V-4型浮阀塔板的塔板压降

本文对V-4型浮阀塔板压降进行了全面的分析,发现升程也是影响塔板压降的一个重要因素。在宽广的实验数据范围对塔板压降进行了关联,提出了可靠的关联式,可用于实际工程设计。     

新型塔板—导向梯形浮阀塔板的流体力学性能

介绍一种新型塔板－导向梯形浮阀塔板。该塔板吸取了Ⅴ型栅板、条形浮阀塔板、导向筛板和固舌塔板的优点，阀片在操作中不脱落、不卡死，具有良好的液流导向作用，可改善塔板上的液体流动状况。     

双阀生浮阀塔板压降的关联

通过对Ｎｏｒｔｏｎ公司的专利浮阀塔板与我国通用的Ｆ－１型浮阀塔板的理论分析,推导出双阀重浮阀塔板干板压降的理论模型,对于解决浮阀塔板在低汽速时,较筛板略大的液面落差而导致塔板上气体的不均匀分布和严重的塔板入口泄漏问题,具有极为重要的意义。     

L1条型浮阀塔板的研究与应用

本文介绍了 L1条型浮阀塔板的结构特点、试验室研究结果、设计方法,以及其性能与 F1型浮阀塔板的对比。在三个不同规模的常压分馏塔中,用 L1条型浮阀塔板取代 F1型浮阀塔板进行技术改造,取得了提高处理能力、改善产品分割质量、提高轻质油收率的效果。研究和工业生产实践表明,L1条型浮阀塔板的综合性能优于 F1型浮阀塔板。     

导向浮阀塔板在原油常压蒸馏塔上的应用

导向浮阀塔板是由华东化东化工学院研制开发的一种新型塔板。１９９２年４月，锦西炼油化工总厂与华东化工学院合作，投资５０万元，将一套原油蒸馏装置常压塔的原Ｆ１型浮阀塔板改为导向浮阀塔板。改造后，常压塔操作平稳，调节方便，并改善了常压塔侧线产品质量，提高了轻质油收率，每年可获经济效益２４０万元。     

HTV船型浮阀塔板返混的研究

大量的塔板流体力学研究已经表明ＨＴＶ船型浮阀塔板间的液相返混，即雾沫夹带和泄漏均小于通用的Ｖ－１型浮阀塔板。为了深入了解ＨＴＶ船型浮阀塔板上的传质性能和为塔板模拟和放大提供可靠的涡流扩散系数关联，本文开发了用荧光物质（罗丹明－Ｂ）为示踪剂，稳态法测量板上的返混的新测方式方法，并测量了ＨＴＶ船型浮阀塔板的返混；为了对比，也对Ｖ－１型浮阀塔板的返混进行了对比测量。对ＨＴＶ船型浮阀塔板的涡流扩散系数进行     

导向浮阀塔板和F1型浮阀塔板的比较

应用空气－水系统，在１６００×４００ｍｍ的矩形塔内，对导向浮阀塔板和Ｆ１型浮阀塔板的流体力学进行了试验研究，测定了塔板压降、雾沫夹带和泄漏。应用空气－水－ＣＯ２系统，测定了导向浮阀塔板和Ｆ１型浮阀塔板的效率。试验结果和工业应用表明，导向浮阀塔板的流体力学和传质性能均优于Ｆ１型浮阀塔板     

合成润滑油分离装置挖潜改造Ⅱ．Super V4型浮阀塔板在减压分馏塔中的应用

用直径1.0m的烷基苯轻油塔替代原直径1.2m的合成润滑油减压塔,同时增开侧线,增加产品数量。通过提高过汽化度,利用过汽化油的方式进行减底润滑油的脱色,解决了常规白土精制效果差的技术难题。首次应用高性能SuperV4浮阀塔板,成功地消除了精馏塔的上限瓶颈。结果表明,改造后的产品质量和数量、技术经济性能以及塔设备操作稳定性、适应性和开工周期都远较原生产大幅度提高。     

HTV船型浮阀塔板阀体排列方式的研究

本文介绍了HTV船型浮阀在顺液流方向排列时,浮阀顺排和错排两种不同的排列方式。在1000×150mm~2的空气/水系统冷模塔设备上进行了塔板流体力学和传质效率试验。结果表明,采用这两种排列方式均可获得优良的操作性能,并提出了对比因子的概念,用于关联两种不同排列方式,反映两种不同的排列方式下各流体力学参数间的差异。研究结果亦可用于指导其它长条型浮阀塔板如Nutter浮阀和管式浮阀等塔板的设计。     

导向浮阀塔板在原油常压蒸馏塔上的应用

导向浮阀塔板是由华东化工学院研制开发的一种新型塔板。1992年4月,锦西炼油化工总厂与华东化工学院合作,投资50万元,将一套原油蒸馏装置常任塔的原F1型浮阀塔极改为导向浮阀塔板。改造后,常压塔操作平稳,调节方便,并改善了常压塔侧线产品质量,提高了轻质油收率,每年可获经济效益240万元。     

高效浮阀塔盘

采用ADV高效浮阀塔盘,利用其处理能力大、分离效率高的特点,对大庆炼化公司回收塔和乙腈塔塔内构件进行技术改造.改造后的回收塔及乙腈塔运行稳定,各项参数指标均得到优化,回收塔蒸汽消耗量得到降低,粗乙腈浓度提高到40%以上,产品中噁唑含量满足指标要求.装置的整体综合能耗比改造前降低了11 kg标油/t.     

矩型微分浮阀塔板

应用空气－水系统,在直径６００ｍｍ的塔内,对矩形微分浮阀塔板的流体力学进行了试验研究,测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和汉体泄漏率;应用空气－水－氧化物系,测定了矩形微分浮阀塔板的传质效率;并与Ｆ１型浮阀塔板进行了比较。结果表明,矩形微分浮阀塔板具有良好的流体力学和传质性能,对试验数据进行了关联,获得了计算阀孔临界气速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式,可用于该塔板的设计计算。     

ADV系列浮阀塔板的开发与工业应用

ADV高性能浮阀塔板技术是在F1浮阀塔板的基础上,对浮阀及塔板结构进行了多方面的创新和优化。几年来在300多个大型工业塔上的应用情况表明,与F1塔板相比,ADV塔板技术可使生产能力提高30％-50％,分离效率提高10％-20％,操作弹性增大40％以上,压降约低10％。     

导向浮阀塔板工业应用

介绍了在乙苯精馏塔上采用导向浮问塔板的工业操作性能；通过生产考核表明，采用该新型塔板后，装置生产能力可提高２０％以上。     

乙腈装置干燥塔塔板改造——导向浮阀塔板的性能及应用

通过乙腈装置干燥塔塔盘由F1型浮阀塔板改造成先进的导向浮阀塔板的试验和工业应用．对两种塔盘的性能及对产品质量．收率．操作弹性的影响进行分析．肯定了导向浮阀塔板的优越性能。     

SUPER V1浮阀塔盘在常压塔的应用

中国石化股份公司洛阳分公司针对常压塔填料段超负荷易冲塔和塔底重油中350℃前馏分含量高的问题对其塔盘进行了改造,将提馏段中填料拆除,改造为具有填料化概念的SUPERV1浮阀塔盘,并将常二线、常三线、常四线抽出塔盘也改为SUPER V1塔盘,优化常压塔操作工况,使全塔压降降低0.02 MPa,解决了常二线、常三线重叠问题,提高常压塔拔出率2个百分点以上,产品生产方案更加灵活。