Al—Cu合金液态过热处理的研究

对二元Ａｌ－１０ｗｔ％Ｃｕ亚共晶和Ａｌ－３３．２ｗｔ％Ｃｕ共晶合金液态进行７００￣１２００℃范围过热处理，然后在粘土砂型和金属型中凝固。试验研究了液态过热对固微组织、显微硬质、宏观晶粒大小及凝固过程特性温度的影响，分析了Ａｌ－Ｃｕ合金的液态结构。     

液态和非晶态Cu—Zr合金的研究进展

从性质、结构以及相图等方面论述了近年来液态和非晶态Cr-Zr合金的研究现状。指出目前研究的主要内容集中在固态尤其是非晶态的结构和晶化以及相分离过程等方面，而对与凝固过程密切相关的液态Cu-Zr合金的结构和性质方面的研究则涉及非常少。因而从液态Cr-Zr合金的结构和性质入手，寻求液态、非晶态与晶态之间的相互关系，是一个值得研究的新课题。     

时效过程Cu－Zn－Al合金阻尼特性的研究

本文研究了热处理工艺对Ｃｕ－１４．１４Ｚｎ７．９７Ａｌ（ｗｔ％）合金自然时效阻尼特性的影响。合金的阻尼性能依赖于分级淬火参数Ｔ＿ｂ及ｔ＿ｂ且随时效时间的延长存在“峰效应”。Ｔ＿ｂ＝２００℃的分级淬火减少了时效过程中阻尼的损失，使合金处于稳定的高阻尼状态。Ｘ－ｒａｙ衍射分析表明，合金在自然时效时其结构有序度发生改变且有α相析出。合金阻尼特性的波动与空位等点缺陷和界面的相互作用及α相的析出有关。     

Al－Li－Cu－Mg－Zr合金的晶界断裂

本文通过室温拉伸试验，利用扫描电镜和透射电镜研究了Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金不同时效状态下的拉伸性能和断裂行为。结果表明，该合金的力学性能与主要强化相δ＇（Ａｌ３Ｌｉ）的尺寸有关，其断裂行为决定于位错的共面滑移程度和滑移与晶界沉淀相的交互作用。     

Mn对Cu—Zn—Al合金伪弹性的影响

通过测定不同温度下的σ-ε曲线,弹性模量及DSC热分析,研究了Mn对Cu-Zn-Al合金伪弹性的影响。结果表明,0.2%～2%Mn的加入,改善了Cu-Zn-Al合金的伪弹性,表现为提高了合金的dσ~(P→M)/dT和临界应力σ~(P→M)。这一提高与Mn使合金的相变熵△S~(P→M)增加有关。     

纳米晶Ag－Cu合金的结构

用Ｘ－射线衍射、维氏显微硬度测量等方法研究了在惰性气体中蒸发Ａｇ－Ｃｕ母合金．然后原位加压成型得到的纳米晶Ａｇ－ＣＵ合金．实验结果表明，ｎ－Ａｇ（３７）Ｃｕ（６３）合金由富银．富铜固溶体组成．点阵参数随退火温度的变化表明，它们是快速冷却超粒子时产生的过饱和固溶体．样品的维氏显微硬度随晶粒的长大而减小，遵循Ｈａｌｌ－Ｐｅｔｃｈ关系．     

特殊弹簧合金3YC42组织的电镜研究

对我国自行研制的新型高弹性合金3YC42的不同工艺状态的组织进行了透射电镜研究，为合金设计与加工工艺的优化提供了理论与实验基础，证实了保证航天工程用特殊弹簧部件全面服役性能质量的材料设计方法的成功。     

热处理对Al-Cu合金电导率的影响

通过电导率测量、硬度分析和金相组织观察,研究了不同热处理工艺对Al-4.0%Cu(质量分数,下同)合金电导率的影响,分析了析出相、合金硬度和电导率之间的关系。实验结果表明,Al-4.0%Cu合金的电导率主要受基体中Cu固溶度和析出相状态的影响;双级时效处理对电导率和硬度的决定因素主要为二级时效的温度与时间,一级时效后合金的电导率和硬度会随着二级时效发生改变;退火后的Al-4.0%Cu合金于350℃保温24h后,可获得较高的电导率,此时基体中的析出相为细小、弥散的θ相。     

直流电场对Al-Cu共晶合金凝固组织的影响

研究了直流电场作用下Al-Cu共晶凝固组织的变化.结果表明:电场作用改变了共晶晶粒尺寸和片层间距,随着电流密度的增加共晶晶粒尺寸和片层间距都经历了一次先细化后粗化的过程.初步分析了电场作用造成上述结果的机理.     

回转水急冷Al－4．5％Cu合金的冷却速度及组织性能

利用传热学原理推算出回转水纺制Ａｌ－４．５％Ｃｕ合金线的冷却速度，并分析了其合金组织及性能。     

原始组织及加热方式对Al-5.8wt%Cu合金熔化行为的影响

利用DSC分析手段，研究了具有3种不同凝固组织的Al-5.8wt%合金在7种不同加热方式下的熔化开始温度和熔化热，发现凝固组织中存在的非平衡共晶在加热过程中大部分扩散溶解，溶入基体，剩余部分参与共晶熔化，其熔化开始温度与组织状态无关，随加热速度的增大略有升高，溶解部分的体积分散与组织状态和加热方式有关，随加热时间和非平衡相表面积的增大而增大。     

一种蜂窝纸毡填料用于除湿液体再生过程的实验研究

设计出一种采用新型蜂窝状“纸毡”砌成的填料塔,用来进行除湿溶液在一定工况下与空气的再生试验。在控制溶液浓度、流量以及进口空气状态的条件下,分别研究了空气流量、溶液温度以及填料层高度对溶液再生性能的影响趋势,并分析了各因素对再生性能的控制机理。通过对试验数据的整理,得到了几种填料厚度下平均Sh数的变化规律。     

激冷快速凝固Al-Cu共晶合金的层片失稳研究

目的 研究热处理条件下共晶层片组织的失稳机制,通过理论建模定量阐明控制层片失稳的关键因素。方法 以Al-Cu共晶合金为研究对象,采用铜模激冷的方法使合金发生激冷快速凝固,获得2个不同冷却速率下的细化共晶层片组织,进一步对所制备的样品进行不同温度及时间的退火处理。研究了退火条件下层片组织的失稳行为,进一步建立了层片失稳的理论解析模型,并基于模型,阐明了热处理条件下共晶层片失稳的机制。结果 凝固冷速为63 K/s和28 K/s的2个样品层片组织均发生了失稳,且在相同退火温度下,冷速为63 K/s的样品(初始共晶层片更细小)更易发生失稳,当退火温度及时间相同时,冷速为63 K/s的样品层片失稳程度更高。结论 在退火条件下,受瑞利不稳定性的影响,共晶层片失稳遵循由层片组织转为棒状组织、棒状组织转变为粒状组织的演变规律;层片厚度和退火温度是层片粒化的主要影响因素。     

Al-Cu合金固相区的力学行为及热裂的研究

本文测试了凝固过程中Al-Cu合金在准固相区的拉伸强度,结果表明:液相分数是影响合金拉伸强度的决定因素,拉伸强度与液相分数及温度的关系可分别表示为。合金凝固前期收缩受阻,使其后期的拉伸强度显著下降。Al-Cu合金在液相分数少于25～30％时,可能产生晶间微裂纹。     

闭孔泡沫Al-Cu填充铝合金薄壁管的低速冲击性能

目的 研究闭孔泡沫Al-Cu填充铝合金薄壁管在低速冲击载荷下的力学及吸能性能,探究泡沫Al-Cu与铝合金薄壁管之间的交互作用。方法 采用粉末冶金发泡法制备闭孔泡沫Al-Cu,并将其直接填充到铝合金薄壁管中,获得闭孔泡沫Al-Cu填充薄壁管(简称“填充管”)。采用万能电子试验机和冲击试验机对试样进行力学及吸能性能测试,采用VIC-3D系统和高速摄像机观察试样的宏观变形行为,采用扫描电子显微镜(SEM)分析试样的微观断口形貌。结果 在不同冲击能量下,泡沫Al-Cu具有较稳定的吸能特性。在相同位移下,较大冲击能量下的填充管能够吸收更多能量。与薄壁管相比,受冲击后填充管的形变较小且其冲击曲线更加平稳,表明泡沫Al-Cu芯材的填入能够增强变形稳定性及整体吸能能力。与泡沫Al-Cu相比,填充管受应变率影响较小,可在较宽应变率范围内稳定吸能,较高应变率下的冲击会导致泡孔发生脆性断裂。结论 填充泡沫Al-Cu芯材能够提高薄壁管受冲击载荷时的变形稳定性,两者之间的相互作用使填充管结构具有更好的吸能性能。     

一个与准晶相关的新Al—Cu相

本文报道一个新Ａｌ－Ｃｕ相，具有正交结构，空间群Ｆｄｄｄ，点阵常数为：ａ＝０．８１６６ｎｍ，ｂ＝０．９９９５ｎｍ，ｃ＝１．４１４９ｎｍ，表达式为Ａｌ４３．２Ｃｕ５６．８，该相与Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ准晶的价电子浓度相同，是一个由ＣｓＣｌ结构衍生的类似相。