光学防抖马达ThB自动检测和裁切的切割设备设计

市场上的光学防抖马达的生产过程中对清洗后的ThB部组料带进行检测和裁切的工序基本是靠人工简单的工具进行检测和裁切,导致生产效率低,产品良品率下降的问题.针对这些问题设计了能对ThB部组料带进行自动检测和自动裁切的设备.通过结合现代工业技术,研究光学防抖马达ThB自动检测和裁切的切割方法.通过该设备解决了送料机构、检测机...     

自动定尺磨管机的研制

根据胜利油田对玻璃钢增强塑料复合管锥形接口的磨削加工需要,研制出一台可以自动定尺、精确磨削的数控磨管机.磨管机包括机械结构和电控系统两部分,机械结构由床身、纵向送管机构、横向进给机构、夹紧机构、工件自转机构、磨削机构、定尺系统组成;电控系统以PLC为核心控制器,控制纵向送管步进电机、横向进给步进电机、工件主轴电机、磨削主轴电机的执行以及夹紧汽缸的开启与关闭.该机具有友好的人机交互界面,能够方便快捷地完成磨削参数的设置以及锥形接口的自动定尺磨削,极大地提高了玻璃钢增强塑料复合管锥型接口的磨削质量和磨削效率.     

毛竹自动切割机设计

针对毛竹切割设备大部分为手动设备,存在操作危险性高、灰尘大、合格率低等问题,设计了一种毛竹自动切割设备,使用视觉识别毛竹直径,由伺服电机自动进给。与手动设备进行对比切割试验,测试结果表明：毛竹自动切割设备切割合格率为96.07%,远高于手动设备88.14%的合格率。本研究对圆柱型、圆锥形物料需要夹紧输送的相关设备研究和生产提供了案例支持,开发的设备具有良好的应用前景。     

磨齿机修整架进刀结构的改进

在YK7236磨齿机修整架手动进刀机构的基础上,对其进行改进设计,使用伺服电机通过蜗杆斜齿轮副传动,实现了砂轮修整的自动进给,并取得较好的使用效果.     

操作数控机床应注意的若干问题

本文讲述了在操作数控机床回参考点、手脉手动进给、主轴手动操作、手动钻孔、中断运行时需要注意的实际问题.     

小拖板自动进给机构设计

在利用普通卧式车床加工圆锥表面时,经常会出现圆锥表面粗糙度不合格的现象,这是由于小拖板手动进给耐进给量不均匀所导致的。针对这一问题设计了一套小拖板自动进给机构,利用此机构加工圆锥表面,可以提高加工质量及自动化程度,降低加工难度。小拖板自动进给机构利用车床自身的动力,把光杠的转动传递给小拖板,从而使小拖板匀速进给。     

基于PLC控制的负极片生产线自动输送系统的设计

负极片是高性能能量供给部件之一,负极片生产又是空间电源制造的关键环节.通过对负极片生产线的工作原理和工艺流程的分析,设计了以主-从站PLC和触摸屏为控制核心的负极片生产线自动输送系统.上位机以触摸屏为载体,设计了手动操作及自动运行的界面,下位机的软件系统设计了手动工作方式和自动工作方式的控制系统.该输送系统用四个电机驱动的机械手、两条自动输送线和一个银网放置转盘实现了自动放纸、放模、放网、脱模等物料输送的自动化,有效地提高了负极片生产的效率,避免了有毒物质对生产人员健康的损害.     

电连接器自动检扣机的研发

介绍了一种适用于电连接器压板自动检测并能实现插装正确的压板与绝缘体进行自动扣合的光、机、电、气一体化的自动检扣机,系统讨论了其主要机械部件扣合回转机构、送料机构及机器视觉系统和电控系统的研发过程,该机应用于生产,取得了良好的结果.     

M1080无心磨床进给机构的改装

本文介绍对M1080无心磨床的改装方法,即用液压系统自动进给装置代替原机床的手动进给机构。改装后的机床,不仅单机班产量大幅度提高,且降低了工人劳动强度。     

筐形保持器车边机改造

将轴承筐形保持器的车边工序使用的设备,由手动进给改造成自动进给,使该设备实现半自动化,降低工人操作劳动强度、提高生产效率和产品质量。