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为了确定当地一家钢厂砌筑焦炉炉墙的可行性,需要对KN硅砖进行一系列实验室和工业检验。目前,分析了砌筑焦炉用的两种砖,一种砖的价格比另一种砖低很多,而且,也分析了焦炉使用25年后的原砖。按照DIN1089标准的要求,对实验室的检测结果进行分析,最后再进行成本评估。 相似文献
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7.63m焦炉焦炭质量在生产中的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
太钢焦化厂自7.63m大容积焦炉投产以来,通过调整配煤比和控制各种影响焦炭质量的因素,到目前为止,所生产的焦炭质量十分稳定,满足了太钢4350m^3高炉生产需要。现就7.63m焦炉在生产中对焦炭质量控制等问题简述如下。 相似文献
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中、德7.63m焦炉烘炉方法的比较 总被引:1,自引:0,他引:1
近两年来,随着焦炉的大型化发展,国内相继引进了德国伍德公司设计的7.63m焦炉。由中冶焦耐公司负责烘炉的亚洲第1座7.63m兖矿国际焦化公司1#焦炉,于2006年6月28日顺利推出第1炉焦炭。本文通过对中国和德国7.63m焦炉烘炉升温方法的比较、总结,为后续的7.63m焦炉的烘炉提供借鉴。 相似文献
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为了解焦炉炭化室硅砖在使用中的损毁机制,对使用了40多年的JN43型侧喷式焦炉炭化室的硅砖进行取样分析,对样品的外观、理化性能、物相组成、显微结构等进行了分析研究。分析发现:1)用后的焦炉炭化室上、中、下3个不同部位的硅砖从炭化室到燃烧室方向,都形成了颜色、质地显著不同的层带;2)煤中的焦油组分对炉墙砖产生了很强的渗透作用,而煤中氧化物组分对炉墙砖的渗透轻微;3)炉墙在高温作用下发生烧结,体积总体呈收缩趋势;4)炉墙燃烧室侧约1/3炉墙厚度内的砖中方石英和石英相消失,鳞石英晶粒显著长大,较多开口气孔变成了闭气孔,线膨胀率降低;5)炉墙靠炭化室侧约1/2炉墙内石英和方石英部分鳞石英化,造成该区域线膨胀率降低。 相似文献
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叙述了武钢7.63m焦炉的技术消化与改进、建设、施工、开工投产以及达产过程的整改实践。7.63m焦炉在改善焦炭质量等方面有其不可取代的技术优势,但在吨焦能耗、四大车联动诸方面尚存的难题亟需解决。 相似文献
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介绍了7.63m焦炉的工艺技术、环保技术和安全技术。总结了生产过程中出现的各种问题和故障,并采取了相应的改进措施,现日均出炉数达135炉。生产实践表明,7.63m焦炉机械化和自动化水平高,节能环保,产能高。 相似文献
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介绍了太钢7.63m焦炉投产后单炉装煤量不足、炉顶空间温度高、炼焦耗热量高、炭化室压力波动大、焦炭水分不稳定等问题。通过2年多的实践与探索,解决了生产中的这些难题,现在每天出炉134炉,日产焦炭6000t,达到了设计能力。 相似文献
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