基于MES数据驱动的3D排产场景分析与设计

随着“实施制造强国”口号拉响,工业制造领域的企业纷纷通过效仿成功的数字孪生和智能制造结合的应用案例,开启数字化转型之旅,但普遍存在如何从信息化制造过渡到智能化制造的问题。以生产载体为切入点,围绕制造型企业的制造执行系统（MES）能力建设和生产车间排产业务需要,通过剖析MES数据结构,提出了基于MES数据驱动的3D排产场景设计,实现了生产过程可视化和质量管理可视化,达到了生产控制和优化的目的,协助制造型企业跨出了数字孪生应用的第一步。     

面向电子制造业的集成MES应用技术的研究

随着电子制造业的快速发展,智能信息化技术在电子制造业中也得到了普遍的应用.电子制造业不仅要提高产品的质量,而且还要在生产过程中对客户需要的相关的数据进行收集,数据报告是客户对电子制造商产品制造情况进行考核的一个重要的条件.本文对电子制造业中电子产品制造服务的业务需求进行了分析,构建了多种技术相融合的面向电子产品制造业的集成MES应用模型,对MES系统的具体功能进行了分析,对面向电子制造业的集成MES的应用技术进行了分析和研究.     

基于商用密码的安全MES系统

智能制造系统已经成为国家关键基础设施的重要组成部分.为解决智能制造中MES系统在用户管理、身份认证、安全通信、数据安全存储、数据完整性校验等方面的信息安全问题,文章采用符合国家要求并具备产业适配性的商用密码技术实现MES安全保障机制,将MES系统自身的信息安全防护技术与商用密码技术进行深度融合,形成包含网络安全、数据安...     

MES系统在企业中的设计研究

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统,是指生产过程执行管理系统,常用于制造企业内,提供信息化的管理手段。MES系统具有全面性、综合性的特点,有利于提升企业的管理水平。MES系统,需要根据企业的实际情况,合理的设计运行模块,缓解企业生产制造的压力。因此,本文通过对MES系统进行研究,分析其在企业中的具体设计。     

MES实施模式与实施活动规划分析

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其注重执行层与管理层之间的高效沟通与协同,用于消除生产制造期间的信息不对称问题,并实现企业制造作业透明化?集成化?智能化管理?基于此,本文从MES项目角度出发,首先阐述了MES系统建设阶段划分,进一步根据MES系统建设阶段划分情况展开MES实施活动规划分析,旨在以...     

MES在企业制造过程中的应用

随着企业的不断发展,行业形势不断变化,很多加工制造业企业采用计算机对制造生产的所有组成部分如设计、加工、装配、质量、物料管理等进行集成,MES(制造执行系统)应运而生。企业通过此系统以实现产品生产的全过程管理,满足生产控制的需求,最终实现车间制造管理的精细化。MES系统的实施将为企业的高效健康发展,提供了一种有效的工具和助飞的"翅膀",值得制造业关注和借鉴。     

基于中间件的MES信息集成研究

MES在企业发展中很好地发挥了衔接的功能,过去没有投入MES系统,管理系统通常缺乏生产层的现场数据,无法对现场进行实时把握,造成的结果就是生产同管理的脱节,MES系统的投入实施有效地解决了这一问题。文章从课题研究的相关背景入手,首先阐述了MES的出现发展概况,接着详细地分析了基于中间件平台的信息系统集成模式,最后重点进行了案例分析。     

面向柴油机制造企业基于MES的车间单元调度探究

针对柴油机制造企业产品结构复杂、加工制造周期长、设备利用率低以及生产过程中人为调度密集,底层信息不能及时反馈等现状,提出了面向柴油机制造企业基于MES的车间单元调度系统。首先分析了系统的体系结构,调度流程以及实现功能,在此基础上建立了车间单元调度的多目标模型,并进一步采用基于TOC的遗传-分散搜索混合算法进行求解,使车间单元调度系统更具科学性和实用性。     

基于智能制造与信息化的少人化布电线制造方案

为解决电线电缆企业面临的极限压缩的交货时间和人工成本的难题,提出了一种基于智能制造与信息化的少人化布电线制造方案。该制造方案在信息化方面导入了MES(制造企业生产过程执行系统)和WMS(仓库管理系统)系统,建立了数据管理、生产管理、采购业务一体化管理、财务与业务一体化管理、销售一体化管理等系统。该制造方案依托信息化系统与码垛机器人、AGV(自动导引运输车)小车配合,大大节省了劳动力,节省了空间,实现了安全生产、优质生产、低耗生产、少人化生产、产品快速交付。较之前的传统生产方式,该制造方案的实施,节约了人工15人,生产效率提高了25%。     

基于MES的T/R组件批生产技术

介绍了针对T/R组件批生产技术研究开发的制造执行系统MES,该系统与自动化物流系统相结合,突破了批生产中涉及的产品工艺、计划、物料、质量跟踪等各项关键技术。详细介绍了MES基础资料管理、物料及配送管理、生产计划管理、现场作业管理、综合统计查询等主要功能,并着重阐述了基于关键元器件的质量追溯技术。最后结合典型产品介绍了MES在XXX型T/R组件制造过程中的应用。     

基于无线互联架构的MES在中药企业信息化升级中的应用

随着信息技术的发展,通用管理软件已经在中药企业的运营中得到普及与运用,但针对生产执行过程管理的专业软件系统(MES)在中药企业中的应用极少。文章根据信息技术在中药材生产企业中的应用现状,以“保和堂”净切生产线智能物联管控信息化升级改造为例,介绍整体构想、主要功能和技术方法。从实际应用研究角度,阐述基于无线互联架构的MES与传统中药材生产融合,促进企业生产管理水平的提高,确保产品质量稳定,以利于增产提效,同时也为现代信息新技术在中药行业的推广应用提供借鉴。     

基于CPS的制造企业信息集成架构及技术研究

针对制造企业信息系统应用现状和信息集成问题,研究了一种能够实现智能制造数据闭环流动的信息集成方法。该方法基于信息物理系统的实现机理,使用微服务架构技术,实现对制造企业以PLM、ERP、MES为核心的信息化系统集成。实验结果表明,该方法可用于制造企业信息集成,对实现企业信息集成和智能制造数据闭环流动具有借鉴意义。     

分析MES在小批量电子产品生产管理中的应用

MES是生产管理系统的核心,是管理信息系统和生产企业过程自动化系统之间的桥梁。制造执行系统是当前企业应用和信息化研究的热点之一,设计针对电子制造企业的制造执行系统,体现了电子制造行业对制造执行系统的功能要求。本文阐述了制造执行系统在这种生产环境下的管理应用,介绍了小批量生产环境下电子产品科研生产管理中所存在的问题。     

基于MES的实时智能过程质量监控系统研发

介绍了一种基于MES的质量监控系统的结构组成以及较件模型设计,能够实现数据采集、统计过程分析、质量诊断并给出质量改进意见。传统的SPC应用系统产生的分析结果必须由质量专家来解释,但基于MES的无人的先进制造环境要求实现解释过程的自动化。该系统能够帮助选择和设计各种基于规则或者启发式模型的质量控翻图,并通过配置和运用规则集合来提供专家解释。同时,当生产过程出现异常现象时,质量专家系统会提供适当的改进措施。     

试论MES系统在制造企业的应用

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。随着中国制造2025战略规划和德国工业4.0的提出,制造业打破了传统发展模式,以创新驱动,质量危险,绿色发展,结构优化为基本方针,促进了制造业朝着自动化、信息化、网络化、智能化方向发展,显著了灵活性和生产效率。作为一种生产线自动控制系统,MES系统是自动化生产线上不可或缺的重要技术,合理运用MES 系统不仅可以促进整个制造企业的工作质效,调整结构,优化生产工艺流程,还能提高产品数据的精准性,借助信息化、智能化的“东风”进行产品的的售后服维修和服务。据此的文章从MES系统的概述和特征入手,分析了MES系统结构及功能,并论述了MES系统在制造企业的应用。     

面向产品不合格品率的制造过程质量监控系统

利用统计公差技术,建立过程能力指数和产品不合格品率的关系模型,在Cp-k确立的平面下对过程质量不合格品率进行监控。并基于以上理论模型,设计面向不合格品率的制造过程质量监控系统。该系统可以作为常规控制图的一种并行监测方法,在确保生产过程稳定的前提下,利用该技术监控生产过程,可以监视实际生产过程是否达到预期的质量指标,能够更灵敏的反映生产过程的状态。     

基于BP神经网络的智能制造系统图像识别技术

研究了基于BP神经网络的智能制造系统图像识别技术。在当前制造业系统设计中,由于图像资源结构复杂,通过BP神经网络,有助于提取图像特征、优选特征向量组成方案,从而优化实现智能制造系统图像识别技术。该文基于BP神经网络设计了一个智能制造系统,并采用B/S模式设计系统结构,制造系统的图像识别技术,可以降低系统在使用过程中18.0的冗余度,同时也提升该系统12.0%的应用性能。结论表明,基于BP神经网络设计实现智能制造系统图像识别技术,可以使系统的平台更具智能性,符合制造业信息化发展要求,提升智能制造系统图像识别性能。     

基于工业大数据的制造执行系统顶层设计

在制造企业的生产过程中,将产生大量经营管理与生产现场的工业数据,尤其是生产现场数据,具有非常高的分析与应用价值。制造执行系统(MES)作为企业计划层与车间自动化控制层之间的桥梁枢纽,是制造企业大数据的聚集分发中心。本文对一种基于工业大数据的制造执行系统顶层设计进行了介绍,为企业打通数据链,充分利用工业大数据提供支撑。     

基于5G技术的太阳能电池智能制造发展趋势探析

在工业化和信息化深度融合、5G技术不断更新迭代的背景下,太阳能电池智能制造也迎来了历史性发展机遇。在太阳能电池智能制造中,基于大连接、低时延的5G网络,将车间内的智能装备进行互联,进行瞬间的数据收集及交互,实现5G与智能制造的深度融合。通过开展基于5G技术的太阳能电池智能制造发展趋势探析,对5G技术在太阳能电池行业的自动化设备通信与控制、增强现实（augmented reality, AR）远程指导、Wafer级电池片追溯等应用进行了探析。以物理气相沉积（physical vapor deposition, PVD）自动化上料设备和下料设备为例,通过对太阳能电池片Wafer级追溯方案的初步设计和探究,为设备制造提供参考。同时,结合生产中采集到的重要工艺参数、检验结果,为后续的大数据分析、设备预警和工艺自优化等提供数据支撑。     

智能化生产管理技术MES制造执行系统设计方法

<正>制造执行系统(MES)用于连接企业资源规划(ERP)系统和工厂设备控制或监督控制和数据采集(SCADA)应用程序,在工业4.0制造范式中发挥着重要作用。本文针对智能化生产管理技术MES制造执行系统设计方法,首先介绍了MES制造执行系统设计目标;其次探讨了MES制造执行系统部署架构;再次分析了MES制造执行系统功能;最后提出了MES制造执行系统模块设计。