油套管螺纹加工质量缺陷的分析与研究

在石油企业勘探开发过程中,油套管螺纹的加工质量直接与勘探开发效益有着紧密的联系。这主要是因为螺纹属于连接部位,所以其是最为薄弱的环节所在,因而往往是事故高发的区域,在油套管螺纹加工过程中,往往存在这样或那样的质量缺陷。本文正是基于这一背景,结合自身工作实践,对油套管螺纹加工质量缺陷进行分析,并提出了强化油套管螺纹加工的几点浅见。希望通过本文的探究,不断的提高油套管螺纹加工质量,切实提高石油企业的勘探开发效益。     

油套管螺纹表面喷砂技术研究

介绍了油套管螺纹表面喷砂技术研究,API 5CT标准中明确规定PSL2、PSL3等级的油套管螺纹需要进行喷砂处理,通过对介质种类、介质粒度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等各项参数进行表面粗糙度试验、能谱分析、螺纹参数比较、上卸扣试验,确定了喷砂工艺的技术参数。通过对实物的生产,验证了本文确定的喷砂技术参数满足标准、使用、环保的要求。     

油套管螺纹粘扣原因分析及研究现状

由于社会经济的发展以及科学技术的进步,人类在各个领域对资源进行开发,相应的开采工具也不断推陈出新。螺纹连接工具在冶金和石油开采中被广泛使用。油套管中最常见的一种失效形式就是螺纹粘扣,这也成为国内外专家在不断研究的重点问题。油套管螺纹粘扣现象的发生给资源开采工作带来了极大的麻烦,同时油套管螺纹粘扣造成的失效会使开采的口井报废,造成严重的经济损失,也会导致油等资源的泄漏,对生态环境带来极大的威胁和破坏。如果不采取有效措施对这种粘扣现象进行改进,那油田开采工作将很难深入进行,为避免严重的经济损失和环境破坏,只能减少对油田的开采,这样给人们的生产生活也带来了诸多限制。     

油套管特殊螺纹接头质量探讨

本文就目前我国油套管特殊螺纹接头整体水平进行研究和分析,基于其所存在的缺陷与不足,分别从特殊螺纹接头的结构设计、加工工艺、螺纹的测量方式、表面的处理工艺以及检验等来对油套管特殊螺纹接头质量进行分析和研究。     

钢制立式储罐常见失效模式及检测技术

论述了钢制立式储罐的常见失效模式及主要的在线、离线检测技术。从罐底、罐壁、罐顶的腐蚀入手,着重介绍了漏磁检测技术、声发射在线检测技术和高频导波检测技术的应用,并对各种检测手段的搭配使用进行了讨论。     

油套管圆螺纹连接粘扣的原因分析及预防讨论

油套管因为多次的起出和下入,且工作环境较为恶劣,接箍与管体管端的螺纹连接容易出现粘扣的情况。本文主要是介绍了接箍与管体的连接方式,分析产生粘扣的原因,探讨改善的方法。     

钻铤螺纹失效及改善措施分析

在油田开采中,普遍采用API标准钻铤螺纹,它具有密封性高、承载能力强、上卸速度快等优点。但随着定向井、重腐蚀井、深井及超深井等开采的日渐增多,API钻铤螺纹的可靠性、密封性已难以满足油气井的开采需求,由钻铤螺纹失效而引起的事故时常发生。本文采用有限元软件(ANSYS),建立起了螺纹连接的有限元分析模型,对其应力情况加以分析计算,并根据计算结果,提出了改善螺纹结构工作特性的结构优化方案。     

威远页岩气井套管变形失效检测及对策

页岩气井在现场作业过程中,因生产套管变形失效经常会出现钻具无法入井或下入遇阻,若没有严格的监控处理措施,可能导致井下复杂.为确保安全开发,开展了页岩气水平井生产套管变形复杂监控的技术研究.通过采取铅印打印和管柱通径验通并提取实物资料进行对比分析,获得套管变形复杂的位置和井段数据.现场实例表明,该方法可以实现对套管变形位...     

套管式换热器失效分析

通过化学成分分析、扫描电镜及残余应力检测等方法对套管式换热器的泄漏原因进行失效分析,并提出了相应的对策措施,以防止类似事故的重复发生.     

油套管腐蚀分析

本工作通过对中原油田油套管材质的化学分析、腐蚀产物的ＸＲＤ测定、腐蚀裂口处的ＥＰＭＡ成分和夹杂分析、腐蚀管壁ＳＲＢ检测、腐蚀形貌分析等综合讨论了油、套管腐蚀破裂原因，并通过室内试验，研究探讨了缓蚀剂对油、套管的防护作用。研究结果表明，中原油田油、套管腐蚀的主要原因是油田产出高矿化度水的二氧化碳电化学腐蚀，其次还存在一定的ＳＲＢ腐蚀。油、套管腐蚀形态的形成则与流体的冲刷磨蚀作用和油管连接处的缝隙腐蚀作用密切有关。室内缓蚀剂试验表明，采用一定的咪唑啉缓蚀剂可以有效地防止管材二氧化碳腐蚀     

油套管腐蚀分析

本工作能通过对中原油田油套管材质的化学分析、腐蚀产物的ＸＲＤ测定、腐蚀裂口处的ＥＰＭＡ成分和夹杂分析、腐蚀管壁ＳＲＢ检测、腐蚀形貌分析等综合讨论了油、套管腐蚀破裂原因,并通过人试验,研究探讨了缓蚀剂对油、套管的防护作用。研究结果表明,中原油田油、套管腐蚀的主要原因是油田产出高矿化度水的二氧化碳电化学腐蚀,其次还存在一定的ＳＲＢ腐蚀。油、套管腐蚀形态的形成则与流体的冲刷磨蚀作用和油管连接处的缝隙腐蚀     

石油钻具螺纹磁粉探伤及缺陷分析

石油钻具在井下工作的运动状态极为复杂,因长期受扭力、拉力等作用,石油钻具螺纹部位极易产生裂纹,严重地会导致断裂事故的发生。本文就这点因素展开论述,分析石油钻具在运行过程中的发生的螺纹磁粉探伤以及缺陷,为今后的工作提供可参考的依据。     

特殊螺纹套管的结构及特点

特殊螺纹套管由于具有良好的密封性、连接强度高等特点,已成为气井、深井的优选套管之。本文对TP-CQ、ST-L、FOX、NS-CC4种特殊套管螺纹接头进行分析,阐述了其螺纹形式、密封形式、扭矩台肩等结构特点,并给出了使用特殊螺纹套管应注意的事项。     

API圆螺纹套管连接强度分析

API标准圆螺纹套管结构简单,加工制造容易,成本低,在国内外油气田上广泛使用。介绍了圆螺纹套管连接强度的影响因素及其发展趋势,讨论了在不同的粘扣、高温、高压等条件下的API圆螺纹套管连接强度,为圆螺纹套管在各油田的继续投入使用提供了技术支持。     

基于ANSYS的套管螺纹应力分析

石油套管在井下受力复杂,其螺纹连接是套管的薄弱环节。在目前发现的套损中有很大的比例是由螺纹连接失效造成的,因此真实地模拟井下受力情况,并且准确的测出在不同工况与螺纹部位的应力应变场的关系,对研究套管螺纹连接的极限承载能力,保护套管,保证油田正常生产具有十分重要的意义。文章采用ANSYS软件提供的子模型方法,通过有限元分析方法研究套管螺纹受力状况及变形情况,模拟井下复杂工况环境对套管螺纹的影响,优化螺纹结构,使应力分布更加合理。     

压力容器常见缺陷分析及影响

压力容器是化工生产的必要装置,它的安全是整个装置能安全生产的核心,因此,对压力容器运行中常见的缺陷进行检验以及重点部位的检查至关重要,通过对重点部位检查发现的问题分析产生的影响,进而进一步做好维护及控制,保证整个装置安全平稳的运行。     

油套管水压检测装置液压系统设计

液压系统是油套管水压检测装置的主要组成部分,其能否正常工作直接决定了检测装置的工作状态。液压系统主要由控制液压系统和水压系统两部分组成,分别介绍了控制液压和水压系统的系统设计和主要部件的设计。     

油套管接头密封面检测方法研究

油套管接头密封面的加工精度直接影响接头的密封性能,建立相应的检测手段具有重要的意义。分析了油套管接头的密封结构,利用三坐标测量机对一种密封结构进行检测。将测量数据与实际值进行对比,结果表明,测量误差不超过1%,测量精度高,对于油套管接头密封面的优化设计具有一定的参考价值。     

热电偶套管断裂失效分析综述

热电偶套管断裂是它在实际应用中常见的失效形式,对该问题的研究方法进行归类说明,对断裂失效的一般原因加以归纳分析,对套管断裂的预防措施进行概括总结。     

建筑钢化玻璃常见失效模式及分析

由于钢化玻璃具备优良的性能,被普遍应用在建筑工程等各领域。建筑钢化玻璃通常先加热后快速风冷的工艺进行制备,在这种工艺下发生的常见有自爆、碎片过大、弯曲度不良等几种失效模式。材料缺陷、设备故障、环境条件变化、管理体系不足等是导致其失效的重要原因,通过对此类失效原因展开分析,提出相应控制措施,从而减小钢化玻璃在实际生产应用中的失效风险。