基于模糊PID算法的3D打印后处理系统

随着3D打印技术的快速发展,使其在数字产品模型制造领域的应用逐步成为一种潮流和热门的话题。基于FDM快速成型技术的桌面级3D打印设备的正在走向成熟,使用、维护简单,价格竞争力强。但是由于FDM技术的技术特点,打印出来的产品表面精度较低。针对FDM成型技术的不足,设计了一种基于模糊PID控制的3D打印后处理系统,通过模糊规则对PID的参数进行自整定,实现对3D打印后处理装置中加热温度的控制,使打印模型的抛光效果达到最佳。仿真结果表明：该控制系统稳定性好,控制精度高,响应速度快。     

基于单片机的精密温控系统设计

本文设计了一种基于单片机的精密温控系统。该系统采用单片机为核心控制部件进行PID运算，数字式温度传感器DS18820芯片测量温度．大功率放大器OPA548驱动半导体致冷器TEC实现温度控制，精度达到±0．1℃。     

基于单片机80C51的加热炉模糊PID控制器设计

对于加热炉温度控制系统,采用传统的接触器控制已不能满足复杂工艺的控制要求。提出基于单片机的模糊PID电热炉控制器,根据炉温情况和工艺的要求,调整控制系统相应PID参数,满足快速动态响应的要求。仿真实验表明基于电热炉模糊PID温度控制超调量小、响应速度快,解决了电热炉系统智能控制问题。     

基于STM32单片机的温度控制系统设计

文章首先介绍了整个控温系统的设计思路,然后从温度采集以及逻辑控制两个方面对其硬件部分设计进行分析,最后对系统软件部分进行设计,最终达到提高控温系统精度、降低损耗、提升电路工作效率及其可靠性的目的.     

3D打印渐行渐近

3D打印在当前是一个很热门的话题,但是它却不是一个新东西,它至少在上个世纪的80年代已经出现在工业级市场中,也就是说当时它是为工业生产提供服务的。但是如何解释这个老产品当下如此热火朝天的场面呢？主要原因是3D打印找到了自己新的发展方向,而这个方向也是随着3D打印所能打印的材料越来越多,打印精度越来越高,打印成品体积越来越大而逐步形成的。     

基于3D打印的语音讲解军事沙盘

随着社会的快速发展,科技不断进步。此项目将3D技术与模拟军事训练结合,将3D打印技术融入电子产品开发,分别利用以STM32单片机为核心的系统板和以STC12为核心的系统板,从视觉、听觉上加深人们的印象,让人们了解军事训练的重要性。笔者的作品便是让人们在轻松愉悦的氛围中接受军事理论教育,吸引人们的注意力,深入了解军事知识,提高军事素养。     

3D打印的价值路线

3D打印并不能替代传统的生产方式；其作为生产方式重大变革，是传统生产方式有益补充。     

3D打印技术原理及发展应用

近些年,随着人类科学和社会的不断进步,对加工制造技术也提出了更高的要求,3D打印技术作为一种新型的快速加工成型技术开始逐渐发展成熟起来,在生物医学、建筑、工业设计、美术制作等领域得到了不同程度的应用。本文综述了3D打印技术的发展过程,详细介绍了3D打印技术的基本原理和实现过程,分析了3D打印技术在仿真建模与工艺流程上的具体实现方法,比较了3D打印技术和其它打印技术的优缺点,最后对3D打印技术的发展和未来进行了一定程度的展望。     

常规几何造型与3D打印实物制作

3D打印是快速成形技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用塑或料粉末状金属等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造实际物体的技术.打印先进行模型结构设计,再通过UG进行三维模型构造,之后利用Click和ReplicatorG进行数据处理,最后使用普及型3D打印机3D-YUNDL-24打印模型.3D打印的结构设计分为简单的结构设计、复杂曲面的设计、典型的零件设计和减速器装配.其目的是向人们证明3D打印技术巨大的潜力,在制造领域将人们的注意力转移到3D打印上,从而促进3D打印技术的发展.     

基于PLC技术的锻造加热温度控制系统

工件的加热过程通常采用人工控制的方式,这种方式存在很多不足,不仅浪费了人力资源,而且极易使工件出现过热或过烧的现象,加工过程的可靠性极低.为了克服以上不足,从控制锻造温度的角度出发,设计了一种以PLC为核心部件的锻造工件自动检温和自动送料系统.详细阐述了控制系统的总体设计思想,并分别介绍了软硬件的设计过程、模糊PID自整定控制器的设计和组态界面的建立.实际应用结果表明,本系统在提高锻件的成品率方面表现良好,大大降低了工件损耗和能耗,系统具有很强的实用性,为其他温度控制系统的改进提供参考依据.     

3D打印技术及应用趋势

3D数字打印技术的快速发展与广泛应用,对我们的国家社会经济发展进步具有重要的推动作用,对于提高人们的生活质量十分有利,同时3D数字打印的新技术在现代建筑工程技术中的应用也日益增多,对我国建筑工程未来的良好技术发展趋势有着重大的促进推动力和作用,3D打印技术在其他领域也有了广泛的应用,例如医学生物学方面,通过3D打印向人们展示了新的医学发展,对于提高人们的生活质量有着积极地促进作用。     

3D打印模型版权保护技术研究进展

目的 近年来3D打印模型的版权标注和保护引起了研究者的关注,为了全面反映3D打印模型版权保护研究的现状和最新进展,本文对国内外公开发表的主要文献进行了梳理和分析。方法 首先在广泛文献调研的基础上,描述3D打印模型文件和3D打印模型攻击类型,分析3D打印和扫描过程对模型的影响。然后对3D打印模型的版权保护策略进行分类,详细阐述每类方法的基本框架和相关技术特征。最后根据相关文献,将3D打印数字水印方法与传统网格水印算法和抗3D打印—扫描攻击的性能进行比较。结果 基于物理特性的3D模型版权保护技术能对3D打印后的模型嵌入有效的具有一定隐蔽性的版权标识,但在提取微结构体等信息时需要借助一些专用设备,不具有普适性。基于数字水印的方法既能抵抗传统的数字模态下的相似性变换、剪切、噪声、细分、量化、光顺等攻击,又能有效抵抗3D模型的数/模等模态转换攻击,并且高精度的3D打印机和扫描仪能有效提高水印的检测率。结论 3D打印产品是设计者和生产企业的智慧和心血的结晶,包含知识产权。随着3D打印在工业领域的广泛应用,3D打印模型版权保护有着广阔的应用前景和研究价值,但目前针对3D打印模型的版权保护的检测和评估机制存在一些局限性,未来需要构建统一的3D打印模型测试库和3D打印模型水印评测体系。     

探秘3D打印店

对于斯特拉迪瓦里小提琴的复制品来说,并不是人们看到的第一把通过3D打印技术制作出来的乐器,早些时候,麻省理工学院的媒体实验室就已经用3D打印技术制作出来了一支能够正常吹奏的长笛,     

基于UML的3D打印系统平台架构设计

针对小批量定制产品,3D打印可满足不同材料、工艺参数、加工精度等多种需求,但需要采用不同的3D打印方法加工零件,单一的打印设备很难满足不同客户的需求,建立一个3D加工中心服务平台,可为不同用户提供快速便捷的加工服务。UML作为面向对象建模语言,以多种视图的形式表示软件系统的静态结构和动态行为。用UML设计了3D打印系统平台的总体架构,为远程打印服务平台开发提供了具体的设计方案。     

基于PLC的降温服局部热传递温度控制方法

现有降温服存在自适应调节困难的问题，导致能量消耗过快。为此，研究一种基于PLC的降温服局部热传递温度控制方法。利用贴片温度传感器采集人体温度，并对温度信号进行去噪和增强处理。以采集的温度值与给定温度值之间的差值为输入量，利用模糊PID控制算法计算出最佳控制量，通过微型便携PLC驱动降温服制冷器运行，将温度自适应调节到人体最适宜温度。结果表明利用所提方法控制降温服进行降温，人体与服装之间的微气候区温度值始终控制在22℃～28℃范围内，而人体体温也一直维持在36.5℃左右的恒定水平，控制效果较好。     

SolidWorks软件在3D打印中的应用

3D打印技术目前在各个领域得到广泛的应用,将SolidWorks强大的3D造型功能与OBJET公司的3D快速打印技术相结合,能够在工业制造及日常消费领域快速打印出所需零件,从而缩短产品设计周期,降低生产成本。     

基于神经网络的3D打印批次排样研究

针对3D打印批次排样是一个建立在多约束条件下的复杂优化问题,本文提出一种基于Hopfield人工神经网络的3D打印批次排样方法。通过对3D打印批次排样目标的设定,建立了Hopfield人工神经网络的能量函数。通过神经网络优化计算,实现了将3D打印工件在三维空间的排布问题转化为二维图形的输出。该算法实用性强,提高了工件的加工效率。