超深井注水泥塞新技术

随着国内油气田勘探和开发不断深入,深井超深井的数量逐渐增多,由于井下落物,井斜超标,分隔高压层,井漏等原因,超深井注水泥塞也逐渐增多。由于井眼小,注灰量少,易混浆,井深替浆量大,准确计量困难,抽吸激动压力大,易引起井喷井漏等技术难题,超深井注水泥塞成功率一直不高。随着现在水泥浆性能的不断增强,运用于超深井的水泥浆体系已经基本上能满足高温高压井施工的需求,而国内开发用于专门注水泥塞工具基本上空白。在国内现场运用多数采用常规的平衡法注水泥塞,达不到封隔目的层,影响水泥塞固井质量,往往造成二次固井,影响施工周期。本文介绍了平衡塞法注水泥在超深井注水泥的利弊,介绍超深井注水泥新方法,通过现场具体案例与平衡塞法注水泥塞进行对比,能够在很大程度上提高超深井漏失井,侧钻井注水泥塞的质量,对超深井注水泥塞施工提供重要的借鉴作用。     

高密度泥浆注水泥塞工艺的研究及应用

文南油田是高压低渗透、层间矛盾突出的复杂断块油田。分层开采难度较大。机械堵水成功率低,易增加后期开采难度。本文针对文南油田的特点,重点介绍了使用高密度泥浆注水泥塞的现场应用及施工要点。     

大井段水泥挤堵工艺的研究与应用

随着油田的不断开发,油水井在开采和注水过程中,由于开发方案的不断调整,在不同时期将对不同层位、不同井段进行开采和注水。在开采过程中一般要采取一次或多次注灰上返、打桥塞、打丢手等手段来实现不同时期对不同油层的开采。随着开采难度的加大,在原井中求新的开发层和注水层时就必须选择封堵或全部封堵原开发层和注水层。油层跨度小的井段（小于100m）挤堵,施工简单,成功率较高,对于油层跨度大的井段（大于100m）挤堵,施工复杂,风险较大,费用高,成功率低,一个层往往挤堵三至五次,才能达到施工目的。特别是油层跨度大于300m的大井段挤堵,风险更大,费用更高,成功率更低。近年来,通过多次套管堵漏和小层段挤堵施工,证明水泥封堵是一种费用低、效果好的工艺措施。今年1-10月份,成功地设计、施工三口水井大井段（大于300m）油层水泥挤堵作业施工,取得了较好的措施效果。     

注水泥塞作业技术措施

注水泥塞的井下作业施工过程中,为了提高水泥塞的质量,应设计最佳的注水泥塞施工程序,保证安全平稳地完成注水泥塞施工的任务,合理解决注水泥塞的难点问题,保证注水泥塞的质量,达到设计的标准。     

注水泥塞技术探讨

注水泥塞一般是在井下存在复杂情况下使用,在井内密度较小的大量液体上面打密度大的用浆量较小的水泥塞是一个比较麻烦的问题,成功率很低.本文分析介绍了注水泥塞概念,从注水泥塞用途、注水泥塞难点出发,介绍了一般注水泥塞做法、现场施工安全措施和有关计算方法,为现场注水泥塞施工提供了可借鉴的经验和计算依据.     

一种新型低压井打水泥塞工艺技术的应用

打水泥塞封堵工艺技术是一项常规和重要的增产技术。目前油田注采越来越不平衡,地层压力越来越低,常规打水泥塞封堵工艺技术一次施工成功率越来越低,已不能满足生产开发的需求,针对这种现状,开发应用了一种新型低压井打塞工艺技术,该打塞工艺技术具有一次施工成功率高、不污染油层、高效快速等优点,通过现场试验,应用效果良好。     

注水泥塞堵漏施工作业分析

注水泥塞作业是当前钻井固井施工过程中经常遇到的工序,通过多起现场施工过程总结,对注塞作业从施工的前期准备、过程控制以及以及后期水泥塞质量检验评测三个阶段进行了相关影响因素分析,提出了施工作业把控要点和建议。     

江苏油田双级固井技术探讨

随着江苏油田油气勘探开发进度的加快和老区开采程度的加深,深井、长裸眼井、低压易漏失井越来越多。2014年以来,为封隔污水回注层,有效保护上层套管,真武、花庄、黄珏等地区要求水泥浆返高至1000m左右,而这些井的完井作业,采用常规固井方法注水泥时,环空液注压力会导致地层漏失,影响固井质量,这需要采用新工艺双级固井技术。在分析两口分级固井应用失败原因的基础之上,提出分级箍合理选用以及承托环合理安放两项原则,在固井施工中结合控制泵压和排量,后续17口分级固井16口应用取得成功。     

水平井开采气田堵漏技术研究

某气田近年来采用水平井开采方式,钻井中,在钻遇刘家沟地层经常发生渗漏性漏失及大型漏失问题,严重的影响了钻井速度,增加了钻井费用。根据某气田的钻井井漏现状,结合岩心资料,确定了井漏原因,总结了一套预防和处理井漏的SS型桥塞堵漏剂泥浆体系,并提出了相应的治理措施。为今后在该区块刘家沟地层防漏钻进提供了科学可信的配方与安全施工方案。     

稠油热采井套管损坏研究进展

我国稠油资源丰富,已成为稠油生产大国。注蒸汽热采是稠油开采的主要方式。但稠油在开采过程中具有温度高、注汽次数多、开采周期短等特点,使得套管出现变形、漏失、错断等形式的损坏,大大降低了套管的使用寿命。本文主要综述了稠油井套管损坏的类型和原因,稠油井套管的损坏规律,以及预防套管损坏的措施,为稠油开采提供技术指导。     

四吋套井带压注灰工艺的研究与应用

针对以往4吋套注灰封堵存在注灰一次成功率低、小夹层注灰需钻塞和污染油层等难题,研究应用了4吋套带压注灰工艺,配套完善了4吋套封堵技术。该工艺具有注灰准确率高、耐压高、便于解封等优点,确保工艺成功并保证了安全施工,同时变径胶塞解决了Φ60 mm油管不足造成等停的难题。     

插管桥塞卡封工艺在苏北油田的应用

苏北油田套管漏失井逐年增加,常规治理工艺存在施工周期长、作业成本高、成功率低、有效期短等问题,因此优选了插管桥塞采油工艺,并开展了14井次的矿场应用,平均单井日增油3.36 t,累计日增油47.03 t,取得了显著的效果,并且在成功应用的基础上对该工艺进行了优化,采用"B型+C型"双桥塞对漏点进行卡封,卡封管柱丢手置于井下,避免了单桥塞卡封造成的管杆偏磨加剧、无法加药、无法监测动液面等弊端,该工艺的应用大大提高了卡封的可靠性、缩短了施工周期,降低了施工成本,可以满足长井段套管漏失堵水问题,同时可以实现分层采油,值得推广应用。     

低压漏失井混气水作业技术研究及应用

随着油田开发的不断深入,地层能量衰减,尤其某油田的地层压力系数降到0.3-0.5之间。部分油气井生产过程中地层出砂掩埋产层,需要冲砂、钻塞时地层漏失严重井筒无法建立循环,且由于沉砂胶结,导致捞砂失败。本文采用混氮气水钻塞、冲砂作业技术,解决了严重漏失井冲砂钻塞技术难题。     

浅谈高温高压深井薄层注水泥塞

注水泥塞施工是在油层套管内注水泥浆,使井某一段位置上形成坚硬的水泥塞来实现某一层段的修井维护方法。通过现场应用证明了该工艺技术具有封堵效果良好,成功率高、成本低、现场应用比较广泛等优点,但对高产水层和气层及薄夹层封隔成功率低。     

超高压储层封层上返工艺在深井试油中的应用

中浅层试油工艺中,注灰、桥塞封堵工艺均能满足施工要求,而对于超深、超高压储层,桥塞封堵若不认真分析桥塞受力状况,容易造成桥塞上移,封堵失败的情况。井深伴随着高温,对注灰水泥浆性能要求更高,随着施工时间延长,施工风险变得更大。而桥塞封堵上返工艺有其施工周期短、操作简便、风险小的优点而被广泛应用。而在实践中发现超高压储层单桥塞封堵工艺存在一定的缺陷,针对新疆准葛尔盆地的两口超深井试油施工中,遇到的问题,采取的措施,总结出一套适用于超高压储层的封层工艺。     

水气交注提高注水效果实验研究

水气交替注入是在一个水段塞/气段塞注入后紧接着注入一个气段塞/水段塞的注入开采方法。在交注过程中除了利用水驱外,主要利用氮气进行气驱,从而提高驱替效率。HBDJT区块属于中-低孔隙度、低渗储层,在注水过程中注入压力高、注入困难、地层压力下降快等问题出现。实验结果表明,通过水-氮气交注开采方式,可以在一定程度上减轻注水造成的结垢、水敏等伤害,充分利用氮气驱和水驱的优点,达到恢复和提高油藏驱动能量,增大注入流体的波及效率,提高原油采收率的目的。     

承压堵漏施工中井筒内堵漏浆量的计算

承压堵漏技术是钻井现场常用的一种堵漏技术,承压堵漏的成功与否不仅与堵漏材料的选择有关,还与施工过程中的操作有关,其中就包括泵注堵漏浆后计算井筒内剩余堵漏浆量。泵注堵漏浆的过程中井筒内的漏失状态不断变化,计算井筒内剩余堵漏浆的量时需要考虑开泵前的环空液面高度、泵注堵漏浆过程中的漏失情况的变化等因素,最重要的是将堵漏浆到达钻头前后的钻井液漏失量分开计量,这样才能准确计算泵注堵漏浆结束时井筒内的堵漏浆剩余量,为承压堵漏的成功提供保障。     

注水泥塞堵漏施工关键技术研究

注水泥塞作业操作是在钻井固井施工过程当中非常重要的施工流程,通过对多种施工现场的施工经验进行总结,在进行注塞操作过程当中,从施工之前的准备工作、施工过程当中的技术控制以及后期的水泥在质量检测等几个重要阶段,对其中施工影响的关键性因素进行了分析,并且对注水泥堵漏施工的关键性技术进行了深层次的分析和研究。     

托普台区块二叠系堵漏技术探讨

塔河油田托普台区块的井基本都含有二叠系地层,在钻井、固井施工过程中二叠系普遍存在漏失情况,一次堵漏成功率低、易复漏,一直是该区决钻井、固井的一项技术难题.通过对二叠系地层矿物组成、漏失特点的研究分析,总结以往该区块二叠系堵漏技术,确定合适的堵漏技术和堵漏钻井液配方,并应用于现场施工,提高了一次性堵漏成功率、节约了堵漏时间,取得了良好的应用效果,为该区块二叠系堵漏提供了宝贵的参考经验.     

高强度弹性凝胶暂堵剂在低压气井W23-4井中的应用

随着W23气田的多年开采,储层能量不断降低,大部分产层压力系数已下降至0.3以下,在对该区块低压气井进行修井、作业等工序中发生压井液漏失,无法满足正常修井作业对压井液的要求,为了减少低压气井严重漏失以及保护油气层,研究设计了一种高强度弹性凝胶暂堵技术,并在多口低压气井中成功应用,暂堵成功率100%,节约了施工周期,保证了井筒处理顺利。