陶瓷膜微滤制备食用级浓缩磷脂的研究

用无机陶瓷膜微滤饲料级大豆磷脂-正己烷混合溶液制备出了杂质含量少、透明程度高的食用级浓缩磷脂。研究了膜孔径、压力、料溶比、温度与膜通量的关系以及不同膜孔径、溶料比、温度对磷脂丙酮不溶物含量、正己烷不溶物含量的影响。实验表明,在40℃,0.20MPa压力下,饲料级浓缩磷脂与正己烷质量比为1∶3的混合溶液用1.2μm孔径陶瓷膜微滤,初始膜通量为110L/(m2·h),微滤后产品中丙酮不溶物含量和正己烷不溶物含量分别为60.20%和0.0082%,符合食用级浓缩磷脂的要求。     

萃取法制备透明浓缩磷脂的工艺研究

本实验对用萃取方法制得透明浓缩磷脂的工艺进行了深入研究。选取正己烷、乙醇作为萃取剂,除无机杂质最佳工艺条件为：正己烷1.5ml/g,静止时间1.5h;脱除糖类物质最佳工艺条件为：无水乙醇1ml/g,搅拌温度25℃,时间4min,搅拌速度100r/min。制得浓缩磷脂含糖量1.15%,得率90%,其无机杂质0.05%、丙酮不溶物62.06%、水分及挥发物1.0%,外观澄清透明。     

高度乙酰化大豆磷脂的制备工艺研究

采取萃取的方法制得高纯度大豆浓缩磷脂,再通过乙酰化的方法对其进行改性研究,最佳工艺条件为:正己烷1.5mL/g,乙醇1mL/g,乙酸酐用量3%,温度60～70℃,时间40min,pH7.0,搅拌速度30r/min,得高度乙酰化磷脂,其丙酮不溶物含量56%,水分0.75%,酸价35mg/g,粘度2900mPa.s(25℃),氨基氮含量1.0mg/g。     

芝麻油脚中粗磷脂提取工艺条件的研究

对从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件进行了研究.结果显示,以磷脂含量为0.81％的芝麻油脚为原料,利用电解质水溶液对其中的磷脂进行絮凝富集,可以得到富含磷脂的芝麻磷脂粗品.通过单因素实验和正交实验得到从芝麻油脚中富集浓缩芝麻磷脂的最佳工艺条件为:加水量与油脚中磷脂质量比1.25∶1,电解质食盐添加量为油脚质量的0.4％,反应温度80℃,反应时间50 min,20％柠檬酸添加量为油脚质量的0.3％.在最佳工艺条件下得到的浓缩油脚中磷脂含量为9.23％.     

芝麻油渣中磷脂的超临界提取及分析研究

以芝麻油渣为原料提取芝麻磷脂,参照GB/T 5537-2008《粮油检验磷脂含量的测定》,采用优化的钼蓝比色法建立了磷脂的分析方法,并对芝麻油渣中磷脂含量进行测定,研究超临界CO_2提取芝麻磷脂过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间对出油率的影响,确定最佳提取工艺条件。试验结果表明,采用优化的钼蓝比色法测定分析芝麻油渣中磷脂含量,测定快速,准确度较高,试验范围内得到的最佳提取工艺条件为CO_2流量10 L/h,原料粒径范围20目~40目,萃取压力18 MPa,萃取温度45℃和萃取时间120 min,在此条件下油脂萃取率达到12.5%。将超临界萃取得到的油脂进行水化脱胶,离心分离得到磷脂富集层,用正己烷溶解并用丙酮沉淀,得到芝麻磷脂,磷脂的提取率为35.58%,所得磷脂的纯度为65.90%。     

膜过滤法制备食品级浓缩磷脂

以粗大豆浓缩磷脂为原料,采用无机膜过滤方式制取高质量浓缩磷脂.研究了膜孔径、溶料比、膜过滤温度、物料流速和水分含量对膜通量、丙酮不溶物含量和磷脂得率的影响.实验结果表明,水分含量0.1%,膜孔径0.20μm,溶料比6:1,过滤温度50 ℃,物料流速3 m/s为最佳工艺条件.在最佳条件下,产品中丙酮不溶物含量可达到60%以上,最高可达65%以上;且乙醚不溶物含量可以稳定地控制在0.05%以下.     

芝麻卵磷脂提取工艺条件研究

以芝麻浓缩磷脂为原料,利用丙酮提取除油得到芝麻粉末磷脂,再采用乙醇提取法对其中的卵磷脂(磷脂酰胆碱(PC))进行提取分离。通过单因素试验和正交试验得到最佳提取分离条件为:乙醇体积分数95%,料液比1∶12,提取温度50℃,提取时间20 min。在最佳条件下,卵磷脂提取率为27.92%,产品中PC含量为53.31%。     

高纯度大豆粉末磷脂制取工艺的研究

本项目以大豆浓缩磷脂为原料 ,丙酮为溶剂 ,采用溶剂比为 1∶12～ 18(浓缩磷脂 :丙酮 )的量 ,连续投料 ,高效混合 ,循环萃取的方法脱油 :脱油后的磷脂混合液在密闭的条件下离心分离 ;分离出的混合油经蒸发、冷凝回收毛油及丙酮 ,若丙酮含水高则经精馏塔精馏后再循环使用 ,含溶固体物在真空度 75 0mmHg、温度 6 0℃、时间约 2h的工艺技术条件下干燥 ,制得丙酮不溶物含量大于 95 %以上的高纯度大豆粉末磷脂产品。不但产品质量达到国内外指标 ,而且显示出良好的亲水性能 ,成为优良的天然食品添加剂和保健品     

溶剂法精制磷脂酰胆碱的研究

为了提高磷脂产品中磷脂酰胆碱(PC)的含量,研究了以浓缩大豆磷脂为原料,采用丙酮和乙醇作溶剂,制备高含量磷脂酰胆碱.用丙酮脱油时,在料溶比为15:200、提取时间15 min、提取温度40℃的最佳脱油工艺条件下,得到丙酮不溶物含量为97.6%的中间产物--粉末磷脂.用乙醇提取富集其中的磷脂酰胆碱,通过单因子试验,研究了粉末磷脂与溶剂的比例、乙醇浓度、提取温度、时间和次数对PC含量和提取率的影响.试验结果表明,在乙醇浓度95%,固液比1:20,提取时间30 min,温度35℃,抽提次数2次的条件下,PC含量和提取率均较优.在最佳试验条件下,PC含量可提高到45.1%,提取率为62.0%.     

响应面试验优化藻类来源磷脂型DHA的提取工艺

采用低温脱胶法和膜分离技术提取DHA藻油中磷脂型DHA。在单因素试验的基础上,利用响应面试验优化磷脂型DHA提取工艺,得到最佳提取工艺条件为过膜压力0.29 MPa、膜孔径1.0μm、溶料比6∶1、过膜温度50℃。在最佳提取工艺条件下,制备的磷脂型DHA产品正己烷不溶物为0.028%,可以稳定地控制在0.03%以下;丙酮不溶物含量可达到61.3%;磷脂型DHA产品得率为80.8%,且磷脂中DHA含量在44%以上。