连续重整装置的先进控制研究与应用

以预测控制和实时优化为代表的先进控制技术可以保证产品质量、提高产率、降低能耗,已经越来越多的应用到石油化工装置上。连续重整装置是炼油企业生产中的重要装置,是生产芳烃或高辛烷值汽油的主要途径。针对连续重整装置常规控制中存在的问题,以及装置操作所期望的控制目标,设计了质量指标软测量与预测控制方案,开发了该装置的先进控制系统,使装置运行平稳性得到显著改善,提高了芳烃产品的收率,并通过优化促进了装置节能降耗。该先进控制系统在实际装置应用中取得了很好的控制和优化效果。     

单体精馏的优化控制

对单体精馏装置中的重要自动控制系统进行了阐述,对传统控制手段进行了优化设计。根据工艺生产条件,论述了精馏装置的自动化控制优化思路。     

环己醇精馏塔的优化控制

结合环己醇生产装置中精馏塔的优化控制,对工业化精馏装置的扰动因素、被控变量、物相指标控制等进行了阐述,通过环己醇精馏塔优化,实现了对产品质量、物料平衡、能量平衡、降低能耗等指标的控制。     

优化控制与仿真

对催化剂隔离系统差压控制系统进行了分析,利用仿真模拟系统,优化了待生、再生催化剂隔离阀组控制方案。通过提供近似于真实的操作环境和操作工况,模拟实际装置生产过程,为新装置开车方案、事故分析、生产优化、控制方案研究等提供了平台,达到了预期的效果。     

烧碱三效蒸发装置运行影响因素及优化控制

介绍了烧碱三效蒸发装置优化后的蒸发工艺参数和设备设计参数,进一步优化了生产控制,降低蒸发能耗和设备故障,确保蒸发装置稳定、高效运行。     

轻烃分馏装置操作优化方案

以当前轻烃分馏自动化控制装置操作优化方案为研究对象,以自动化控制理论为基础,探讨反应控制装置操作优化改进的方向、技术、措施,不断推进轻烃分馏装置操作的优化过程,指出典型问题在于反应过程长、干扰因素复杂、之后和耦合关联性较强等问题,挖掘问题背后得到原因,提出装置操作优化方案,搭建软件操作平台,强化操作过程稳定性,提升最终产品的质量,高效利用分馏过程中的资源,为化工生产提供一定的指导价值。     

先进控制和优化技术在苯加氢装置中的应用

苯加氢装置可通过加氢反应脱除不饱和烃及少量硫化物，并进一步将组分进行精馏与提纯，生产出较高附加值的苯、甲苯、二甲苯等产品。装置的基础回路都采用PID控制，因装置内物料与能量存在耦合关系，使有些基础回路的PID控制效果变差。针对上述问题，通过对苯加氢生产过程实施先进控制与优化技术，显著提升了装置内被控变量的控制品质，并减轻了操作人员的劳动强度，同时通过优化改善了装置用能，取得了良好的经济效益。     

气相法高密度聚乙烯质量优化控制

以齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯生产装置为背景,对气相法高密度聚乙烯质量优化控制进行了研究,并给出了优化控制策略和优化模型。在ＨＤＰＥ生产装置上进行了实施,效果良好。     

尿素生产的工艺,控制及优化进展

本文分别就尿素生产工艺流程的开发、工艺相图的研究、ＤＯＳ的使用以及尿素装置的控制及优化等方面作了综述，并提出了实现尿素全装置计算机优化控制的研究方向。     

浆料配制工序取消PTA秤后的控制优化

主要针对PET装置的浆料配制工艺过程中,PTA称量装置出现故障时,现场取消了PTA称量装置,并在生产上实现平稳控制而作出的一系列控制优化。     

连续生产阳离子染料可染PET切片

介绍了在连续聚合四釜流程装置上生产阳离子染料可染PET切片的工艺流程及相应的控制参数,如第三组分的加入量、加入位置、加入温度和酯化和缩聚部分控制参数。与传统的间歇法生产工艺相比,具有产品品质优良、稳定、可纺性好等优势。     

加压管式反应器的模糊控制

原硝酸铵生产装置中,加压管式反应器的控制方式不能完全满足生产要求。对其进行了分析研究,论述了模糊控制技术在加压管式反应器上的应用方案,成功地用于生产,取得了良好效果。     

HPF法焦炉煤气脱硫工艺的生产实践

针对八钢焦化厂采用HPT法焦炉煤气脱硫工艺发现和存在的问题进行了分析,讨论了脱硫关键指标的控制和优化,总结了调节和稳定生产运行的方法和经验。     

半酸法硫基复混肥生产中存在的问题与改进措施

以绿陵集团磷复肥公司100 kt/a半酸法硫基复混肥装置为例,介绍了半酸法硫基复混肥生产工艺、主要设备及规格,以及试生产期间各工序存在的问题,提出了相应的改进措施和操作控制指标,并指出技术改造后装置运行正常,取得了较好的效果。     

7米焦炉优质焦炭的研究及生产

文章介绍了安钢4000级高炉投产前,为保证7米焦炉生产焦炭满足炼铁生产使用,焦化厂展开了7米焦炉配煤结构科学制定和焦炭质量的技术攻关。通过采取矿点配煤、完善技防手段,提高配煤比准确率和干熄焦工艺改进等措施解决了焦炭生产过程中出现的焦炭灰分、硫分和强度波动较大的问题,取得了不错的效果,对同类焦炉焦炭质量控制具有很好的指导作用。     

水泥窑纯低温余热发电控制系统

根据水泥窑纯低温余热发电系统工艺特点,通过分析系统的总体结构和重要回路的控制方法,给出一套基于PROFIBUS现场总线协议的水泥窑纯低温余热发电集散控制系统(DCS)。(1)应用三冲量控制策略,实现锅炉水位在扰动幅度很大的情况下稳定控制;(2)为使系统可靠运行,现场控制站采用双机热备方式。经在某水泥窑余热电厂具体实施表明:该系统实现了全厂的集中管理和分散控制,在降低成本、简化维护及管理的同时,提高了系统的可靠性、稳定性和实时性,并在实际应用中取得了良好效果。     

氨酸法造粒工艺在尿基复合肥生产装置的应用

简述了采用氨酸法造粒生产工艺的尿基复合肥装置的生产原理、工艺流程、主要设备、工艺指标、技术特点及生产成本.结果表明,采用氨酸法造粒工艺可使尿基复合肥装置获得降低成本、减少消耗、改善质量、提高产量以及稳定运行的良好效果.     

WSA制酸工艺及在生产中的应用

WSA湿法制酸工艺具有流程简单、运行费用低、便于操作、环保效果好等优点,对日益要求严格的环保法规有很好的适应性。本文概述了丹麦托普索公司WSA制酸工艺的流程及特点,重点介绍了生产应用中需注意的相关操作和控制要求,同时,结合韶钢焦化厂制酸装置开工和生产中出现的问题,进行了分析和讨论。     

HOLLiAS MACS核心控制系统在30万t/a甲醇装置中的应用分析

介绍了大型煤化工联合装置的DCS核心控制系统应用情况。分析了HOLLiAS MACS核心控制系统的技术优势。     

焦炉煤气制甲醇催化剂的工业应用

介绍了RK-05型催化剂在神华乌海能源西来峰煤化工分公司焦炉煤气制甲醇中的升温还原、生产工艺指标控制以及工业运行中出现的问题。RK-05型催化剂在工业应用中表现出机械强度高、易还原和选择性较好等优点。