6M25-180／314V压缩机循环油路的改造

1 原设计流程 6M25型压缩机系六列对置活塞式压缩机，其润滑的好坏对正常运行起着重要的作用。6M25型压缩机原设计润滑油路见图1。     

高压往复压缩机填料润滑断流报警故障分析

通过对往复压缩机气缸填料高、低压注油点和气缸注油系统口润滑油供油异常,引起气缸注油系统断流报警,导致机组停机问题的分析,通过观察发现注油管线压力表异常升高,判断为填料内部低压润滑点的润滑油排油通道不畅,造成润滑管线的油压上升。提出了高压往复压缩机填料注油系统设计建议和关注要点,并对故障机组填料和注油系统进行设计调整,填料润滑的断流报警故障得到排除。     

沉降过滤式离心脱水机润滑系统的分析

论述了干油润滑和稀油循环润滑两种润滑方式的应用范围;稀油循环润滑是离心脱水机润滑系统的设计难点,在设计前,应首先对离心机各部位的润滑要求作全面分析,确定润滑方式和所使用润滑油品种,再结合工况条件及使用环境分析润滑系统的结构,确定合理的参数;提出了润滑用油量、工作压力、实际供油量、油箱容量、系统发热量和散热量等参数的确定方法。     

活塞式压缩机润滑油的选择

介绍了活塞式压缩机润滑方式对润滑油的要求和常用的活塞式压缩机润滑油的分类情况,着重讨论了活塞式压缩机内部润滑油的负荷等级和粘度的选择,及不同介质压缩机润滑油品种的选择方法。     

重整增压机试运问题分析及对策

本文介绍了中国石油四川石化200万吨／年连续重整装置,大型离心压缩机组重整氢增压机在试运过程中,汽轮机和压缩机出现问题分析及处理的方法对策。主要包括试运中工艺管线的处理,润滑油系统、集液泵、热井泵、空冷器的运行,于气密封的设计变更等。     

大型压缩机组润滑油管道的施工管理及油循环

润滑油管道的清洁度关系着压缩机组的安全、稳定运行。以40 000 m3/h空分装置配套的离心压缩机的润滑油管道的施工和油循环为例,探讨如何严格控制大型机组润滑油管道的施工和油洗。     

浅谈离心式压缩机的润滑

本文通过对离心式压缩机润滑特点和润滑要求的简要分析，介绍了压缩机润滑的一般知识，为离心式压缩机选择合适的润滑油以及保持润滑油品质提供一定的参考。     

离心式压缩机装置的控制系统概述

随着中国工业水平的不断进步以及离心压缩机制造水平的不断提升,离心压缩机的控制及应用对整个工艺系统的影响越来越大,压缩机作为整个工艺系统的心脏,它的平稳运行,直接关系到整套工艺系统乃至整个生产车间的运行情况。若压缩机出现故障,将会造成巨大的经济损失。因此,在现在工业迅猛发展的今天,压缩机控制系统的设计与研究变得尤为重要,一套好的控制方案及设计理念势在必行。     

氨压缩机电机轴承润滑系统漏油原因浅析

氨压缩机电机轴承润滑系统漏油原因浅析王和平（山西化肥厂，潞城，０４７５０７）山西化肥厂年产３０万ｔ合成氨装置中与氨压缩机配套的ＶＭ－１８４５高压电机，自１９８７年１０月首次中修后，运行中一直存在轴承润滑系统密封不良（内漏）现象，大量润滑油渗漏于电机内...     

防止氯气窜入压缩机油系统的措施

外界有氯气泄漏时,氯气就有可能进入氯气压缩机润滑系统,造成油污染.润滑油是润滑和冷却轴承和轴的,并且其中一小部分与热区域接触而被氧化脱氢.氯气对润滑油的变质乳化起了催化剂的作用,并可引起轴承腐蚀、轴震动加剧,直至压缩机轴震动超标而连锁停车,甚至烧坏轴承,所以要防止氯气窜入压缩机油系统.     

螺杆压缩机干气密封的改造

分析了聚酯厂螺杆压缩机运行的主要故障,细述了螺杆压缩机干气密封改造的原理、结构、控制系统、密封面受力分析和优点。干气密封改造后,润滑油不再被污染,压缩机的轴承,增速齿轮和同步齿轮润滑良好,使用周期大大延长。     

压缩机技术性能优化实践

<正>1润滑系统鹤壁宝发能源科技股份有限公司共有6台JB 4M25-160/54型甲醇气压缩机,运行初期,需要启动2台油泵(额定功率5.5 k W)才能达到润滑油额定压力(0.25~0.40 MPa)的下限。当润滑油的压力波动至低于联锁停机压力0.20 MPa时,压缩机停止运行,造成减机或系统紧急停车事故,既影响生产,又损坏设备;还存在2个隐患:1     

辊压机行星减速器的润滑设计

润滑不当是造成辊压机行星减速器齿轮失效的一个重要原因。这类减速器的润滑在设计方面应包括润滑油、润滑系统的设计、润滑系统的维护以及与润滑系统相关的减速器结构的设计。     

往复式压缩机润滑系统常见故障分析

往复式压缩机作为企业生产的基础性设备,在应用往复式压缩机时,多需要润滑系统支持。通过润滑系统,可保证往复式压缩机运行的平稳性。但从实际情况来看,在实际应用往复式压缩机润滑系统时,仍然会受到多方因素影响,从而导致润滑系统出现故障问题。因此,一方面要求做好往复式压缩机润滑系统常见故障问题分析;另一方面需要做好各类故障问题的针对性处理,保证往复式压缩机润滑系统的安全、稳定运行。     

离心压缩机的工程设计

作为装置的"心脏",压缩机运行的好坏直接影响装置的稳定性,如何正确、合理地进行压缩机及其附属管线相关设计,将直接决定压缩机能否长期安全、稳定的运行。离心压缩机在运送气体时,主要通过叶轮对气体做功来实现的,其排气量大,结构简单紧凑,通常不需要备机,因此在现代化工厂中得到了非常广泛的应用。从离心压缩机厂房和机组的布置、基础标高的确定及管线布置等方面进行了阐述。     

原料气压缩机润滑油泵驱动轮机轴承润滑改进

原料气压缩机(102-J)由2台离心式压缩机和1台中压冲动凝汽式汽轮机经齿式联轴器串联组成,并安装在同一机座上,机组的润滑、密封、调速油共用一套油系统.如果102-J主润滑油泵的驱动轮机出现问题,辅润滑油泵不能及时启动,造成润滑油压低,就会导致102-J机组跳车;如果主润滑油泵驱动轮机在检修过程中,因电网晃电造成辅润滑油泵跳车,102-J机组就会因润滑油的中断而跳车.以上情况的发生都会直接影响生产装置稳定运行和机组设备安全.因此,减少102-J机组主润滑油泵驱动轮机检修频率,提高润滑油泵驱动轮机稳定运行十分重要.     

裂解气及丙烯制冷压缩机组安全运行技术改造

中国石油独山子石化公司乙烯厂乙烯装置的丙烯制冷压缩机和扩建更换的裂解气压缩机组，自2003年1月6日出现润滑油变质、压缩机轴封泄漏，裂解气和丙烯汽轮机轴承温度升高，丙烯机排气压力上升、调速嚣振动及备用的润滑油泵朱及时自启动等故障，危及机组的安全正常运行。文中对轴封泄漏、润滑油变质、轴承温度和排气压力上升等原因进行了分析，总结了技术改进的措施和取得的效果。     

蜡油加氢装置循环氢压缩机汽轮机轴承温度升高原因分析及对策

研究了国内某大型炼化一体化项目蜡油加氢处理装置的循环氢压缩机汽轮机在运行中出现的轴承温度升高的问题,从多个角度分析原因,排除了检测系统本身的问题,通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油、转子以及汽轮机进汽参数等的排查分析,并对照了同项目其他压缩机的拆检情况,确定了汽轮机轴承温度升高的主要原因是轴承自身结构缺陷。通过调整润滑...     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障处理探讨

往复式压缩机在天然气加工领域中大量应用,并且由于其技术成熟、结构简单,因此受到了广泛的好评与应用。对于往复式压缩机来说,润滑系统是其中最重要的系统之一,但是在实际的使用过程中,由于气体参数、组分等的不断变化会导致机组的运行波动,一旦润滑系统出现问题或故障,往往引起一系列的严重后果。现阶段,天然气压缩机中润滑系统的最常见故障就是强制润滑系统故障,因此分析了往复式压缩机强制润滑系统故障及处理措施。     

往复式天然气压缩机润滑系统常见故障研究

在往复式天然气压缩机日常运行中,为促进其性能的发挥和优化,注重往复式天然气压缩机润滑系统排障工作的开展。从往复式天然气压缩机润滑系统排障的必要性入手,对往复式天然气压缩机润滑系统常见故障进行了探讨,提出了强化润滑系统排障的几点对策。