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研究了金堆城钼业公司尾矿与粘土为主要原料生产烧结砖的工艺,利用实验室的方法来确定生产配方及其生产工艺参数,并对各方案试验结果进行对比、研究。研究结果表明利用金堆城钼业公司尾矿配以粘土生产烧结砖是可行的。 相似文献
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以钼尾矿和水泥为主要原料,采用化学发泡法制得钼尾矿泡沫混凝土,通过正交试验,研究了水灰比、发泡剂掺量、水温、硬脂酸钙掺量对钼尾矿泡沫混凝土性能的交互作用。结果表明:钼尾矿泡沫混凝土的最优配合比为钼尾矿30%、水泥70%、硬脂酸钙0.50%、发泡剂2.0%、水灰比0.43、水温40℃时,制备的泡沫混凝土干密度和抗压强度分别为712 kg/m3和5.54 MPa,体积吸水率为12.09%,平均孔径为0.56 mm,导热系数为0.178 W/(m·K),性能达到JG/T 266—2011《泡沫混凝土》干密度A07、强度C5、吸水率W15的要求。利用钼尾矿制备的泡沫混凝土强度高,导热系数小,可作为建筑外墙自保温砌块,为高掺量利用钼尾矿制备自保温砌块开辟一条技术途径。 相似文献
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基于国内外研究现状,根据最佳配合比制备气凝胶保温砂浆,研究相关因素对其导热系数的影响。以郑州市某座高层住宅楼为例,对比分析了气凝胶砂浆保温体系与玻化微珠砂浆保温体系的建筑能耗。研究发现,气凝胶保温砂浆导热系数随着温度的提高而增大,并且与其干表观密度呈现线性增加的趋势;与玻化微珠砂浆保温体系建筑物相比,气凝胶砂浆保温体系建筑物的单位面积耗煤量与单位面积采暖费均降低18%。 相似文献
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以钼尾矿、矿粉为主要原料,消石灰和水玻璃为激发剂,采用振动成型法制备了免蒸压砖,研究了钼尾矿用量、养护温度、激发剂种类及用量等因素对免蒸压砖抗压强度的影响,通过SEM、EDS表征了不同龄期的水化产物,分析了其强度形成机理。结果表明:在钼尾矿-矿粉-石灰体系中,添加水玻璃可以提高石灰常温下的碱激发效果,矿粉中所含的硫酸盐可以加快水化反应,促进水化硅酸钙和水化铝酸钙的形成。免蒸压砖最优配比为:钼尾矿65%、矿粉30%、石灰5%,水玻璃掺量为矿粉质量的0.5%,水灰比0.43,按此制得的免蒸压砖28 d抗压强度为37.8 MPa,符合GB/T 21144—2007《混凝土实心砖》中MU35的要求。 相似文献
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以无水乙醇为溶剂,SiO_2气凝胶为溶质,制取SiO_2气凝胶改性溶液。采用浸润及常压干燥制备岩棉/SiO_2气凝胶复合板,研究SiO_2气凝胶的质量分数和浸润时间对岩棉/SiO_2气凝胶复合板的短期吸水量,导热系数以及抗压强度的影响。并选取某办公楼建筑为研究对象,利用建筑能耗模拟软件DeST,研究岩棉/SiO_2气凝胶复合板在以西安为代表的寒冷地区的建筑能耗。结果表明:随着SiO_2气凝胶的质量分数的增加,岩棉/SiO_2气凝胶复合板的短期吸水量逐渐变小,导热系数逐渐减小,其抗压强度略有提高。与未进行保温措施相比,厚度为30 mm的岩棉/SiO_2气凝胶复合板能耗节能率大于25%。 相似文献
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对尾矿的放射性、粒度组成和组成元素等基本性能进行检测和系统分析。以尾矿为主要原料,以珍珠岩为骨料添加剂,以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,研制出新型轻质保温砖,并对其主要性能指标进行试验分析。结果显示,所研制的轻质保温砖符合国家建材标准的技术规定,为尾矿的综合利用开辟了新途径。 相似文献
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采用钼尾矿砂部分取代石英砂,钼尾矿粉部分取代硅灰制备活性粉末混凝土(RPC),研究钼尾矿砂、钼尾矿粉对RPC工作性能和抗压强度的影响,确定钼尾矿砂、钼尾矿粉的最佳掺量。结果表明,在水胶比和砂胶比一定时,以钼尾矿部分取代石英砂或硅灰,会使RPC的流动度下降。钼尾矿砂部分取代石英砂,RPC的抗压强度随钼尾矿砂掺量的增加先提高后降低;当钼尾矿砂掺量为20%时,RPC常温标准养护28 d抗压强度为157.16 MPa。以钼尾矿粉部分取代硅灰,随钼尾矿粉掺量的增加,RPC的抗压强度早期增长速度较快,后期增长较慢;当钼尾矿粉掺量大于40%时,大部分钼尾矿粉作为细集料起填充作用,不利于强度的产生。 相似文献
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玻化微珠保温砂浆的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过玻化微珠保温砂浆的正交试验,分析了相关因素对玻化微珠保温砂浆的导热系数和抗压强度的影响规律,为玻化微珠保温砂浆的进一步改进提供了基础数据,以促进高性能保温绝热材料的研制开发与应用。 相似文献
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研究了钼尾矿制备蒸压加气混凝土的最优物料配比,探讨了晶种对蒸压加气混凝土性能的影响。通过单因素实验,确定石灰、水泥以及晶种的最优掺量。通过XRF、SEM和XRD表征,研究不同物料配比下,制品强度和蒸压水化产物的关系。试验结果表明,钼尾矿制备蒸压加气混凝土的最优物料配比为:m(钼尾矿)∶m(水泥)∶m(石灰)∶m(石膏)=70∶19∶8∶3。以6%晶种代替钼尾矿,制品的抗压强度为4.52 MPa,干密度为525.4 kg/m3,达到A5.0、B05级蒸压加气混凝土合格品的要求。 相似文献
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以铁尾矿为主要原料、稻壳为造孔剂,同时添加适量膨润土和长石作为黏结剂和助熔剂,烧结制备轻质保温墙体材料(LTIWM).通过正交试验和单因素试验,研究了原料配比和烧结温度对材料性能的影响,并利用综合差热分析仪(TG-DSC)、X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)探讨其烧结机理.结果表明:铁尾矿、膨润土、稻壳和长石的最佳含量分别为46%,35%,9%和10%,最佳烧结温度为900℃,在此条件下制备的轻质保温墙体材料的体积密度、抗压强度、显气孔率和导热系数分别为1.2294g/cm~3,7.6MPa,45.54%和0.2925W/(m·K);烧结过程可分为干燥脱水、造孔、黏结和冷却4个阶段;材料的主要矿物组成为石英、赤铁矿、莫来石、钾长石、钠长石和钙长石;材料内部晶体发育完善,玻璃相含量和显气孔率适中,具备良好的综合性能. 相似文献
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本研究利用两种赤泥成功地制备了具有保温功能的陶瓷砖.其中烧结法赤泥和拜尔法赤泥的总掺量在60wt%以上,制备的样品具有较高的抗压和抗折强度及较低的导热系数.利用XRD、SEM等测试手段分析了样品的理化性能与微观结构.结果表明:烧结法赤泥添加量为24%,拜尔法赤泥添加量为36%时,样品的最佳烧成温度为1040℃,气孔率为41.57%,吸水率23.13%,体积密度为1.80g/cm3,抗折强度为14.97MPa,抗压强度53.84MPa,导热系数为0.88w·m-1·K-1.样品的主晶相组成为SiO2、Fe2O3、Ca3Fe2Si3O12、Ca2Al2SiO7、CaMgSi2O6. 相似文献
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再生保温混凝土是将建筑材料的再生利用和结构自保温相结合而提出的一种新型绿色建材,为了研究冻融循环对其性能的影响,在再生保温混凝土优化配合比的基础上,设计了5种不同比例再生粗骨料的配合比进行0、15、30、50次冻融循环,并测定相应的抗压强度和导热系数。试验结果表明,再生保温混凝土经过冻融循环后强度有所降低,运用回归分析法确定了不同再生粗骨料取代率的混凝土在不同冻融循环次数后对其抗压性能的定量影响规律,从而为再生保温混凝土在冻融环境下的工作机理研究提供依据。 相似文献