S7-300/200 PLC在涂布纸机上的应用

在涂布纸机生产线中,S7-300系列PLC为主控部件,通过DP-PROFIBUS来完成与S7-200系列PLC的数据交换、对6SE70变频器、MM440变频器、G120变频器实现相应的控制。     

Profibus—DP总线在烟机控制系统中的应用

针对YF11卷烟存储输送控制系统运行不稳定、故障率高、显示信息无汉化等问题,利用S7-300PLC和变频器G150对该控制系统进行了改进.系统采用西门子S7-300 PLC取代原系统的伺服电脑板,将直流电机改成交流电机,PLC和变频器通过Profibus-DP总线进行通信,增强了系统的稳定性,降低了故障率,减少了备件库存量,提高了生产效率.     

西门子S7-300PLC在涤纶短丝后处理联合机上的应用

主要介绍S7-300PLC与变频器MM440、逆变器6SE70及触摸屏TP270之间的Profibus-DP通讯;S7-300PLC通过CP342-5与PC之间的Profibus-DP通讯;S7-300PLC与S7-300PLC通过CP342-5的Profibus-FDL通讯在涤纶短丝后处理联合机上的应用。     

西门子S7-300PLC在丙纶纺粘热轧无纺布上的应用

简要介绍了西门子S7-300PLC在丙纶纺粘热轧无纺布生产线上的应用,主要包括S7-300PLC与SIEMENS变频器PROFIBUS通讯、S7-300PLC与HMI之间的MPI通讯及通讯处理器CP340模块与PKC温控仪表的通讯。     

西门子S7-300PLC在丙纶纺粘热轧非织造布生产线的应用

简要介绍了西门子S7-300PLC在丙纶纺粘热轧非织造布生产线上的应用,主要包括S7-300PLC与SIEMENS变频器PROFIBUS通讯和S7-300PLC、HMI之间的MPI通讯及通讯处理器CP340模块与RKC温控仪表的通讯。     

基于WinCC及S7-300的糖浆上浮自动控制系统

针对甘蔗糖厂糖浆上浮工序,基于西门子Win CC V7.0及S7-300系列PLC,设计了甘蔗糖浆上浮自动控制系统,该系统能够实现糖浆上浮工段主要工艺指标的自动控制。糖浆泵、助剂泵、制泡机、拨渣机均使用西门子MM420/430系列变频器进行控制,变频器通过Profibus DP总线同S7-300 PLC通讯。该系统软硬件结构设计科学合理,极大地提高糖浆上浮过程效率及自动化水平。     

LZ 8/600直进式拉丝机电气系统设计

介绍直进式拉丝机的工作特点及过程,说明其运行中速度调节的原理。该控制系统由西门子公司的触摸屏TP170A,S7-300 PLC,汇川变频器MD320及位移传感器等组成。触摸屏、PLC及变频器之间采用PROFIBUS通讯方式,减少了接线,增加了控制的灵活性。分析系统运行时主给定速度与辅助调节速度的量值关系,提出了辅助调节的速度幅值跟随主速度同比例变化的控制方式,解决了系统运行中稳定性与快速性的矛盾。给出系统控制框图、辅助速度调节示意图和变频器相关设定参数,并对不同运行速度时变频器速度环PI调节参数的线性切换进行论述,对设备运行中存在的通讯中断问题给出解决方案。实际运行表明,该系统操作方便,运行可靠。     

基于MM440变频器和S7-300PLC的变频恒压控制

介绍一种基于MM440变频器和S7-300PLC的变频恒压控制的方法,通过压力传感器感知水管管网压力的变化,将测得的电信号传输给S7-300PLC,经过分析运算后,由S7-300PLC输出给MM440变频器,从而控制水泵的转速,并利用Win CC flexible设计了系统的人机界面,实现了系统的实时监控。变频恒压供水很好地满足了人们对供水系统的需求。     

PLC在涤纶短纤盛丝往复机中的运用

本文介绍了西门子S7-300PLC以及西门子触摸屏、西门子变频器相互通讯在涤纶短纤化纤纺丝系统中的盛丝往复机中的运用.     

基于AB变频器的造纸机电气控制系统的设计

文章就应用AB PowerFlex40变频器的造纸机电气传动控制系统中的负荷分配、速度链、系统网络组态及通讯等内容进行了较为详细的描述.这种基于S7-300PLC的三级控制的全数字控制系统适用高速纸机的高速度、高可靠性控制性能的需要.     

中频感应加热炉功率给定信号分析

中频感应加热炉控制系统由西门子触摸屏OP17、西门子S7- 200PLC、中频感应加热系统等组成.在预应力钢丝及钢绞线生产中,稳定化生产要求恒温控制,特别是在初始开车和工艺调整过程中,钢丝要在速度变动的情况下完成恒温控制,中频加热炉的功率给定就要精确.给出中频加热炉控制框图,分析加热温度与加热功率的控制关系,并就相同温...     

高效白酒自动灌装生产线控制系统研究与实现

为提高白酒灌装生产线的效率,根据灌装流程及设计要求,设计了自动灌装线的结构,确定了灌装线上各关键设备,并实现了生产线的控制系统。该系统采用双站复检称重定量式灌装机,控制系统以西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况,并设置系统所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此白酒灌装生产线具有生产效率高、自动化程度高、操作简单、稳定等优点。     

S7-300 PLC和PROFIBUS-DP现场总线在KDF2滤棒成型机上的应用

KDF2滤棒成型机原控制系统存在着控制技术落后,故障率高,维修难度大等问题,为此,采用西门子公司S7-300系列PLC和PROFIBUS-DP现场总线技术对该控制系统进行了改进,主要包括:主电机的调速系统、开/停机及拼纸接头的剔除、成型纸更换、温度控制系统和故障监控。使用结果表明,改进后控制系统提高了机组的运行效率,降低了原辅材料的消耗量,自动化程度高,操作维护方便。     

合绳机的变频控制

介绍K6/1000合绳机设备存在的问题和改造的必要性,给出控制系统接线图,选用无速度传感器矢量控制功能的SJ300型变频器来驱动设备,使得控制系统速度可调,运行安全可靠,达到了改造的目的,并说明参数设置、调试过程及注意事项。     

KTC80切丝机驱动系统的改造

KTC80切丝机采用液压驱动,工作压力高,液压油易泄漏污染烟丝,为此对切丝机驱动系统进行了改造.改造后切丝机取消了液压系统及PIV减速器,采用交流异步伺服电机、交流同步伺服电机分别驱动刀辊、排链;采用S7 - 300C PLC对刀辊转速和排链转速实施控制,烟丝宽度通过触摸屏可任意设定;采用气动控制直角曲柄增压机构压实烟草物料.应用结果表明,改造后KTC80切丝机解决了漏油问题,梗丝宽度误差减少了1.41百分点,碎丝率降低了0.03百分点,整丝率提高了0.98百分点.减少了零配件数量,降低了备件费用,操作维修简便,提高了设备的整机技术水平.     

盘绞机的控制系统设计

文章介绍了盘绞机的主要结构和控制要求,详细分析了盘绞机分电机传动的控制方案,设计了功能丰富的基于PROFIBUS—DP现场总线的控制系统。系统采用从上至下的3层网络结构,以西门子S7-300PLC为系统控制核心,西门子触摸屏MP277为上位机,欧陆驱动器作为现场级,实现了同步控制。西门子软硬件和PROFIBUS-DP现场总线的运用,保证了控制系统的开放性和可移植性。     

S7-200PLC和TP177型触摸屏在液压往复装置上的应用

介绍了西门子S7—200型PLC和TP177型触摸屏在液压往复装置上的应用,其克服了变频调速往复机的缺点,提高了设备运行的可靠性,节约了设备制造成本,提高了经济效益。     

下引纸复卷机交流传动控制

介绍了由西门子S7-400 PLC、TP270触摸屏、6SE70变频器组成的下引纸复卷机的控制系统,通过公共直流母线系统和基于PROFIBUS-DP总线的分级控制的应用,实现了下引纸复卷机的全交流传动控制。     

钢丝清洗生产线的电气控制

钢丝清洗生产线主要由放线机、张力架、清洗槽、烘干机、牵引机和收线机组成,收、放线的恒张力运行是电气控制的关键。电气控制系统主要由PLC、变频器、触摸屏、位移传感器、接近开关等组成,说明组成系统的硬件元件型号,论述收、放线的张力控制过程和实现方法,给出生产线示意图、控制系统框图、变频器的参数设定表及参数输入界面,运行表明,该系统稳定可靠,维修量少,实用性强。