达州钢铁集团建设甲醇-二甲醚生产装置

四川省达州钢铁集团有限责任公司与中国成达工程公司2007年2月5日在四川省达州市正式签订达州钢铁集团工业废气利用示范基地200kt／a甲醇-二甲醚装置工程设计合同。该项目位于达州市天然气能源化工产业园区内，将利用达州丰富的天然气资源和达钢焦炉煤气、转炉煤气等工业废气，采用国内先进的低压合成工艺技术生产甲醇及二甲醚。     

达钢集团年产20万吨焦炉煤气制甲醇项目投产

四川省达州钢铁集团有限责任公司2010年9月正式开工兴建焦炉煤气综合利用年产20万吨甲醇项目，该项目是达钢集团继二甲醚项目成功建设之后，充分利用化工园区已投产捣鼓焦炉富余煤气生产甲醇，实现节能减排，保护环境，发展循环经济，进一步提高企业竞争力的节能技改项目。2012年3月20万吨甲醇装置建成并进入开车阶段，在总结以往开工经验进一步优化工序开车方案的情况下，4月4日产出粗甲醇，4月5日顺利产出精甲醇，产品经检验属国内优等品，且达到美国“AA”标准。     

新疆库车150kt／a二甲醚项目动工

该项目采用中国石油天然气股份有限公司提供天然气为原料。生产200kt／a甲醇,再由甲醇脱水生产150kt／a二甲醚产品。该项目甲醇生产装置采用天然气一段加压蒸汽转化制气、低压合成甲醇的工艺技术路线,     

二甲醚生产两步变一步

我国二甲醚生产大都采用先合成甲醇，再进行甲醇脱水的二步法工艺，然而记上周在浙江东阳化学工贸有限公司了解到，一套利用合成氨原料气一步法合成二甲醚的1500吨／年中试示范装置目前在该公司建成。该装置已通过连续运行1000小时的考核。累计生产二甲醚成品150吨左右。据悉，1万-3万吨级规模的一步法合成二甲醚工业装置建设方案初步设计和评估也已完成。     

众志成城绘锦锈 盛世伟业写宏图

该项目是泸天化集团公司“十五”期间七大重点投资项目中最大的工程，其中40万吨甲醇装置是我国第一套单系列大规模甲醇生产装置，10万吨二甲醚装置是目前世界上在建规模最大的二甲醚生产线，是四川省十大基础性重点工业项目之一，“西部化工城”建设启动龙头项目。     

20万t/a二甲醚装置节能减排改造

对生产装置进行现场考察和研究分析,针对装置的废水和废气的再利用问题以及装置的节能问题,进行了设计改造。废水经过生化处理后,用作冷却水补水使用,一次水用量降低了30%;对于废气,优化其流程,减少废气中夹带的二甲醚和甲醇的含量,此外将其组分作为可燃气体经管道输送至其他厂家做燃料使用。通过改造使装置产生的废水和废气得到了有效的回收利用,实现了废水废气"零"排放,降低了二甲醚的一次水单耗和甲醇单耗。对于装置的节能问题,首先对主装置进行改造,增加甲醇单程转化率,间接降低生产加热用的蒸汽用量;其次对蒸汽系统进行节能优化改造,增加蒸汽的利用率。通过节能改造,装置的二甲醚蒸汽单耗降低了14.6%。     

谨慎对待甲醇、二甲醚作车用燃料加快GTL技术开发

介绍了国外天然气转化为液体燃料(GTL)及甲醇、二甲醚作车用燃料的发展趋势。分析了国外重视GTL的技术开发和装置建设的原因。提出中国利用煤炭、天然气发展车用燃料的四点建议：一要重视石油、煤炭、天然气资源的合理利用;二要慎重对待甲醇、二甲醚作车用燃料;三是当前要严格控制甲醇、二甲醚项目的建设;四是用煤、天然气发展车用燃料,而煤炭转化为液体燃料(CTL)和GTL是主要方向,因此要加快CTL、GTL技术的开发。     

达钢集团年产20万吨焦炉煤气制甲醇项目投产

四川省达州钢铁集团有限责任公司2010年9月正式兴建年产20万吨焦炉煤气制甲醇项目,2012年3月甲醇装置建成并进入开车阶段,4月4日产出粗甲醇,4月5日顺利产出精甲醇,产品经检验属国内优等品,且达到美国“AA”标准。     

内蒙古五角枫煤化工年产100万吨甲醇项目动工

内蒙古科右中旗五角枫煤化工有限公司年产100万吨甲醇、30万吨二甲醚项目近日破土动工。该项目位于内蒙古科右中旗百吉纳循环经济产业园毛都哈嘎产业园,项目计划总投资为61.62亿元,占地面积为1970.8亩,将建设年产100万吨甲醇、30万吨二甲醚、20万吨乙二醇、3.91万立方米天然气、20万吨柴、汽油组分(焦油加氢)等生产装置。目前该项目一期     

国内首套8万t/a电石炉尾气制甲醇装置打通全流程

四川茂县新鑫能源有限公司利用四川天一科技股份有限公司提供的专有技术和工程设计,突破了电石炉尾气利用在该领域的关键点,建成了国内首套电石炉尾气制8万t/a甲醇、5万t/a二甲醚工业示范装置。今年5月底该装置打通全流程,成功产出甲醇和二甲醚产品。经过一个多月的稳定运行,装置主要技术指标己达到设计要求。工业示范装置具有工艺流程合理、技术先     

独山子石化乙烯厂甲醇生产利用废气保护环境增加经济效益

独山子石化乙烯厂开展废气综合利用技术攻关,将回收的富余低压甲烷、解析气和二氧化碳等废气作为甲醇装置原料,每月可节约天然气240多万标方,节约成本250多万元,保护了环境,增加了经济效益。乙烯厂甲醇装置采用天然气低压合成甲醇工艺,以天然气为原料,由于天然气供应紧张,     

我国首套焦炉气合成天然气装置投产

<正>我国首套焦炉气制合成天然气装置近日成功投产,并网输气。该装置年产合成天然气1亿m3,可实现年减排CO220万t,开辟了我国重污染工业废气制备清洁能源的新途径。焦炉气是一种污染高、易燃爆的工业废气。经过技术研发和加工,我国已可以将这种废气演变为清洁能源。目前,中国化工集团旗下西南化工研究院研制的焦炉气合成天然气工业装置,可以利用焦炉气净化、甲烷化等专利技术,将焦炉气转化为甲     

达州玖源化工大化项目一期工程建成投产

香港玖源集团四川达州玖源化工有限公司借助达州市丰富的天然气资源，利用集团长期从事合成氨、尿素装置生产管理所积累的经验和日渐拓宽的市场资源，在四川达州天然气能源化工产业园区投资兴建大化项目。该项目总投资18亿元，一期工程年产40万吨合成氨、45万吨尿素，历时三年建设，完成投资12亿，     

亚洲新能源公司二甲醚项目在河南信阳奠基

4月28日,亚洲新能源控股公司1000kt／a二甲醚项目在河南信阳工业城奠基。该项目总投资30亿元,占地1000亩,建设规模为1000kt／a甲醇、1000kt／a二甲醚。该项目是亚洲新能源控股公司在信阳投资的重大化工项目。项目全部达产后,年将新增销售收入40亿元,利税9亿元。     

四川茂县建成电石炉尾气制8万吨/年甲醇项目

<正>四川茂县新鑫能源有限公司利用四川天一科技股份有限公司提供的专有技术和工程设计,突破了电石炉尾气利用在该领域的关键点,建成了国内首套电石炉尾气制8万吨/年甲醇、5万吨/年二甲醚工业示范装置。今年5月底该装置打通全流程,成功产出甲醇和二甲醚产品。经过一个多月的稳定运行,装置主要技术指标已达到设计要求。工业示范装置具有工艺流程合理、技术先进、成熟可靠、消耗     

利用生产甲醇副产物二甲醚制取工业甲醛

<一>引言以锌铬系触媒合成的粗甲醇内含有3～3.5％(重量)二甲醚副产物,在予精馏过程中作为废气放入大气中,该废气中二甲醚含量可达87％(体积)以上。太原化肥厂甲醇车间每年可生产2.5～2.7万吨精甲醇,这样每年约有830余吨二甲醚白白放掉。为了降低消耗、化害为利,如何回收副产物二甲醚就成为一个重要课题。     

国内外甲醇制烯烃工业化在望

近年来，用甲醇制二甲醚作为下一代燃料的同时，甲醇制烯烃的技术也将获得发展。近悉，日本瓦斯化学品公司（JCC）在实验室研发二甲醚制丙烯的技术，产品回收率达到90％以上，如果2005年进行的小装置试验成功，该公司随后即实施工业化生产。采用的原料是天然气，故生产成本较低。伊朗正在建两个甲醇制丙烯（MTP）的项目。其中一项由Fanavaran石化公司采用Lurgi公司技术，计划于2009年初建成15万忱丙烯项目，另一项系由Idro公司计划于2008年建成160万忱甲醇及其相关丙烯的项目。     

湖南中醇新能源以煤为原料制甲醇二甲醚立项

近日，湖南省发改委核准了湖南中醇新能源有限公司以煤为原料的20万吨／年甲醇、10万吨／年二甲醚项目。据悉，这是该省首个获批的煤制醇醚项目。该项目总投资5．27亿元，选址在煤炭资源丰富的永兴县，利用煤炭发展甲醇、二甲醚等清洁替代能源。     

泸天化40万t/a甲醇项目破土动工

四川省泸天化集团公司年产 40万 t甲醇、10万 t二甲醚项目已于 2 0 0 2年 12月 18日破土动工 ,标志着我国大规模运用天然气产品代替石油产品的开端。该项目工程总投资超过 10亿元 ,预计 2 0 0 4年投产泸天化40万t/a甲醇项目破土动工     

泸天化将建设甲醇-二甲醚装置

日本东洋工程公司将为泸天化公司建设 135 0t/d甲醇装置 ,该装置将为工业规模燃料级二甲醚 (DME)装置提供甲醇原料。DME用作燃料和汽油含氧化合物 ,已被四川省列为清洁能源项目。东洋工程公司 2 0 0 2年为泸天化建设的10kt/a二甲醚装置定于 2 0 0 3年 8月投产。此后 ,泸天化又计划在第一套二甲醚装置投产后 ,再建设一套 10 0kt/a二甲醚装置 ,约 15 0kt/a甲醇将用作第二套二甲醚装置进料 ,其余甲醇用于化工领域。甲醇装置采用Synetix公司技术 ,包括东洋工程公司MRF -Z反应器。定于 2 0 0 5年春季投产。现建设中的二甲醚装置采用东洋工程…