传统冲调型糯米粉加工工艺的研究

为加快传统冲调型糯米粉的工业化,对冲调型糯米粉的加工工艺进行了优化和量化.优化结果为:原料糯米洗净后于常温下浸泡3h,常压下汽蒸25min,烘箱低温干燥至水分含量为10％,焙炒后磨粉过筛,细度为140目时所得米粉的冲调性和感官品质最好.     

温度、pH和盐对乳清蛋白乳状液稳定性的影响

乳清蛋白具有一定的乳化能力,在食品工业中常作为乳化剂使用。以乳清浓缩蛋白(WPC)、乳清水解蛋白(WPH)和乳清分离蛋白(WPI)为乳化剂,经高压均质制备O/W型乳状液,以平均粒径和分层系数为稳定性指标,研究了温度、pH和盐对乳状液稳定性的影响。结果表明:WPI乳状液具有最小的平均粒径。各环境因素对乳状液稳定性的研究表明,pH是影响乳状液稳定性最显著的因素,当pH在蛋白质等电点(4~6)附近时,各乳状液中粒子均发生絮凝或聚合,乳状液发生脱稳。受环境因素影响,WPC乳状液具有最好的稳定性。这些结果为乳清蛋白作为乳化剂用于食品工业提供了重要依据。      

婴幼儿配方奶粉生产工艺关键技术对溶解冲调性的影响

对婴幼儿配方奶粉粒径大小与奶粉溶解及冲调性的关系进行了研究。结果表明，粒径均一，旦控制在0．25～0．45mm之间的奶粉溶解及冲调性最好。为改善奶粉颗粒，对标准化工序采用高速剪切、肢体磨循环乳化工艺，以及喷雾干燥进风分布和风速调节等关键生产技术进行了研究，并经正交试验得出喷雾干燥最佳工艺条件：浓奶浓度16°Bé，高压泵压力17MPa，进风温度185℃。     

传统冲调型糯米粉加工工艺的研究

为加快传统冲调型糯米粉的工业化,对冲调型糯米粉的加工工艺进行了优化和量化。优化结果为:原料糯米洗净后于常温下浸泡3h,常压下汽蒸25min,烘箱低温干燥至水分含量为10%,焙炒后磨粉过筛,细度为140目时所得米粉的冲调性和感官品质最好。      

双酶协同滚筒干燥加工冲调糙米粉的工艺研究

为制备高品质冲调糙米粉,本研究探讨了纤维素酶和中温α淀粉酶协同滚筒干燥处理对冲调糙米粉品质的影响,并对其加工工艺进行了优化,对产品质量进行了分析。结果表明,酶制剂添加量、滚筒温度及转速等对产品吸水性有不同程度的影响,当纤维素酶添加量为0.4%,中温α淀粉酶添加量为0.25 U/g,米浆质量浓度为27%,滚筒温度为160℃,滚筒转速为5.20 r/min时,所得冲调糙米粉的水溶性指数最高,为70.5%。表明纤维素酶和中温α淀粉酶协同滚筒干燥处理可显著改善冲调糙米粉的冲调性,其物化及微生物性质均符合国家标准,且有较好的稳定性。     

中性蛋白酶提取植脂末油脂工艺的研究

利用中性蛋白酶将植脂末破乳并对其酶解条件和油脂提取条件进行优化。结果表明:最佳工艺条件为25℃、p H 7.0、中性蛋白酶加酶量6 000 U/g、酶解时间10 min、油脂提取体系为氯仿-甲醇-水(体积比2∶2∶1);在最佳条件下,离心后植脂末提油率可达95.36%。中性蛋白酶能够高效破乳从而大幅提高植脂末的提油率。     

乳粉冲调性检测方法的探讨

按照规定的程序，将乳粉制成还原奶，把还原奶倾倒在细筛上，制成薄层，可见到的不溶颗粒(小白点)将阻塞细筛，计算在一定时间内未通过筛的部分(小白点数)。依据该原理，经精密度分析，确立了乳粉冲调性检测方法，并探讨其可行性。     

代乳饮料稳定性研究

用植脂末替代调配酸乳饮料中的奶粉原料，并添加了适量的乳酸钙，制作代乳饮料。对影响饮料稳定性的因素进行了研究，通过正交试验确定稳定剂的最佳配比。结果表明添加白砂糖10％、柠檬酸0．18％、乳酸0．10％、植脂末5．0％、乳酯钙0.20%、单甘酯0.12%、羧甲基纤维素钠（CMC）0.10%和黄原胶0．050％时产品稳定性好，代乳饮料口感和奶粉调配的乳饮料相差不大。     

大豆分离蛋白及其不同酶法水解产物对植脂末乳化稳定性的影响

为研究大豆分离蛋白(SPI)及其不同酶法水解产物对植脂末乳化稳定性的影响,本文对蛋白电泳亚基组成、分子量分布、乳化活性和乳化稳定性、植脂末粉末以及乳液的微观结构、平均粒径、ζ-电位以及咖啡稳定性进行了测定。结果显示,采用胃蛋白酶水解保留了较多的7S和碱性亚基,产物的乳化性质最好,相比于SPI的乳化活性和乳化稳定性分别提高了22.7%和14.1%;而木瓜蛋白酶水解产物主要为小部分碱性亚基条带和大量的小分子肽,尽管产物乳化活性较SPI有所增加,但乳化稳定性相比于SPI下降了17.6%。植脂末粉末的扫描电子显微镜图和植脂末溶解后乳状液的共聚焦激光扫描显微镜图进一步证实了SPI胃蛋白酶水解产物制备的产品具有最好的乳化效果,咖啡稳定性结果显示,两种酶解物均可用于咖啡伴侣。三种蛋白的组成、乳化性、植脂末以及植脂末复溶后乳状液的微观结构说明酶解物中存在过多的小分子肽,则不利于乳化稳定性;酶解物中存在相对较多的7S蛋白和碱性亚基,则有助于形成更稳定的乳状液。     

咖啡伴侣（植脂末）的研究与生产

本文叙述了咖啡伴侣（植脂末）的试验研究原理、主要关键技术条件的选择。根据选择的最佳工艺条件、最佳配方试制出国产的咖啡伴侣，并且测定了其主要技术指标。     

以变性淀粉为壁材制备耐酸型植脂末的研究

通过对三种变性淀粉乳化性能的测试,选用包埋乳化能力强的变性淀粉N-CREAMER46,代替传统配方中的酪蛋白酸钠,制备了新型的植脂末产品。经过对产品质量指标的测试,确定固形物含量40%,载油量30%制备的植脂末产品性能较佳。该植脂末油脂包埋率可达98%以上,粉末加水复原后没有出现表面浮油现象,具有较好的包埋效果和感官品质。复原乳状液用盐酸溶液和柠檬酸溶液调pH至2时,均未出现破乳分层现象,证明该植脂末有较强的耐无机酸和有机酸的性能。同时新制备的植脂末产品感官性状与传统配方产品相似,表现出良好的色度、分散性和水溶性。因此用变性淀粉制备的新型植脂末能够应用在酸性环境中,解决了传统配方中酪蛋白酸钠遇酸沉淀的问题,拓展了植脂末的应用范围。     

大豆蛋白产品在植脂末中应用研究

研究了大豆蛋白的溶解性,及其替代30%酪蛋白酸钠应用于植脂末对其料液的粒径、粘度、微胶囊效率、堆积密度、口感、光泽度、豆腥味的影响。研究表明,大豆蛋白产品的溶解性优于酪蛋白;大豆蛋白可以应用于植脂末产品中;注射型大豆蛋白替代酪蛋白酸钠30%应用于植脂末中产品的品质良好,与未添加大豆蛋白的植脂末相比无显著差异。     

关于植脂末(奶精)脂肪的测定方法

通过脂肪测定的四种方法比较,认为酸水解法可作为植脂末脂肪的标准测定方法,并作了一些技术改进,哥特里-罗紫法可作为快速法。     

粉末植脂奶油制备工艺条件的优化

研究了均质条件、固形物含量和进风温度对粉末植脂奶油产品性质的影响,并进一步利用正交试验对工艺条件进行了优化。结果表明,制备粉末植脂奶油的最佳工艺条件为:50 MPa均质2次,固形物含量50%,进风温度180℃。在最佳工艺条件下,粉末植脂奶油的包埋率达到89.49%,产品为乳白色,颗粒细小均匀,溶解性好。与传统植脂奶油相比,该粉末植脂奶油复溶乳状液平均粒径增大,打发倍数略低于传统植脂奶油的,但二者的质构特性无显著差异。     

搅打植脂奶油粉的制备及其性能

介绍了植脂奶油粉的制备工艺及配方,制备的植脂奶油粉在搅打时不仅具有较高的起泡率,而且具有较好的可塑性、硬挺性和稳定性,通过多次试验,在室温15-18℃下搅打7min,起泡率达3．5,硬度为0．50N,24h内无脱水收缩现象。制备的植脂奶油粉具有良好的搅打效果。     

大豆蛋白产品在植脂末中应用研究

研究了大豆蛋白的溶解性,及其替代30%酪蛋白酸钠应用于植脂末对其料液的粒径、粘度、微胶囊效率、堆积密度、口感、光泽度、豆腥味的影响。研究表明,大豆蛋白产品的溶解性优于酪蛋白;大豆蛋白可以应用于植脂末产品中;注射型大豆蛋白替代酪蛋白酸钠30%应用于植脂末中产品的品质良好,与未添加大豆蛋白的植脂末相比无显著差异。      

老化时间对搅打植脂奶油品质的影响

研究了老化时间(0~24 h)对搅打植脂奶油乳浊液粒度分布、表观黏度、稳定性、打发时间、打发倍数、泡沫稳定性、质构性质以及感官品质的影响。结果表明:搅打植脂奶油的乳浊液粒度和表观黏度随着老化时间的延长而增加;乳浊液的稳定性先升高后降低;打发性质差异较小;泡沫稳定性较高;奶油泡沫硬度先增加后趋于稳定;感官品质在老化时间4 h时最好。因此,老化时间为4 h时,搅打植脂奶油的品质最佳。