本钢冷轧包装线电气设备系统仪表信号的改进实践

本钢二冷轧厂是本钢精品板材生产的重要基地,包装线的顺利运行和充分发挥其功能对于产品的质量与外观具有重要作用。二冷轧两条包装线的一号提升机和超声波的密切配合是包装线后续运行的基本保障。在一线生产及电气设备维护过程中,对因仪表信号问题所生产的不良影响进行了长期的观察积累。通过经验总结和学习分析,对其中的提升机、打捆机、鞍座等部分进行了仪表信号的调整改进,取得了良好效果。     

浅谈电气设备的技术特点及运行管理

电气设备的运行与维护是一项复杂的工作,本文主要论述了电气设备的技术特点及注意事项,电气设备的故障检查,以及电气设备的运行管理等.     

高炉设备管理维护

在介绍和分析高炉设备的组成和原理以及管理特点的基础上,详细分析炼铁生产过程中机械电气设备点检、维护、使用、管理过程中存在的问题进行分析研究,通过制定具体的设备管理维护措施,为冶金行业的设备管理提供解决方案。     

冷轧厂单机架开卷机故障分析及处理

通过对冷轧厂单机架开卷机常见故障进行分析,找出故障原因,并采取相应措施,解决了实际生产的问题,节约了生产成本,为设备维护提供了保障,并为今后设备改造提供了参考.     

基于金属矿山电气设备的维护与保养方法探析

矿山气设备是金属矿山生产的重要基础条件之一,保证金属矿山电气设备的高效、稳定、正常运转对金属矿山的安全持续生产尤为重要。文章探究了金属矿山电气设备维护与保养常见的问题,对金属矿山电气设备的维护与保养方法进行了分析。     

冷轧厂五机架各种产品小时产量计算方法

武钢冷轧厂轧钢车间的轧制工序是冷轧厂最主要的生产环节之一,五机架生产能力的发挥直接地影响着冷轧厂的产量和利润的提高。本文从冷轧厂的大量生产记录数据出发,用逐步回归的方法,分析了来料厚度、五机架出口厚度、钢板宽度、轧制平均速度、穿带时间、五机架的钢卷卷重和钢种对五机架生产能力的影响,细述了推导过程并归纳出了计算公式,分别得出了不同品种、不同规格产品在五机架的小时产量,还针对计算结果提出了增产的建议. 本文对冷轧厂五机架生产费用的分配、产品结构的优化、产量的提高有重要的参考作用.     

探究航空电气设备的故障预测与健康管理

我国航空电气设备是我国航空事业的一部分,近年来我国航空电气设备维护技术取得突破性进展,为了进一步提升我国航空电气设备的利用率,工作人员逐渐对航空电气设备进行系统的故障预测以及健康管理工作。工作人员在维护航空电气系统时,需要对航空电气设备故障预测方法以及健康管理技术进行灵活运用。工作人员需要适当提高自己的工作能力,加强对航空电气系统的故障预测工作力度,有利于我国航空电气设备后期维护工作的开展。     

关于提高检修质量与效率的探讨

结合冷轧厂检修工作的特点提出了为提高检验质量与效率而采取的方法，从管理和监督角度提出一些建议，为冷轧厂的正常生产提供保证。     

发展壮大中的宝钢分公司冷轧带钢事业

介绍了宝钢分公司冷轧厂在引进、消化、创新道路上,坚持以市场为导向,通过规模扩大、产线优化、高附加值产品开发、产品质量提高、环保生产以及技术创新和技术改造所取得的斐然成绩:从1个生产单元扩展到4个单元,生产能力从每年210万t发展到652万t,从只能生产普碳钢、低碳钢及建筑用碳素结构钢的冷轧厂,发展成为以高端产品为主的一流冷轧厂.     

试析电气设备的运行维护及故障检修

电气设备是由多个部分构成的,比如在发电机、变压器、断路器等各方面及时进行检查维修这样可以在很大程度上减少意外事故的发生,同样也减少了经济上面的损失.电气设备的运行维护是可以在最大程度上保护了电气设备的使用寿命,电气设备的故障维修可以在最短的时间内及时的去进行,设备的维修可以在最大程度上不耽误工作效率.当然,在电气设备的运行维护及故障检修时要运用科学的方法去进行维护检修,不能因为主观臆断去进行维护检修,否则反而会导致产生不好的结果,运用科学的方法去进行维护检修,可以使电气设备依然正常的去进行工作,也是更好的保证了电气设备工作的效率和最大程度上减少了意外事故的发生.     

冷轧厂酸洗线电控设备改造经验

冷轧厂酸洗电控设备原由德国ＢＢＣ公司引进。多年来。由于腐蚀严重，到１９９０年已处于随时可能全线瘫痪停产的局面。该作业线长，设备多，系统复杂，且处于冷轧厂生产咽喉部位，改造难度相当大。经过三年努力，我们成功地达到国际９０年代初的国外硬件水平，充分发挥国内科研单位和武钢技术人员结合的优势，创造了冶金系统大型电气设备不停产在线改造的先例，为多快好省进行在线设备攻造走出了一条新路。     

冷轧机组作业计划编制的建模及算法

以一个具体的冷轧厂为背景,针对钢铁企业物流交叉较多、机组作业计划编制难度大的问题,重点对机组作业计划的编制(生产调度)问题进行深入探讨.文中提出的一些优化物流的思想,对于小型钢铁企业加快生产物流管理现代化、有效降低成本具有具体的指导意义.     

能源精益化管理的实践与创新

文章介绍了鞍钢冷轧厂精益化能源管理模式.通过建立精益化能源管理,实现了各工序能源实时消耗的全面监控;优化考核评价机制,实施管理及技术节能降耗,开展能效对标,改进生产组织,选择最佳工艺路径,实现能源成本最优,提升产品成本的竞争力;加快和推动废气余热回收利用、工业废水回用项目等各种前沿的节能技术的应用,以实现冷轧厂节能降耗...     

冷轧厂计算机在生产程序系统上的应用

一、问题的提出先进的技术,先进的生产力,必须要有先进的生产管理才能适应。冷轧厂是70年代引进西德工艺设备、年设计产量100万吨的成材厂。该厂五机架连轧的全过程采用计算机控制,而全厂生产计划管理系统却采用手工管理。开工几年来,随着生产的发展,越来越暴露出不适应现代化大生产的要求。1975年秋,西德梯森公司与我们公司商谈冷轧厂开工生产准备问题时,便提出必须上管理计算机。1976年春,他们提出,如不能上管理计算     

武钢冷轧薄板厂生产计划管理系统简介——“六五”间期生产计划管理方法体会

生产计划管理既是企业管理也是生产关系的重要组成部分。它对企业生产的产品的品种、产量、质量及其他的技术经济指标完成起着重要作用.武钢冷轧厂在七十年代由西德引进的设备,可以生产冷轧板、卷、带;镀锌板、卷;镀锡板、卷。     

纠偏系统在冷轧酸洗线上的应用

阐述纠偏系统在宝钢股份不锈钢分公司冷轧厂两条酸洗机组中的应用,包括设备组成、设备功能、测量原理以及在安装、维护过程中所遇到问题的处理.     

现代化轧钢厂电气设备的综合管理

叙述了轧钢厂电气设备的分类维护、管理及国产化原则。     

变电所中电气设备安装及调试维护探索

为探讨研究变电所中电气设备安装及调试维护工作,本文从电气设备安装阶段注意事项、电气设备的调试工作、电气设备的使用与维护,在电气设备的安装及使用过程中,应根据建筑电气设备工程的特点,严格按规范和施工工艺要求进行安装、调试与维护、确保系统顺利开通及正常运行。     

冷轧厂的生产与FLS系统

一、冷轧厂的生产和生产管理宝钢2030冷轧厂是具有80年代先进水平的工厂,主体设备由西德、日本和美国分别提供。设计年产量为210万吨,主要品种有冷轧板160万吨,热镀锌板35万吨,电镀锌板15万吨,彩色涂层板(二次产品)22万吨,此外还生产捆带。产品可以根据要求按不同状态供货,详见表一。     

武钢冷轧生产技术进步

介绍武钢冷轧厂30年来的发展规模和生产技术进步,阐述二冷轧、三冷轧的先进工艺装备和技术优势,回顾冷轧厂的品种开发和品牌建设历程,展示冷轧厂的现有优势。