轮胎硫化罐STD微机控制系统

以ＳＴＤ工业控制机为核心的硫化罐微机控制系统，一机能控制多罐，具有检测、超限报警、正硫化效应计算及手动、自动切换功能。软件采用模块化设计结构。     

小型PLC在硫化罐控制系统中的应用

介绍了硫化罐控制系统的工作过程、控制要求和PLC的选型,介绍了该系统的控制流程,该系统充分应用PLC程序的灵活性,很好的解决了实际生产中产生的一些困扰企业的问题。经实际使用证明,该系统成本低,功能全,安全可靠。     

卧式半硫化罐控制系统升级改造

银川佳通轮胎有限公司用于胎圈半硫化的卧式硫化罐是北京橡胶设计院制造的设备，控制系统采用C60P控制系统，该控制系统对温度压力的控制和显示采用仪表来实现。我们通过使用C200Hg控制系统代替C60P＋仪表控制，可使整个控制系统更简洁，更稳定，精度更高，从而可大大地降低维修费用和维修量。     

轮胎硫化罐的液位测控

在使用轮胎立式硫化罐的硫化工艺过程中,硫化罐中轮胎模具外,冷凝水的液位也是一个不容忽视的参数。首先,该液位必须保证低于最底模具,以防止淹模而欠硫。其二,该液位的增长速率反映了外压蒸汽的热焓品质,胎坯、模具的传热吸热状况,罐体的保温效果,内压水温的高低及在罐模具数多少等的综合作用,有助于工艺过程的全面分析。第三,异常的内压泄漏,可凭测量及时发现。如何测量罐内液位呢?对于这样一种受压容器,选用常规差压变送器,用差压原理测量,是性价比理想的方式。采用差压法测硫化罐液位,我们作了一些探索。一开始,在外压蒸汽管与硫化罐体…     

硫化罐进内压方式改进

硫化罐生产既要满足胶囊硫化的需要又要满足水胎硫化的生产需要,硫化罐硫化方式取消金属软管连接,以达到保证生产效率,提高产品质量,降低生产成本的目的。     

工程胎胶囊定型机及硫化罐胶囊硫化工艺装备的采用

将胶囊硫化与水胎硫化作了比较,强调了工程胎生产胶囊化的重要性和采用硫化罐胶囊多模硫化的原因。介绍了自行研制开发的工程胎胶囊定型机的结构、功能、主要特点、操作步骤及硫化罐胶囊多模硫化工艺,并对其社会及经济效益作了分析。     

胶鞋硫化罐的微机群控

以等效硫化为理论基础,建立胶鞋硫化罐微机群控系统,并介绍该系统的软、硬件配置及系统运作情况,胶鞋硫化采用微机群控系统,具有温度控制精度高,实现等效硫化控制,适应性强,抗干扰,安全及操作简便等特点,不仅可提高硫化罐的自动化程度,缩短硫化周期,而且提高了产品质量。     

卧式硫化罐控制系统的改造

对卧式硫化罐进行改造,用C200Hg控制系统来代替C60P控制系统和仪表控制,使整个控制系统更简洁、稳定,精度更高,大大降低维修费用及维修量。     

低位硫化罐的液位测量

针对低位硫化罐的特点，提出了使用常规仪表测量其液位的办法。     

FESTO“阀岛”在轮胎硫化罐过程控制中的应用

简要回顾了气动技术在轮胎生产过程控制中的应用,同时扼要介绍了FESTO“阀岛”气动控制新技术的性能、特点。且针对轮胎硫化罐过程控制中的应用实践范例作了比较详细的介绍。     

轮胎硫化外压控制系统的设计

选用智能调节议和正作用,气开式调节阀等部件设计了轮台硫化罐外压稳定自控系统,新的自控系统改善了装备水平,提高了调节质量,同时提及了外压自控系统设计过程中应注意的若干问题,如减小滞后,系统评估,主要配件选取原则和主要参数,如放大因数和时间常数的影响等。     

硫化罐硫化跑水的原因分析及解决措施

从水胎、小部件、轮胎模具和设备等方面分析硫化罐硫化跑水的原因,并提出相应解决措施。通过设计新型水胎嘴子、严格水胎制作工艺、改善水胎半成品存放条件、提高翻新水胎质量、合理使用水胎、保证插圈厚度、及时修理受损接嘴、增大插嘴杆槽尺寸、改善设备密封效果、加强操作人员责任心等措施,有效减少了硫化罐硫化跑水现象,提高了轮胎成品质量。     

提高硫化罐硫化效率的措施

分析硫化罐硫化时轮胎内部循环水温度上升慢的原因,并提出改进措施。针对热力不足、各罐热力不平衡及生产状况变化等问题,改造硫化管网和改进操作,采取将二次回水分两套管网、增加硫化巴金插咀杆进出水孔数量和增设热交换器等措施。改造后硫化过热水热力满足了工艺要求,提高了产能,并缩短硫化时间5～8min。     

硫化罐硫化外胎缺胶裂口的原因分析及改进措施

硫化罐硫化外胎产生缺胶和裂口等外观质量缺陷的原因是胎圈部位材料分布不均匀、胎面半成品尺寸不符合要求、硫化工艺不合理、生产环境不卫生。采取的改进措施包括：保证帘布筒在成型时不偏歪且级差均匀；对于高层级轮胎，适当增大三角胶的尺寸和胎体帘布的反包高度，将装配线由3条增加到4条，增大排气孔的数量；挤出胎面时确保半成品尺寸；硫化充内压不要过急；保持环境卫生。     

硫化罐安全联锁装置的改进设计

本文简要介绍了硫化罐安全联锁装置的改进设计,通过对连杆机构和控制系统的改进设计,提高了安全联锁装置的安全性、可靠性。     

免疫模糊PID的硫化罐群控系统

在硫化罐的控制中采用基于Profibus总线的免疫模糊PID控制系统。该系统由通过Profibus总线连接的上位机和PLC组成，维护和维修方便，图形操作界面简单直观。实际使用表明，该控制系统可提高成品轮胎的质量、硫化操作的自动化程度和硫化过程中的工艺参数控制精度，并可缩短硫化时间6％～12％。由于控制系统采用冗余控制，可实现不间断生产。