尤蕾卡自动扫舱装置故障处理

根据多年来使用尤蕾卡扫舱装置的经验,对该装置使用过程中出现的故障现象、原因及处理方法作了较详细的探讨,并提出了一些有益的建议。     

大型气体处理装置的吹扫及试压施工工艺

吹扫、试压是石油石化装置竣工投产运行前非常重要的一个环节 ,是对装置工艺流程、工程质量的最终检查和验收。通过多项工程实践总结出大型气体装置吹扫、试压的施工经验。文章依据SH35 0 1- 1997、GB15 0 - 1998和GB5 0 2 35 - 97等标准规范 ,从吹扫、试压方案的确定、施工组织和设备安排以及系统吹扫、试压、干燥的施工方法等方面 ,系统而详细地介绍了这些经验。     

成品油铁路油库扫槽工艺设计分析

介绍了成品油铁路油库目前应用的几种扫槽工艺系统，并加以比较，说明了这些扫槽工艺的优缺点，并针对运行中存在的扫槽不彻底、扫槽时间长、气体含量多影响油泵正常工作等情况，提出了设计中对部分工艺加以优化或操作优化的措施，以提高扫槽效率。     

铁路卸油扫仓泵的创新与使用

目前石油库铁路油槽车卸油扫仓多为滑片泵,该泵效率低,维修频率高。经研究设计出一种由离心式输油泵与自吸装置组成的射流泵,该泵较目前使用的滑片泵优越,效率高,工作性能稳定,会给企业带来一定的经济效益。     

煤化工吹扫装置流量范围的探讨

吹扫装置很好地解决了介质的堵塞和腐蚀问题,但对于不同煤气化项目吹扫装置流量范围的选择存在较大差异,不利于标准化设计。针对上述问题,分别研究了HG标准、SH标准、API标准及Shell DEP对吹扫装置流量或流速的相关规定,考虑吹扫介质操作条件及吹扫管规格对吹扫装置流量范围的影响,对如何确定壳牌煤气化吹扫装置流量范围进行了探讨,并给出了该范围的推导方法和建议的流量范围。     

爆破吹扫技术在装置管道清理中的应用

文中阐述了爆破吹扫技术在石化装置管道清理中的实际应用。指出了爆破吹扫操作的技术难点,强调了爆破操作安全技术要求。该技术特别适用于吹扫难度较大的大直径及走向复杂的管道。同时用工程实例证明了该技术的实用性和经济性。     

炼油装置停工检修密闭吹扫的实践

受炼油企业生产特性影响,炼油装置停工检修过程中会产生较多废气、污水和污油,如果不能实现密闭吹扫,将不能满足日益严格的环保要求。中国石油化工股份有限公司广州分公司炼油装置停工检修中,通过分析影响密闭吹扫因素,完善密闭吹扫措施,如增加退油、退水流程,增加柴油循环清洗,统筹安排装置停工顺序,控制蒸汽、氮气消耗量,控制停工过程火炬气排放量及温度,制订量化指标,控制污水、污油产生量,合理调配污水、污油储存能力等,成功实现了停工过程的密闭吹扫,保证了达标排放,满足了环保要求。     

海上油气田清管球收球筒防卡球装置的设计及应用

清管球系统具有清除原油管线内部的凝油、结蜡、结垢的作用,达到减小输油回压、减小磨阻的目的。在平台或终端取出收球筒中完成清管流程的清管球,对清管球磨损和变形状态及收球器里收集的凝油、结蜡和结垢进行分析,可判断海底管线的腐蚀和结垢结蜡情况。为防止清管球卡在收球筒中,设计制作了清管球接收筒防卡装置,该装置已在油气田清管球作业中成功应用。     

海洋平台工艺管线系统的压力试验

海洋平台工艺管线系统的压力试验,是平台建造中配管专业必不可少的一道重要工序。通过对和管线压力试验的技术要求,施工程序的总结性介绍,对试压过程中可能出现的问题作了探讨。     

次氯酸钠发生装置应用中的若干问题

用次氯酸钠溶液杀灭海水中的微生物、贝类和藻类，是海洋固定式平台、航行船舶、浮式生产储油装置上净化海水的常规作法。如何在次氯酸钠发生装置的设计中，科学分析各个要素，使产品设计完善合理，十分重要。文中从工程实践和使用角度出发，运用物理、化学、电工学、流体力学等基础分析方法，探讨了应用中的若干问题。     

引进重油加氢装置转动设备故障及处理

引进重油加氢联合装置用的机泵等转动设备由于本身存在某些问题，导致不能正常开车。有些问题是属于设备管理的问题，应在设计、选型和安装等全过程介入，不要把问题带到生产中去。     

渤海油田某FPSO污水舱沉积物的分散处理

渤海某油田FPSO污水舱,污水长时间存放后会在舱底及船舱壁上形成一种特殊的沉积物,该沉积物质地坚硬,人工清理困难,常规的溶剂、酸与碱均不能溶解它。为高效清除污水舱沉积物,此文采用扫描电镜、能谱仪与X射线衍射方法,分析了这种特殊沉积物的主要成分为次生黏土矿物,通过对沉积物的浸泡、解体试验,筛选了3种能够较好分散该沉积物的新型分散剂。结合试验结果,分析了该沉积物的形成机理,提出针对该沉积物的化学清舱处理技术,可降低人工清舱作业难度与强度,避免人员伤害,可应用于污水舱不需开舱情况下的沉积物清理。     

浅谈绥中36—1油田浮式生产储油装置工艺监控系统的设计

本文简要介绍绥中３６－１油田浮式生产储油装置上工艺监视和控制系统的设计思路，以及该系统的组成和功能。重点阐述了该系统设计的一些特点，突出反映在应用集散控制系统和可编程逻辑控制器实现工艺监控系统功能及提高该系统可靠性方面的做法。     

自动球扫线系统在润滑油生产中的应用

目前,国内外对润滑油产品的质量要求愈来愈高,但与此同时,国内润滑油生产自动化水平较低。生产工序依靠手工操作,精度控制波动大,不同润滑油产品之间存在的相互污染会影响产品质量。为避免润滑油产品的相互污染,对其输送往往采用2种方法：     

软刚臂式单点系泊装置的年度检验

介绍单点年检的具体要求和工作程序,使对单点年检工作更加全面和规范     

海上油气田调剖装置的开发与应用

为了适应我国海上油气田调剖堵水和注聚合物驱油工艺的要求 ,在橇装式模块化注聚合物站的基础上加以优化 ,设计了新型橇装式海上油气田调剖装置。该装置在满足平台有限占用空间的情况下 ,实现了大配注量和高配液精度 ,并能满足环保和安全要求。对装置的优化原则、基本流程和配置、基本参数的确定做了详细阐述。现场应用情况表明 ,新型橇装式海上油气田调剖装置便于运移、安装调试和维护 ,填补了我国海上平台实施注聚或调剖工艺的空白 ,为提高海上油气田的采收率提供了新方法     

油田注水除氧技术与真空旋流水除氧装置

注水中的溶解氧不仅腐蚀管道和注水设备,而且会对油田开发造成不利影响,为此原石油部专门制定了相关规范,对目前使用的各类除氧方式在油田注水中的适应性进行分析。针对油田注水除氧主要采用的脱氧塔所存在的体积大、效率低、能耗高等缺点,提出了应用真空旋流水除氧装置取代现有设备,详细论述该项新技术的主要工作原理,并分析了其在油田注水除氧工艺应用中的优势。