低品位胶磷矿生产高氮磷酸二铵的探索

湖北胶磷矿品位低、杂质含量高,用于生产高品质磷酸二铵十分困难。分析了影响磷酸二铵氮含量的因素,并提出了一些用湖北胶磷矿生产高氮磷酸二铵的措施。通过控制浮选磷精矿的w(P_2O_5)≥30%、w(MgO)≤1%,提高磷酸萃取率,控制MER值小于0.08,在管式反应器中添加硫酸,对洗涤系统进行改造,最终磷酸二铵产品的w(N)≥18.0%,满足市场要求。     

硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径

介绍一种硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的工艺路线:采用硝酸分解磷矿,酸解液经硝酸钾、白炭黑脱氟,硫酸钾脱钙处理;滤液经浓缩结晶、分离得农用硝酸钾,重结晶净化后制得工业硝酸钾;结晶母液用氨中和制取硝磷酸钾铵复合肥(全水溶及部分水溶肥)。这一联产工艺技术路线,很好地将硝酸钾制取与高品质硝磷酸钾铵复合肥生产耦合,形成具有创新特色的生产工艺技术。     

磷酸压滤渣制备过磷酸钙

采用硫酸分解磷酸压滤渣制备过磷酸钙,考察硫酸加入量、压滤渣加入量、硫酸浓度、分解温度、分解时间等主要工艺控制条件对磷矿转化率、过磷酸钙产品质量的影响。磷酸压滤渣加入量(占磷矿粉质量分数)在15%以上时,过磷酸钙产品w(P_2O_5)≥18.0%,达到GB20413—2006优等品指标,磷酸压滤渣加入量低于15%时,产品w(P_2O_5)≥16.0%,达到一等品指标。为利用磷酸压滤渣制备优质过磷酸钙提供基础依据,对装置设计、实现生产应用提供优化的工艺参数、控制条件和技术支持。     

低分子量有机酸对难溶性低品位磷矿活化研究

采用苹果酸、柠檬酸活化浸提难溶性低品位磷矿，探究其对难溶性低品位磷矿中有效磷和难溶磷含量的影响。结果显示：低分子量有机酸促进磷素活化，安宁低品位磷矿和晋宁低品位磷矿在苹果酸的活化作用下，w（有效磷）分别提高113.44倍、173.91倍，在柠檬酸的活化作用下，w（有效磷）分别提高3.13倍、4.11倍；难溶磷含量较对照均降低，安宁低品位磷矿和晋宁低品位磷矿在苹果酸的活化作用下，w（难溶磷）分别下降38.63%、20.07%，在柠檬酸的活化作用下分别下降14.14%和6.04%,Ca-P、O-P含量降低，Fe-P、Al-P含量升高。因此，低分子量有机酸可将低品位磷矿中难溶磷转化为可供农作物利用的形态，促进磷素活化。     

盐酸—硫酸分步分解磷矿石的初步研究

用高碳酸盐磷矿作原料,生产饲料级磷酸盐和萃取磷酸的新工艺进行了开发性探索试验。该工艺是以盐酸首先和磷矿反应,分解除去镁,分解液用于制取饲料级磷酸钙。然后按传统的湿法工艺处理固相物。高碳酸盐矿和胶质难选(富含碳酸镁)低品位磷矿都能用该工艺处理,并能生产出优质湿法磷酸,该工艺原料利用率高。     

硝酸分解大峪口磷矿的最佳工艺条件研究

为利用硝酸分解大峪口磷矿生产磷肥,通过单因素实验考察各种因素对磷矿粉分解率的影响,实验筛选出便于过滤、结晶等后续工序有效进行的酸解反应最佳工艺条件:硝酸用量为理论用量的105%,硝酸w(HNO3)为55%,反应时间为30min,反应温度为50℃,矿粉粒度小于0.542mm(-30目).     

利用干破、擦洗脱泥联合工艺提升低品位磷矿石价值

随着晋宁磷矿矿层开采深度增加，低品位磷矿石采出量逐年增加。晋宁磷矿利用干破、擦洗脱泥的联合生产方式，先将低品位磷矿原矿进行破碎筛分，生产低磷高硅黄磷矿，再用筛下矿进行擦洗脱泥，提高品质后生产低磷酸法矿。该生产方式共利用低品位磷矿石157.73万t，低品位磷矿石资源得到合理利用，实现了低品位磷矿由原矿到较高价值产品矿的价值提升，还有效减轻了低品位磷矿石库存压力。     

晋宁低品位胶磷矿配矿浮选利用研究

为经济合理利用晋宁低品位胶磷矿,将其与昆阳高碳酸盐型胶磷矿配矿后浮选.在昆阳高碳酸盐型胶磷矿与晋宁低品位胶磷矿按质量比4配矿后,经过一粗一精一扫反浮选工业生产获得精矿w(P2O5)29.32％、w(MgO)0.88％、产率69.40％、P2O5回收率92.98％,尾矿w(P2O5)6.72％的选矿指标.     

低品位混合型磷矿的碳热还原工艺

以窑法工艺对云南晋宁低品位磷矿的碳热还原性能进行研究。采用4因素5水平正交实验探究反应温度、反应时间、碳过量系数、硅钙物质的量比对磷矿碳热反应还原率的影响。实验结果表明,影响磷矿还原率由大到小的顺序依次为,反应温度、碳过量系数、反应时间、硅钙物质的量比。反应温度为1 300 ℃、碳过量系数 为2.6、反应时间为1.5 h、硅钙物质的量比为1.5时,还原率可达到最高值94.27%。同时,对云南晋宁低品位混合型磷矿用于窑法磷酸生产的适应性进行评价,表明该混合型磷矿适用于窑法磷酸生产,研究结果对低品位混合型磷矿窑法工艺具有一定指导意义。     

磷资源加工研究进展：2．从高镁低品位磷矿中回收镁化学品

介绍对高镁低品位磷矿采用选择性化学反应进行脱镁并回收镁的新方法,磷损失约2%,获得的阻燃剂氢氧化镁产品w(Mg(OH)2)可达95%以上。该工艺既解决了磷矿脱镁的问题,又具有较好的经济价值。     

硝酸分解磷矿的工艺条件研究

通过正交实验,研究了硝酸分解磷矿各因素对分解情况的影响,确定了硝酸分解磷矿的适合条件:硝酸中w(HNO3)为45%,硝酸用量为理论用酸量的105%～110%,搅拌转速为400 r/min,搅拌时间为15～60 min。     

中国低品位磷矿利用途径的探讨

针对目前磷资源日渐枯竭的世界性问题,根据中国目前中、低品位磷矿居多的现状,加强利用中、低品位磷矿,扩展磷矿资源可利用范围,是解决磷资源匮乏的当务之急.提出了利用中、低品位磷矿生产优质磷酸,介绍了国内外盐酸法、窑法和循环法磷酸的情况,以及各个方法的基本原理、工艺过程、工艺条件、主要设备;同时,比较了上述3种方法的优缺点,分析了各自的应用范围及优势所在.介绍的这些工艺路线可为中国中、低品位磷矿的利用提供参考和借鉴.     

磷尾矿制氢氧化镁的原料性质研究

针对综合利用磷矿浮选后剩余大量高镁低磷尾矿问题,研究了该尾矿作为制取氢氧化镁的原料而对其物理、化学性质进行实验。结果表明:w(MgCO3)=21.1%,w(CaCO3)=67.7%的尾矿受热分解,碳酸盐在高温下释放二氧化碳转变为氧化物,热分解时间随着温度升高越来越短,到850℃以后分解时间在30 min左右。根据钙盐和镁盐的热分解条件不同,可以控制不同的分解条件使高镁低磷尾矿选择性地分解,分离钙镁并最终制出氢氧化镁。     

硫酸氢铵循环法制湿法磷酸及其萃取分离条件研究

为了解决电热法和湿法制备磷酸的工艺复杂、耗电量大、对磷矿品位要求高、制得的磷酸浓度低等问题,本实验采取低品位磷矿与硫酸氢铵为原料制备磷酸,并对磷酸的萃取分离条件进行探究。试验结果表明,在反应温度为70℃、硫酸氢铵过量、搅拌速度为340 r/min、反应时间为1 h条件下,磷酸的产率可达94%。有机溶剂甲醇、乙醇能够萃取出硫酸铵,随着有机溶剂的增加硫酸铵的溶解度降低,温度对硫酸铵的溶解度影响较小,在高温条件下,硫酸铵的溶解度增大;不同浓度磷酸对硫酸铵的溶解度影响较小,在26.30%～36.73%之间波动;磷酸对甲醇水溶液的蒸馏基本无影响。实验实现了对低品位磷矿的利用与硫酸氢氨的循环利用。     

基于析因实验的低品位胶磷矿正-反浮选

为了确定影响磷矿浮选的主要因素,提高磷矿浮选效率,以低品位胶磷矿为研究对象,采用析因实验法进行正-反浮选实验。单因素法确定了最佳磨矿细度为0.074 mm的颗粒占比90.99%;正交实验结果表明正浮选捕收剂用量是影响选矿效率的主要因素,其次为碳酸钠和水玻璃用量,且其对选矿效率的影响均是正效应。浮选采用一粗一扫正浮选工艺联合一粗一扫反浮选工艺流程,闭路实验获得的精矿品位w(P_2O_5)为30.05%,P_2O_5回收率为80.68%。     

常温正反浮选工艺富集放马山低品位胶磷矿研究

以放马山低品位胶磷矿为研究对象,以棉油脂肪酸通过皂化、复配复合表面活性剂获得的MON-135作为正浮选捕收剂,进行常温正反浮选实验。结果表明,对棉油脂肪酸进行改性获得的捕收剂,可以用于常温浮选低品位胶磷矿,反浮选中柠檬酸的抑制作用优于磷酸;在浮选温度为20℃,磨矿细度<0.074 mm颗粒占比97.89%,正浮选粗选碳酸钠、水玻璃、常温捕收剂MON-135用量分别为5.0、4.0、1.4 kg/t,扫选捕收剂用量为0.45kg/t,反浮选粗选硫酸、柠檬酸、捕收剂LAA-11用量分别为27.3、1.8、0.4 kg/t,反浮选扫选硫酸用量为6.0 kg/t的条件下,原矿(w(P₂O₅) 15.56%)经过正浮选一粗一精一扫与反浮选一粗一扫闭路流程,获得了磷精矿w(P₂O₅)28.26%、P₂O₅回收率83.16%的浮选指标。     

利用工业白泥活化低品位磷矿的研究

利用氨碱厂产生的工业白泥,通过加入助熔剂,对低品位磷矿进行活化。最佳实验条件为低品位磷矿与白泥质量比0.649∶1、助熔剂添加质量分数3%、反应温度1 000℃、反应时间1 h,磷矿中磷转化率高达90%,产品中w(P2O5有效)高达8.50%,产品p H 8.37,可以作为一种营养型酸性土壤调理剂。     

窑法还原云南某低品位磷矿实验研究

以窑法工艺还原云南某低品位磷矿,研究了煅烧温度、碳加入量、石英用量和磷石膏用量对磷矿还原率的影响。结果表明:磷矿的最佳煅烧温度是1 300℃;煅烧过程中存在碳的烧损,碳的最佳加入量为理论值的1.4倍;磷石膏的加入能明显提高磷矿的还原率,磷石膏的最佳用量为占总物料质量的8%;石英最佳加入量为磷矿用量的30%。在最佳的工艺参数条件下,磷矿的还原率能达到83%左右。     

鲁西化工探索低品位磷矿萃取

鲁西化工股份有限公司针对未来磷酸生产将普遍使用低品位磷矿的实际情况,积极探索低品位磷矿萃取工艺。通过采用将两套磷酸萃取槽串联使用的方法,大大     

逆流浸取低品位磷矿的工艺研究

本文以P2O5含量为15%的低品位磷矿为原料,不经过磷矿富集,直接进行逆流浸取实验,获得实验室条件下的最佳工艺条件为:反应温度80℃,液固比12:1,反应时间2h,磷酸质量分数(P2O5)20%.实验还探讨了逆流浸取中SO3质量浓度对低品位磷矿酸解率的影响,获得实验用矿在逆流浸取中的最佳SO3质量浓度为35～40g/L.