油井热洗清蜡技术与应用

油田在生产过程中经常会出现油井结蜡现象,油井结蜡很容易引发卡井事故的发生,直接影响油田的生产质量。随着我国科技的不断发展进步,油井清蜡工作中热洗清蜡技术的应用十分广泛,有着操作方便、起效快等特点,在各大油田清蜡工作中发挥着重要的作用。本文主要阐述了油井结蜡的主要原因,分析和研究了热洗技术的应用与适用性,促进我国油田油井清蜡工作的可持续发展。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术

中原油田采油三厂一般应用长期定量加高效表面活性剂、清蜡剂等化学药剂,降低原油粘度,提高原油溶蜡能力的方式,以维持结蜡油井的正常生产;但是对于严重结蜡油井,只能减缓石蜡、沥青等重组分的析出和附着速度,清防蜡效果有限。因此针对严重结蜡油井,开发应用油层保护与高温蒸汽热洗清防蜡综合技术,通过油层保护与高温蒸汽热洗相结合,定期对严重结蜡井进行蒸汽热洗,能清理油管内壁和抽油杆的积蜡,同时相比普通热洗和一般蒸汽热洗,大幅降低对油井生产的负面影响;对于维护严重结蜡井的正常高效生产,具有重要的意义。     

抽油机井洗井方式的摸索与应用

目前文209、38、234及文276段块的抽油机井清蜡方式主要依赖于热洗和加清蜡剂,而热洗则是清蜡最彻底,最有效果的手段,抽油井机热洗一般是用热水作为介质,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达到熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果。洗一方面可以清除井筒管杆的结蜡及脏物,另一方面也不同程度影响油产产量,个别井影响产量周期很长,以地层均速产液不受影响、井筒清蜡彻底、排蜡彻底、入井液不伤害油层,少影响产量为目的,对热洗工作进行了改进,努力减少原油损失。     

颠覆传统工艺不停产热洗单井生产管线

油井在生产过程中,单井管线内会有程度不同的结蜡,严重时造成管线蜡堵,影响油井正常生产。热洗油井单井生产管线是为了清除管线内的结蜡,是一项重要的油井常规维护性作业。传统的利用“热熔车组热洗管线工艺”在热洗时必需停井,造成占产,同时,由于停井、开井可能会造成机采油井井卡或断脱,给油井生产造成更大的影响。该成果通过改进“水套炉热洗工艺”,将水套炉热洗工艺应用于单井管线的热洗,油井产出液经水套炉加热后热洗管线,边生产边热洗,实现了油井热洗的零占产,同时大大降低了有杆泵出现井卡等故障的概率。     

井口投放式固体防蜡技术可行性分析

为维护油井正常生产,需定期对结蜡井采用清防蜡措施。部分机采井由于设备问题无法用流程洗井,采取的措施为在井口用热洗车洗井。由于待处理井数多,热洗车数量少,存在着供不应求的问题。针对以上问题,开展固体长效防蜡剂研究,通过在井口向油套环形空间加固体防蜡剂的方式,有效减缓油井结蜡,延长机采井热洗周期。本文论述了结蜡的机理,介绍了固体清防蜡技术的原理,设计出了适合固体清防蜡剂的加药流程,操作简单方便,可加以试验推广。     

萨北开发区东部过渡带洗井方式探讨

机采井热洗是保障生产的一种重要手段,热洗质量影响着机采井的生产时率,通过总结热洗清防蜡方法,针对单井制定系统有效的洗井方式,并且通过对油井原有物性、井筒结蜡规律、疑难井洗井效果的总结,形成具有东部过渡带特点的规律认识。     

GKA超导热洗清蜡技术研究

抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着清蜡费用高、容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。为此,我们开展了超导热洗技术研究与先导试验,通过进行井温测试分析及先导试验研究,形成一套＂超导热洗选井原则及不同井况热洗方法＂,为超导热洗技术在大庆油田的推广应用作了充分的技术准备。     

油井自动清蜡器工艺技术

近年来，油井的结蜡问题一直是困扰油田高效开发的棘手难题，油井的结蜡直接造成油井回压增高，产量的减少，抽油机电流升高甚至发生泵卡、泵堵事故的发生，油井的检泵周期明显缩短。一般采取热洗清蜡工艺，但存在着热洗量大、易污染油层、成本高的不足，通过应用油井自动清蜡器工艺技术解决油井清蜡问题，在条件好的井能够代替正常热洗清蜡，达到降低油井清蜡成本的目的，并具有管理方便，施工简便优点。     

抽油机井洗井方式探讨

在油田生产的过程中,油井结蜡是影响油井生产的一个重要原因。热洗是减少和清除井下管杆泵结蜡,进行油井维护管理的最重要手段,可以改善井筒流动条件,光洁油管内壁。讨论油田洗井方式,阐述热洗机理,并对热洗周期和热洗时间进行试验。通过实践,我们摸索了水驱油井结蜡判断及洗井的一些方法,并在实际生产中进行了推广应用,取得了良好的效果。     

抽油机井洗井方式探讨

在油田生产的过程中,油井结蜡是影响油井生产的一个重要原因。热洗是减少和清除井下管杆泵结蜡,进行油井维护管理的最重要手段,可以改善井筒流动条件,光洁油管内壁。讨论油田洗井方式,阐述热洗机理,并对热洗周期和热洗时间进行试验。通过实践,我们摸索了水驱油井结蜡判断及洗井的一些方法,并在实际生产中进行了推广应用,取得了良好的效果。     

论空心抽油杆热洗技术应用

随油田不断开采,大港油田港东油田所属各区块油层,不仅含蜡量高、结蜡严重,同时,对一些高含蜡井、出砂严重井、单卡（死）管柱井等的清蜡较困难。应用新工艺空心抽油杆热洗清蜡技术,解决了结蜡深度在300—800米的油井清蜡问题,洗井液从井口洗井阀注入空心杆,从井底洗井阀返出与活塞以上井液一起排出油井,洗井液不漏入地层,热洗时不压井、无漏失,不影响油井生产时率。     

螺杆泵热洗技术现状及对策

油井在工作过程中,极易发生结蜡现象,结蜡会影响机采井泵的正常工作效率,导致杆管严重偏磨事件的发生,但是并没有功率消耗情况的发生,可对机采井的正常运行产生严重影响。当前,高压热洗这一清防蜡形式被广泛应用,但是受到螺杆泵井排液量的影响,该技术热洗效果有限,所以本文就螺杆泵热洗技术工作现状进行分析,找出了工作中存在的问题,并采取对应措施进行干预,以促进热洗质量和热洗效率的提升,延长洗井周期,降低热洗工作的工作强度,缩减生产成本。     

新品科技

空心抽油杆热洗清蜡工艺在长庆试验获得成功长庆采油三厂工艺研究所针对靖安油田低含水、油井自然结蜡周期短的特点,在广泛开展液体防蜡、短路温控热洗、磁防蜡工艺的基础上,对结蜡严重的高产井,开展新型清蜡工艺试验,继电加热油杆、电加热油管之后,又引用了空心抽油杆清蜡工艺,通过在五里湾一区柳85-43井实验,该项工艺获得成功,使该厂油井清蜡工艺水平上了一个新台阶。采用空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。清蜡流程是热洗车打出的热载体通过空心光杆、空心抽油杆、单向掺水阀,进入油管、油杆的环形…     

油井热洗清蜡技术的研究与应用

渤南油田是一个高压低渗透、特低渗透的老油田,随着油田开发时间的延长,油井结蜡现象日趋严重.抽油机井热洗清蜡是油井维护中最直接、最有效的一种清蜡手段,也是延长油井检泵周期的一种最有效的手段.热洗一般采用热水或热油作为介质,由套管闸门泵如油套环空,经过对管柱加热,对井筒内的抽油管柱用热水循环,而达到提高井筒液温度,熔化蜡块并携带蜡质返出地面的效果,这样可以清除井筒管、杆的结蜡及脏物,从而维护油井的正常生产.     

利用电流法修正抽油机井的热洗周期

油井结蜡是抽油机井生产过程中的常见问题,结蜡会影响采出效果。若结蜡情况严重,会对抽油机井效率和生产安全造成非常大的影响。针对抽油机井结蜡问题目前主要采用热洗的方式解决。本文提出的利用电流法对现行热洗周期修正的方法,可以有效地解决由于热洗周期不合理引起的资源浪费或热洗效果不佳的问题,并在实际应用中取得了较好的效果。     

高温蒸汽热洗清蜡技术改进及应用效果评价

针对油井井筒结蜡严重的现象,引进高温蒸汽热洗清蜡技术,该工艺原理是利用高温、小流量的蒸汽通过热传递对附着在油管内壁的蜡进行加热而溶化,并通过油井正常生产将溶化的蜡排除井筒,达到清蜡的目的。由于结蜡区块差异性及结蜡多样化,本文对高温蒸汽热洗时间、热洗温度、热洗方式进行改进和优化,优化后清蜡效果更彻底,实现经济效益最大化。     

GTFL-4500固体防蜡器在镇原油田的研究与应用

在油田开发过程中,油井结蜡是普遍现象,结蜡导致油井回压升高,载荷上升,给油井油井正常生产带来诸多问题,严重时必须检泵清蜡,。因此,研究运用切实可行的防蜡工艺,是保证结蜡油井正常生产的必要手段。本文分析了镇原油田的结蜡现状、蜡质组分及结蜡特点,研究应用了固体防蜡器,取得了较好的效果。     

高效热洗防污染管柱的引进与应用

随着文中-文东油田二三类储层的开发,结蜡井逐年增多,结蜡导致抽油机电流升高、油管内通道堵塞,需频繁的热洗清蜡或加药才能保证油井正常生产,结蜡严重的导致井卡需检泵复产。为提高结蜡油井开发效益,我们引进高效热洗防污染管柱,在抽油机井下配套使用解决了结蜡油井生产难的问题。2014年在文中-文东油田应用了12口井,热洗清蜡排液周期减少至1天,平均延长检泵周期76天,泵效提高4.2%,取得了较好的经济效益和社会效益,具有较高的推广应用价值。     

油井清蜡作业施工方法探讨

针对喇嘛甸油田高含蜡的特点,导致油井结蜡十分严重。随着油井生产时间的增长,不仅油管内壁结蜡,而且套管内壁也产生严重的结蜡现象,而在作业不动管柱之前,套管内壁的结蜡现象始终得不到彻底处理,久而久之,有的井会造成埋住井内管柱的后果,使油套管环行空间内进行热洗、热注、热循环等处理蜡的方法无法进行。更为严重的结蜡井,使井下管柱无法起出,将油管卡死。多年来,喇嘛甸油田在热洗清蜡作业方面,积累了较为丰富的经验。