热传导效应,冷却器筒体被沿着筒体外表面流下的均匀稳定的水幕冷却,从而实现对水泥的快速冷却。     

浓碱冷却过程的工艺计算

一、问题提出图1所示的是一种目前国内采用较多的烧碱冷却流程。碱液经过冷却器进行循环冷却,待温度合格后送至澄清槽中静置沉降分离 Nacl 的结晶。山于采用循环冷却,所以碱液流量大,每次经过冷却器前后的温度变化小,循