人造金刚石合成块物理除杂提纯方法研究

本文简要分析了国内人造金刚石提纯技术现状，论述了人造金刚石物料的基本力学性质及解离特性，研究探讨了一种符合环保要求、合理利用物理选矿原理对人造金刚石进行除杂提纯的方法。利用几种新设备分阶段选择性破碎细化，通过筛分分级并借助重选和磁分离等方法，分别除去绝大部分石墨、合金碎屑、叶蜡石等杂质，得到的人造金刚石只需进行低浓度酸碱处理。本法明显降低酸碱用量，减少环境污染，降低生产成本；劳动生产率高，效益好。     

人造金刚石合成用异形叶蜡石块与导电堵头的研制

人造金刚石合成用异形叶蜡石块与导电堵头的研制机械工业部合肥通用机械研究所徐宏舫，华锁宝，沈林荣，戴圣贤，李双宁，郑长云，汤道龙叶蜡石作为传压与密封介质，在人造金刚石的合成工作中具有重要作用。本文对所使用的异形叶蜡石块与导电堵头的特点及取得的技术效果做...     

叶蜡石——人造金刚石用关键原材料

叶蜡石是合成人造金刚石用五大原材料之一，在目前的超硬材料行业中显得尤关键。本通过对硬硬材料行业可使用的叶蜡进行的一系列对比，重点探讨如何改进目前金刚石行业所面临的“原材料危机”。并对金刚石生产中存在的问题提出几点改进意见。     

人造金刚石除碳新方法

经过许多探索，发明了一种新的人造金刚石除碳方法，在酸性条件下，加入金属氧化物为氧化剂，可在短时间内有效地除去人造金刚石中残存的石墨碳。     

试论传压介质对金刚石单品质量和单产的影响

多年来，无论是六面顶压机，还是两面顶压机；无论是国内各金刚石生产厂家，还是誉满全球的欧美金刚石企业，都是用叶蜡石作为合成金刚石的传压介质。然而，叶蜡石属于不可再生资源，自然界储存的叶蜡石原生矿越来越少。我国北京门头沟有限的叶蜡石矿产资源日趋紧缺，特别是叶蜡石的质量呈下降趋势，此乃十分严峻的现实状况。     

复合型粉压叶蜡石合成金刚石的效果

叙述了用NaCl复合粉压叶蜡石高压容器合成金刚石的效果，讨论了NaCl传压介质在金刚石合成过程中的特性、显著的作用与影响，在讨论与分析的基础上，指出了正确选择使用叶蜡石高压容器的重要性及提高粉压叶蜡石高压容器质量的方法与途径。     

传压介质—叶蜡石及其在超高压高温条件下的传压密封机理

叶蜡石是制造人造金刚石极为重要的超高压密封和传压材料，在超硬材料工业得到广泛的采用。本文对叶蜡石的理化性能及在超高压高温条件下的传压密封机理作了比较系统的阐述，重点探讨了目前国内生产中普遍采用的粉末成型叶蜡石的设计原则和水玻璃对粉末成型叶蜡石传压性能的影响，并针对目前生产中存在的若干问题提出了改进意见。     

人造金刚石的提纯技术

对人造金刚石的提纯技术进行了综述，着重介绍了人造金刚石传统的“三除”提纯工艺及其优缺点，分析了目前国内外超微金刚石主要的化学提纯方法及其优缺点，并简单介绍了超微金刚石近年来现有的几种物理提纯方法的特点及人造金刚石的提纯进展，并对超微金刚石的提纯技术和其应用前景进行了展望。     

人造金刚石电解泥重—浮联合分选提纯的研究

静压法人造金刚石合成块经电解除去金属触媒,所得电解泥粉末,其中大部分杂质是未转化的石墨和少量叶腊石、碳化硅。要把石墨完全除去,过去完全是用高氯酸煮沸氧化,此法既不安全,又费用昂贵。近几年,国内不少人造金刚石生产和科研单位曾做过用重选或浮选的方法分离石墨的试验,取得了一些效果,有些已用于生产实践。但由于静压法合成的金刚     

人造金刚石电解渣碎解搓揉机的研制及其在物理除杂提纯工艺中的应用

本介绍一种新研制成功的特别适合于人造金刚石电解渣碎解细化的搓揉机的机械构造、工作原理、性能特点及其在物理除杂提纯工艺中的使用效果。     

宝石级金刚石合成用反应容器材料稳定性研究

系统地研究了不同反应容器材料在高温高压下的长时间物理化学稳定性。采用1000℃烧结的纯叶蜡石管，叶蜡石氧化镁混合管与石英管做反应容器材料，分别进行了宝石级金刚石的合成研究。结果表明用1000℃烧结纯叶蜡石管和叶蜡石氧化镁混合管做反应容器材料在恒功率加热的合成过程中，加热电压一直存在上升趋势，不适合用作优质宝石级金刚石单晶生长的反应容器材料。高温高压下完全柯石英化的国产石英管稳定性好，强于高温（1000℃）焙烧过纯叶蜡石和叶蜡石和氧化镁混合材料，而且石英管做反应容器材料生长出的宝石级金刚石单品品面完整，显微镜下几乎没有发现包裹体和缺陷，这说明国产石英管适合做宝石级金刚石单晶合成用的反应容器材料。     

新型人造金刚石粉末合成块破碎机的研究开发

本文介绍一种新研制成功的新型高效破碎机的机械构造、工作原理、性能特点及其在除杂提纯工艺中的使用效果。为了避免物料在破碎腔内出现打滑并保护金刚石单晶在破碎过程中不受到损害，采取了如下措施：其一是将固定破碎板和可动破碎板组成的破碎腔体的形状设计成适合的较小角度，以便减少物料沿破碎板向上滑动的分力，保证物料以近似挤压的方式破碎；其二是在两破碎板上采用特别防滑表面结构，增加工作时的摩擦力，避免出现打滑，结果表明，破碎过程对金刚石单晶保护好，即使将全部合成块物料直接破碎到3毫米以下，金刚石受损部分仅有0．3％该机特别适用于人造金刚石工业生产中对粉末合成块提纯前的高效预先碎解。     

温度与腔体结构对金刚石合成影响的研究

温度与合成腔的结构是金刚石合成的重要条件，也是生长高品级优质金刚石的关键因素，在合成时选择与控制好合成温度是极重要的，因此研究温度与优质金刚石的合成关系问题，会提高合成工艺技术，促进金刚石产品质量提高与对提高生产效益具有实际意义的。文中阐述了人造金刚石合成腔体的改进实验。研究了在横片腔体时金刚石生长的特性与影响合成温度控制的条件。肯定了复合型NaCl与粉压叶蜡石组合传压介质在金刚石合成中的作用。指出了合成高品质金刚石的途径及方法。     

粉压叶蜡石性质对金刚石的合成影响

叙述了粉压叶蜡石在金刚石合成中的作用与影响，讨论了粉压叶蜡石性质对金刚石合成技术及其效果的影响，指出了正确选择使用粉压叶蜡石传压密封介质高压容器的重要性和提高其质量的途径与方法。     

新型复合传压介质的研究

本文详细的分析了在金刚石合成中叶蜡石、白云石、氯化钠作为传压介质的优缺点，并通过大量的实验，证实了用多种复合传压介质代替单一的叶蜡石做传压介质在金刚石合成中得到了理想的效果，不仅降低了锤耗而且提高了金刚石质量。     

合成优质金刚石用叶蜡石的对比实验及选择

叙述了天然叶蜡石、粉压叶蜡石和氯化钠(NaCI)组合粉压叶蜡石在金刚石合成过程中的作用和效果。讨论了这三种叶蜡石在金刚石合成过程中的影响，在对金刚石合成效果进行分析和讨论的基础上，指出了正确选择使用叶蜡石高压腔容器进行实验和生产的重要性和提高其质量的途径。     

真空低温烧烧叶蜡石对合成金刚石性能的影响

本通过真空低温焙烧叶蜡石，除去其中的挥发物，吸附水，充入氮气再解除真空，使氮气优先吸附，占据吸附位，避免其它杂质回吸，使合成腔得到净化，从而提高了大颗粒金刚石的产量和单颗粒抗压强度。     

叶蜡石的矿物成分对合成金刚石的影响

通过对闽东矿区五种不同类型叶蜡石所做的化学分析及DTA、TG分析，计算出了其相应的矿物成分。将这几种叶蜡石分别制成传压介质进行了合成金刚石的实验并与北京门头沟叶蜡石作了比较，结果表明：(1)含有一定量石英(20％左右)的叶蜡石做传压介质有利于降低金刚石合成压力，提高金刚石质量；(2)结晶水含量较低的叶蜡石合成出的金刚石质量更好。作者对实验结果进行了分析并指出：在选择作为传压介质的叶蜡石时，不能只要求其硬度低、叶蜡石成分高，而应全面考虑其中所含矿物成分及其在高温高压下可能发生的变化。     

含硼合金触媒对金刚石合成效果的影响

本文介绍了含有微量硼元素的触媒合金合成金刚石的优异物理和性质及其对金刚石合成效果的影响。还分析了含硼金刚石经普通金风是石性质较优的原因。在讨论分析的基础上，给提高了人造金刚石质量与合成优质金刚石用触媒合金的选择提出了途径。     

用差热分析测定人造金刚石热稳定性的几点探讨

本文采用差热分析的方法，测定了几种不同样品的人造金刚石的起始氧化温度和外推始点温度，提出了用起始氧化温度表示金刚石热稳定性的不足和局限性，探讨了在差热曲线上确定人造金刚石热稳定性的方法。