甘蔗联合收割机及其液压技术的应用

该文分析了液压技术在甘蔗联合收割机中应用的必要性和优点，简述了国内外液压技术在甘蔗联合收割机的应用概况，提出研制适合我国国情的甘蔗联合收割机亟待解决的关键问题，展望了甘蔗联合收割机的应用前景。     

整杆式甘蔗联合收割机液压系统的设计

国内现有甘蔗联合收割机,其各机型均存在着适应性差、可靠性低及收获可实现性差等问题。因此,开发适用于丘陵地带甘蔗种植特点、符合我国农村生产方式及糖厂加工工艺的实用型甘蔗联合收割机械显得尤为必要和紧迫。通过分析甘蔗联合收割机各执行机构的工作参数,根据甘蔗联合收割机不同工作机构的工况要求,采用液压控制技术,设计出了甘蔗联合收割机的液压控制系统。该系统简化了甘蔗联合收割机的整体结构,大大提高甘蔗联合收割机的整机工作性能。     

基于区间数TOPSIS法的甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估

针对甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估的复杂性和不确定性,提出了一种新的基于区间数理论和TOPSIS法相结合的评估方法。建立了甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估指标体系,针对现有甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估方法在计算指标权重方面存在的不足,提出了用区间层次分析法(Interval-based AHP,IAHP)计算指标权重的方法。结合IAHP、语言评价理论和TOPSIS法,建立了基于区间数TOPSIS法的甘蔗联合收割机液压系统设计方案评估模型。最后通过实例分析验证了所建立的液压系统设计方案评估模型是合理有效的。     

闭式液压行走系统在甘蔗联合收割机中的应用研究

闭式液压行走系统在农业机械设备,尤其在甘蔗联合收割机中广泛应用,论述了闭式液压行走系统的工作原理、调速的实现方法,提出了甘蔗联合收割机差速及同步驱动控制的实现思路,为推进闭式液压行走系统在农业机械的应用提供借鉴与参考。     

广西武宣农民种蔗不再“忧砍”

"隆隆……隆隆",四台甘蔗联合收割机在黔江农场蔗地里进行收割,这是广东科利亚4GZ-56型切段式甘蔗联合收割机正在蔗地里来回穿梭。近年来,广西武宣县县委、县府高度重视,不断做大做强蔗糖产业,出台了很多优惠政策,发展甘蔗生产。全县甘蔗种植面积40万亩,进厂原料蔗170多万吨。但由于甘蔗砍收工作量大,每年都得从外地引进很多外地农民工帮助砍蔗,还常遇到民工荒、请工难问题,费用年年提高,     

浅谈甘蔗收割机的使用与维护

结合陇川县正在实施的甘蔗生产机械化技术示范建设,阐述了甘蔗联合收割机的工作原理、收割机的使用、收割机的调整、收割机的磨合保养和维护、收割机常见故障及排除,是做好甘蔗生产收获机械化的关键技术。     

114J甘蔗联合收割机通过广西的技术鉴定

日前,浙江三佳农机装备有限公司自主研发的114J甘蔗联合收割机在来宾市通过了广西壮族自治区农机技术鉴定专家组的技术鉴定.     

甘蔗联合收割机刀盘转速对行走速度的跟踪控制

在甘蔗联合收割机收割过程中,砍蔗刀盘转速与行走速度的匹配关系对砍蔗质量起到重要影响。为此,提出了两种电液比例速度控制方案,实现刀盘转速对甘蔗联合收割机行走速度的跟踪变化。首先通过田间单因素试验获得行走速度与刀盘转速的最优组合;其次通过AMESim对两种速度控制系统进行仿真对比;最后选择较优系统进行验证试验。仿真结果表明:电液比例旁路节流调速系统刀盘转速调整时间及回路效率分别为(1.24 s,82.60%),与电液比例进口节流调速系统(1.49 s,54.11%)相比,其调整时间更快、效率更高,更适用于甘蔗联合收割机刀盘转速对行走速度的跟踪控制。验证试验表明:刀盘转速最大误差为3.51%,甘蔗宿根切口平整,具有较好的控制效果和切割质量。     

甘蔗联合收割机机液速度控制系统的设计与仿真

甘蔗联合收割机在收割作业过程中,各作业机构间速度的合理匹配,对砍蔗质量、除杂效果以及蔗流堵塞等均有重要影响。基于联合收割机速度匹配的要求,提出了一种基于机械式速度跟踪器的机液速度反馈阀控系统,实现一个作业系统对另外一个作业系统的转速跟踪。运用AMESim与ADAMS软件对该系统进行联合仿真,结果表明：该系统适用于甘蔗联合收割机各子系统间转速的协调联动控制。转速跟踪误差与节流阀的流量增益有关,采用梯形槽节流阀口,速度跟踪误差小于5.24%,可适用于该系统,采用U形槽、三角形槽、L形槽形状的节流阀口,跟踪误差大,不适用于该系统。     

甘蔗收割机现状及存在的问题

<正>目前,我国甘蔗联合收割机属于引进、研究开发和试验阶段,许多企业、大专院校、科研院所都在这方面做了大量的工作,并取得了一定成果。但是,不管是进口还是国内研究开发的,不管是堪称世界顶级还是自称中国一流的甘蔗收割机,能够投入正常收割作业的很少。     

虚拟设计环境下小型甘蔗联合收获机的概念设计

通过阐述概念设计定义及其特点，在三维虚拟环境下，建立小型甘蔗联合收获机的概念机构，提出对有工作约束条件，运动、动力特性复杂的机械系统，采用模块式虚拟装配及仿真；对各功能模块采用发散性创新设计，使样机方案不受子模块的约束，解决模块间结构与性能的协调性，通过对小型甘蔗联合收获机概念样机方案实例的仿真分析，说明运用虚拟环境的概念设计及其机构仿真，探讨了一种复杂机械系统的设计分析方法，可以简化机械系统设计开发过程，减少开发时间和成本。     

甘蔗联合收割机切段辊液压系统的节能设计

针对切段式甘蔗联合收割机切段辊液压系统耗能大,效率低的问题,提出将负载敏感技术应用于切段辊液压系统,并与采用节流调速的液压系统进行对比,研究其节能效果。首先通过试验测得甘蔗收割机在行走速度为1, 2, 3 km/h 3种典型工况下切段辊马达的载荷谱及相应功耗数据;然后将实测所得的载荷谱数据导入AMESim模型,对2种液压系统进行仿真。结果表明:负载敏感系统的耗能和系统效率分别为节流调速液压系统的54%和1.8倍,且负载敏感系统马达速度稳定性好。基于实测载荷谱,在行走机械液压综合实验平台进行实验验证,所得负载敏感系统的耗能和效率分别为节流调速系统的52%和1.85倍。仿真和实验结果都表明,将负载敏感技术应用于切段辊液压系统,节能效果显著。     

CAD／CAPP软件控件在甘蔗收割机械4CP集成平台中的应用

以广西丘陵地带甘蔗收割机物理样机的研制为基础，以虚拟样机技术为开发技术，介绍甘蔗收割机械虚拟设计4CP集成平台；利用CAD及CAPP控件，提出集成平台对CAD三维图形，以及对开目CAPP工艺卡的集成方法；然后对其中的关键技术进行研究，实现虚拟设计4CP集成平台对CAD三维图形的集成，以及对开目CAPP加工工艺卡的集成。     

基于柔性化的小型甘蔗收获机的仿真技术

针对目前甘蔗收获机的仿真研究将甘蔗作为刚体时，因忽略甘蔗的物理特性而导致仿真结果与实际情况不符的缺陷，这里提出利用有限元分析软件ANSYS将甘蔗按其物理特性做成柔性体，结合该柔性体利用机械动力学仿真软件ADAMS对小型甘蔗收获机进行仿真分析；另外，仿真过程中，甘蔗和地面之间的联结方式在虚拟环境下简化也是一个目前没有解决的问题，这里尝试了一种新的联结方式。     

甘蔗收获机械可视化虚拟设计的集成框架研究

介绍了甘蔗收获机械可视化虚拟设计集成框架建立的基本思路，详细分析了甘蔗收获机械可视化虚拟集成设计开发的流程及可视化虚拟集成智能设计开发环境建立的方法，为甘蔗收获机械集成化、系列化的设计开发提供可靠的基础和依据。     

采用ADAMS的轮式小型甘蔗收割机转向和越障性能仿真研究

借助ADAMS-View软件建立一个轮式小型甘蔗收割机的样机模型,并对样机模型行走转向和越障性能进行仿真,得到样机行走转向和越障性能的仿真曲线,为轮式小型甘蔗收割机行走机构的研制提供一些依据.     

甘蔗收获机切割器的动态设计

切割器是甘蔗收获机的重要部件 ,其动态性能直接影响到收获机的工作性能。在收获作业时 ,切割器高速旋转 ,由于甘蔗生长密度不等、茎杆粗细不匀 ,切割器入土切割工作条件相当恶劣 ,致使切割器结构承受很大的冲击负荷与随机激励 ,影响收获机的整机性能。因此 ,对切割器结构进行动态设计 ,按一定的原则不断调整结构设计参数 ,进而改善结构的动态性能 ,对于甘蔗收获机设计具有重要意义。     

轮式小型甘蔗收割机行走系统的运动仿真分析

这里论述了轮式小型甘蔗收割机行走系统的研究方法，结合虚拟样机技术对其进行仿真分析和参数优化，利用该方法提高了行走系统的设计质量，该方法为轮式小型甘蔗收割机行走系统产品的开发和改进提供了有利的手段。