氨制冷系统中的压力容器在线检验的风险分析及控制

文章针对氨制冷系统中压力容器定期检验中的磁粉检测、声发射检测、材质分析、高空作业等检验检测项目实施过程的风险进行分析,并针对存在的安全风险提出一些控制措施。     

工业锅炉内部检验缺陷分析研究

工业锅炉在日常生产和生活中使用广泛,一旦出现问题,严重的将发生灼伤、火灾、爆炸等事故,对其进行内部检验,能够提前发现事故隐患,消除安全风险。文章针对某年度省级检验机构发现的124台重大缺陷的工业锅炉进行分析,从锅炉类型、缺陷类型、缺陷部位、水处理方式等方面进行研究,旨在为工业锅炉内部检验工作提供参考和指引。     

化工承压设备的定期检验

本文论述了化工承压设备定期检验的必要性,指出压力容器只有定期检验才能保证安全运行。     

化工承压设备的定期检验

本文论述了化工承压设备定期检验的必要性,指出压力容器只有定期检验才能保证安全运行.     

关于压力容器安全管理与定期检验的探讨

文章以我国压力容器的安全管理现状为出发点,首先介绍了我国在压力容器安全管理和定期检验方面的一般对策,然后阐述了压力容器检测技术的发展,接着指出了我国在压力容器安全管理方面的漏洞。最后,文章提出:压力容器的安全管理和检验要以人员为核心,以监管为关键,以技术为引擎。这对我国压力容器安全管理水平的提升和定期检验质量的提高有着重要的借鉴意义。     

谈植物油厂压力容器的耐压试验

压力容器在制造完毕后要进行技术检验和耐压实验,在容器使用以后也要进行定期检验和耐压实验。植物油厂的压力容器有锅炉、蒸炒锅、烘干机、蒸脱机、脱臭锅以及油脂化工,制药生产的化工设备等等。除有些大型厂的锅炉外,油厂使用的压力容器基本上属于低压容器。按照国家劳动人事局1982年颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,在制造和使用的压力容器要进行耐压实验。     

立式染色机典型缺陷及产生机理

针对承压印染设备在使用中缺陷较多、设备寿命普遍较短的问题,运用无损检测、理化分析配合有限元数值模拟的方法,对一批较有代表性的立式染色机进行了全面检验,并将检验过程中发现的典型缺陷进行了总结和分析。根据对快开门结构运行过程中的力学分析结果,从设备应力分布特性角度提出应力腐蚀失效易发部位,并综合设备的检验结果进行比较,进而提出结构优化的建议。缺陷机理分析结果表明,在应力集中、疲劳载荷、腐蚀等因素的综合作用下,承压印染设备极易产生裂纹等使用缺陷,应根据设备的使用情况和腐蚀现状调整检验周期,并针对缺陷易发部位进行定期全面检验。     

压力容器定期检验中几个问题的释疑

对在用压力容器定期检验工作中企业提出的问题，依据《压力容器定期检验规则》和《压力容器安全技术监察规程》的相关条文进行分析和释疑，并对安全技术规范的制定和完善提出建议。     

不锈钢高温染缸定期检验要点探讨

不锈钢高温染缸作为一种广泛的使用压力容器,具有结构特殊,使用温度高,印染介质成分复杂,使用载荷循环变化、容器材料要求较高等特点。本文主要探索检验机构如何通过定期检验,选择合适的检验方法并及时发现问题,进而提高不锈钢高温染缸的检验水平,保障不锈钢染缸的运行安全。     

锅炉压力容器的检验方法与事故应对措施

近年来,随着社会的不断发展,工业化水平的不断提升,锅炉压力容器也成为各类工厂生产使用比较广泛的设备。锅炉压力容器在结构设计和工艺上都有特定的标准,一旦使用运行中超过了该特定标准,极有可能引起燃烧、泄漏中毒、爆炸等事故,对企业生产、人民生命安全造成重大损失。因此,在日常的工业生产中做好锅炉压力容器的检验工作显得十分重要。基于此,文章将从锅炉压力容器检验的重要性入手,分析锅炉压力容器检验的内容和方法,总结当前锅炉压力容器检验过程中常见的事故类型,并提出相关的解决措施,希望对相关领域的研究有所帮助。     

带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验探讨

带防腐层压力容器表面磁粉试验过程中需要应用磁粉探伤方法,应用过程中需要经过表面处理检验和防腐。在防腐过程中一般应用底漆和金属本体相结合的方法,除漆难度较大,在处理过程中往往会出现局部腐蚀问题,必须对这类压力容器进行定期检验,此时应用表面带漆磁粉的探伤方法,在不影响原有防腐层的前提下,提高检测精度。文章主要从带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤试验入手,探究了灵敏度问题。     

压力容器内外部检验的重要性

压力容器作为承压设备在正常运行中由于压力、介质、温度的影响使其产生想向不到的缺陷。为使压力容器正常运行,必须严格执行压力容器内外部检验的规定,要严格、仔细、认真地检验。在对压力容器蒸煮锅的内外部检验,如果蒸煮锅内部的护罩不拆下来根本无法发现缺陷。     

压力容器内外部检验的重要性

压力容器作为承压设备在正常运行中由于压力、介质、温度的影响使其产生想向不到的缺陷.为使压力容器正常运行,必须严格执行压力容器内外部检验的规定,要严格、仔细、认真地检验.在对压力容器蒸煮锅的内外部检验,如果蒸煮锅内部的护罩不拆下来根本无法发现缺陷.     

锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题探讨

随着经济社会的不断发展,工业获得了长远进步,而锅炉是工业生产过程中不可缺少的重要设备,锅炉在长期运转过程中可能会产生各种各样的故障或问题,其中最为重要的就是压力容器和压力管道的裂纹问题,一旦出现裂纹不仅会影响压力管道的正常使用,还有可能会产生爆炸,危及到工作人员的生命财产安全,因此必须要加强对压力管道裂纹的检验和防止措施。文章将针对锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹类型及防范措施进行详细阐述。     

压力容器制造的新工艺及质量控制

压力容器质量保证体系中,需加强产品检测检验、监督管理等操作,包括材料、质量优化、压力试验分析、理化检验等操作。工程实践表明,必须及时进行压力容器制造体系的完善,方可保证产品质量得到明显进步,从提高产品质量效果角度出发,必须及时对相关机构、相关企业等进行全面优化,建立完善的质量保证体系。文章针对压力容器制造的质量保证体系、质量控制措施和工艺要求等进行了详细分析,为压力容器的制造奠定基础。     

蒸压釜快开门失效分析与安全管理

通过对蒸压釜快开门的常见两种失效方式进行分析,对快开门安全联锁装置的原理、人为破坏原因、定期检验和安全管理的重点进行阐述,便于企业提高蒸压釜安全管理水平,便于特种设备检验单位提高检验水平、规避检验风险。     

锅炉检验的重要性及方法分析

锅炉是人们生产生活中重要的设备,随着技术的成熟和人们生活水准的提升,锅炉检验变得越来越重要,锅炉的安全问题也成为人们关注的焦点。通过定期检验锅炉,把握其性能是否完好、受损程度大小等情况,发现问题及时解决,通过科学合理的措施,及时有效的排除掉锅炉安全隐患,保证运行正常。文章主要通过对锅炉日常检验工作的深入探讨,全面分析并阐述了锅炉检验的现实意义,同时提出相关解决对策和方法,以此,进一步完善锅炉检验方法,为同行业带来一些启发。     

压力容器无损检验技术的研究

由于压力容器在实际使用中条件比较恶劣,原材料存在的缺陷和制造过程中遗留的缺陷以及在使用的过程中产生的缺陷等众多因素,不仅影响设备的正常运行,而且会导致设备的安全性降低,甚至造成严重的后果。在对压力容器检验中采用无损检验技术,不仅可以提高检验的准确性、可靠性,而且对提高检验机构的质量,降低检验成本。     

承压设备相关标准在纺机产品设计中的应用

本文阐述了特种设备、承压设备、压力容器与纺机产品的关系,特种设备的法规、标准体系,纺机产品中承压设备类型、使用介质、风险评价、容器特性、适用标准及设计应用中引起重视的问题。     

锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题及预防措施

锅炉压力容器压力管道的裂纹问题是影响锅炉企业日常工作安全性与稳定性的关键环节,基于此,企业通常都会建立健全的管理结构体系,安排专业的工作人员进行管道检验工作,以便于及时发现设备运行过程中潜在的安全风险。而想要科学的预防风险问题,就必须要充分分析出压力管道的常见裂纹类型有哪些,掌握具体引发管道裂纹的主要原因。结合这些内容有针对性的制定压力管道裂纹预防的工作方案,从而保障锅炉企业各项工作的顺利开展。