除草醚生产新工艺研究

一、前言我厂于1965年开始生产除草醚。1969年,我厂又与沈阳化工研究院进行了一步法合成的研究。虽然安全生产方面的问题已基本得到解决,但是生产中产生的大量含酚污水和废酚所造成的污染则亟待解决。生产每吨除草醚原粉,约产生3～5米~3高浓度含酚污水和180公斤氯代酚的混合物。污水中含氯代酚化合物3000～8000毫克/升、对硝基酚及硝基氯苯等500～3000毫克/升。氯化     

吸附过滤法处理含酚污水

用活性炭处理污水比氯化法优越,使含酚污水中酚含量从100降到1毫克/升。美国罗得亚公司的吉普曼分公司,在除草剂装置中已经成功地把污水中的有毒酚除到免除危害的程度。这种方法代替了过去的老法——氯化法。1966年吉普曼采用氯化法处理污水,含酚量是10毫克/升,这在当时按政府规定的标准是够先进的了,后来由于标准修改了,该公司寻找了新的含酚污水的处理方法。结果采用了活性炭吸附过滤的方式来处理含酚污     

不同材料在污水臭氧化过程中的化学稳定性

臭氧化作用过程,是对化工生产中污水进行净化及消毒处理的一种大有前景的方法。为了合理选择处理装置所用的材料,以确保最佳经济效果,在温度为20±3℃,压力为150～200毫米水柱的实验装置上,以臭氧化过程中的六种不同成分的介质对不同的材料进行了耐腐蚀化学稳定性试验研究。六种介质为:1.污水(pH=7～7.5,含硫化氢5560毫克/升,酚750～1000毫克/升及各种烃类13～20毫克/升);2.臭氧化过程中成分在变化的循环液(pH=9～10,含硫化氢由     

塔滤-浮选法处理毛纺染色污水

上海第二毛纺厂是一个生产全毛、毛混纺、纯化纤等精纺毛织品的工厂。其条染、染整两个车间每天有大量的色度深、有机污染物含量高的染色污水排出。经分析,污水中COD 为300毫克/升左右,BOD_5 100毫克/升左右,耗氧量为50毫克/升左右,氨氮5毫克/升左右,六价铬离子0. 3毫克/升左右,pH 为6. 5～7. 5,以往未经处理就排入下水道,污染了水体,造成了危害。     

应用廉价吸附剂—活化煤进行石油炼厂污水的深度净化

前言活性炭吸附法是六十年代后期发展起来的污水深度净化新技术,它能有效地去除油、酚,特别是对以化学耗氧量(COD铬法)为代表的难用生物降解的有机物,用此法去除,较臭氧氧化等化学氧化法,具有明显的优越性。根据东方红炼油厂的试验结果,在臭氧投加量为20～60毫克/升,进水COD为40～50毫克/升     

鲁奇炉气化污水处理工艺的探讨

<正> 鲁奇炉气化污水含有较高浓度的酚、氰、硫、油以及COD等毒物。尤其在以揭煤为原料时,其酚含量高达8000毫克/升以上(其中固定酚约占40％),COD可超过20000毫克/升,是一种较难处理的工业废水。国内的鲁奇炉褐煤气化目前仅云南解放军化肥厂已生产,其污水处理工艺尚存在多方面问题,需要改造。     

蓖麻油酸萃取含酚污水

延安油脂化工厂用蓖麻油酸为主要原料,甲酚作稀释剂,在碱性高温下裂解生产尼龙1010的原料癸二酸,在后处理过程中排放含甲酚污水120～140吨/天,含酚最3,000毫克/升,每天排入阴沟的净甲酚达300～400公斤,相当于全市每天允许的排放量。1975年,上海“含酚污水高效萃取协作组”在延安油脂化工厂,对含甲酚污水进行采取脱酚的试验,主要从选择高效萃取剂及萃取工艺设备着手。     

含酚废水的回收利用和处理

随着我国冶金工业、石油化学工业、塑料工业、轻工业、煤气工业、炼焦工业、焦油工业的迅速发展,有关工厂排出大量含酚废水,必须妥善处理以免排入水体后污染水源。水中含酚0.1～0.5毫克/升时,对鱼类和水生物虽无毒害,但鱼肉产生怪味。如含酚量超过0.001～0.005毫克/升,自来水厂在加氯消毒后,水有氯酚味,影响饮用。国家对污     

用磺化煤回收苯酚及水杨酸

水杨酸生产中有大量酸性含酚及水杨酸废水,如果直接排放,不但影响产品收率,并且污染河道及引起毒害水生动物作用。过去我厂曾用活性炭吸附回收,由于劳动强度较大,后改用磺化煤塔式连续处理方法,这样既减轻操作人员劳动强度,且仍然可以回收水杨酸和苯酚,改善污水排放水质。处理前:含酚(包括水杨酸)3000毫克/升,处理后:平均含酚(包括水杨酸)<100毫克/升。     

磺就煤吸附法对含硝基酚钠废水——深度净化试验

我厂非那西汀产品在生产过程中的付产物,对硝基酚钠洗水,每日水量为18～20吨,浓度为8000～12000毫克/升。经浓缩回收酚钠70%,母液中酚钠经酸化成酚,再经磺化煤一级吸附床,吸附后的水量仍为18～20吨,含酚浓度为300～500毫克/升的废水排出厂外。酚水外排,对水体、农作物、人民身体健康都带来一定危害。在英明领袖华主席抓     

用 N_(503)治理含酚废水的研究

本文对用N_(503)回收、治理香料厂含酚废水的工艺条件与设备进行了研究。试验表明:含酚量为4000～8000毫克/升左右的高浓度工业废水,用30%N_(503)-煤油溶液萃取,10%NaOH 溶液反萃取,经过五级逆流连续萃取与反萃取,达到了萃取设备出口处残液含酚量低于3毫克/升。     

同向流斜板沉淀器用于硫酸污水处理的模拟试验

为了处理株洲化工厂的含砷(80～160毫克/升)、氟(80～200毫克/升)硫酸污水,1975年我们利用该厂生产过程中的下脚料电石渣和硫酸亚铁进行了两级共沉淀处理试验,反应后的污水采用异向流斜板沉淀器进行泥水的分离。     

采用增湿加氮空气方法处理造气含氰废水

一、前言以煤焦为原料的煤气发生炉,所生成的半水煤气或水煤气,其温度高并有一定含尘量,在冷却、洗涤过程中,煤气中含有一定量的氰化物、硫化物、酚等有毒物质被洗脱而溶入废水中。废水中氰化物含量高达:6.56～17.6毫克/升,硫化物含量高达:3.95～8.02毫克/升,挥发性酚一般低于0.2毫克/升。国家规定造气含氰废水不能直接排放,必须经过严格处理,达到排放标准(<0.5毫克/升)方可向外排放。目前,世界各国     

利用磺化煤吸附含苯酚甲醛废水

我厂生产油漆所需的各种合成树脂,聚合后的水洗中产生含有苯酚和甲醛的污水。经工艺改革,可使污水中酚、醛(以下将苯酚和甲醛简称为酚、醛)的浓度降至500毫克/升以下。此污水进入水体和环境造成污染,已经成为当前迫切需要解决的问题。为寻找一条较为合理的治理途径,以消除或减轻酚、醛废水的污染危害,我们查阅     

橡胶工业企业中含锌污水的净化

锌是橡胶工业企业污水中最有毒的物质之一,它以无机盐和有机盐的形式存在(二硫代氨基甲酸锌、氯化锌、硫酸锌等以及其他形式)。当这些污水排入渔业养殖池时,允许水中含锌浓度不超过0.01毫克/升。进入生化处理设施的污水,含锌浓度不超过1.0毫克/升。橡胶工业企业出厂总排水中锌的含量取决于生产所用的原材料和生活污水的排放量,因此锌的含量可能在2～190毫克/升范围内波动。这样的含锌污水是很难直接送至城市的生物净化设施进行净化的。     

酚废水的回收及其生化处理

<正> 本文所述酚废水(含酚4～7%)处理系采用喷射萃取工艺。萃取剂为30% N-503煤油溶剂(N-503用10% NaOH反萃再生)。喷射萃取在一只普通实验室用水泵中完成。300～400毫克/升以下酚废水用驯化所得耐盐脱酚菌(耐盐浓度为30000毫克/升)进行生化处理。酚去除率达99.93%以上。     

N-503萃取剂处理染料生产的含酚污水

上海染料化工五厂生产分散蓝2BLN 及分散红3B 过程中,其苯氧基化工段每天排放含酚污水1. 2吨,污水中含酚量达6万毫克/升,pH14以上,还含有少量副产染料等有机杂质。以前曾用磺化煤吸附祛,活性炭吸附法及醋酸丁酯萃取等方法,都不够理想,前二种吸附法会产生二次含酚污水,醋酸丁酯使用时损耗率大,又是易燃物品,设计车间时要有安全措施。     

吸附—过滤法处理含酚废水

美国希帕曼厂是一个生产除草剂2.4滴及其同类产品的工厂,排放废水中含有苯酚、甲酚、氯酚、氯甲酚等,总酚含量达110毫克/升。过去采用氯化法处理,酚含量降低至10毫克/升,仍不能符合卫生要求,曾试验用溴和高锰酸钾处理,效果比氯气好,但成本较高。最后选用吸附—过滤法使酚含量下降到1毫克/升,其成本和操作特性优于生物氧化法、氯化法、离子交换法和过氧化物氧化法。     

电石污水通氯除硫化物总结

一、概况 我厂于一九八○年底,着手进行对电石污水中硫化物的处理试验工作,从找资料小试验到设计、施工、投产、整整花了一年时间,达到了一定的成效,电石污水中的硫化物含量从400～500毫克/升下降至50毫克/升左右,后因管理及除硫化物要求进一步提高的需要,装置分别在82年8月份及12月份进行两次修改,现已正常运转,硫化物已达到10毫克/升以下,随着操作水平的提高还将进一步下降达排放标准。     

印染污水的生化处理

云南印染厂用生化处理印染污水投入生产。经处理后的水质,碱度去除了,达到中性(pH在7～7.5),有机物转化了(生化需氧量去除率在90％以上),化学耗氧量达80％左右,色度去除率可达70％左右,硫化物100％去除,出水溶解氧由原来的0毫克/升提高1～2毫克/升,水质淡黄色,但已无异味,并且透明,经过处理后的污水,已基本无害了。处理过程中剩余的活性污泥,再经发酵后,氮含量可达2000毫克/升,可作农肥。在污水处理