茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺研究

研究了茶叶籽油的分子蒸馏脱酸效果。在单因素实验的基础上,以蒸馏温度、进料速率、刮膜转速、预热温度为因素,以酸值和氧化诱导时间为指标,对茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺进行正交实验优化,在真空度0.5~2.5 Pa、冷凝温度20℃条件下得到最佳工艺条件为:蒸馏温度130℃,进料速率1.7 mL/min,刮膜转速110 r/min,预热温度60℃。在最佳工艺条件下,茶叶籽油酸值(KOH)为0.38 mg/g,氧化诱导时间为1.73 h,脱酸率达92.49%。与传统碱炼脱酸工艺相比,分子蒸馏脱酸工艺在脱酸的同时,还能提高茶叶籽油中生育酚与植物甾醇的保留率。     

母乳脂替代品的分子蒸馏脱酸工艺研究

采用分子蒸馏技术对由脂肪酶Lipozyme RM IM催化猪板油和油茶籽油脂肪酸甲酯制备的母乳脂替代品(HMFS)粗产物进行了脱酸工艺研究。在单因素试验的基础上,通过Box-Behnken响应面试验对工艺条件进行优化。结果表明,最优工艺条件为温度209℃、刮膜转速180 r/min、进料速度2 m L/min,在此条件下,重相分离所得HMFS酸值(KOH)为0.036 mg/g,得率可达49.19%。HMFS的主要融熔峰在4.68℃,HMFS甘油三酯脂肪酸组成中的C16∶0有69.98%分布在Sn-2位上。     

分子蒸馏法制备鱼油多不饱和脂肪酸

研究了多级分子蒸馏法提取深海鱼油中多不饱和脂肪酸的工艺方法,通过对压力和温度的控制得到不同多不饱和脂肪酸含量的各级鱼油产品,当蒸馏温度为110℃以上,蒸馏压力为20Pa以下时,经过三级串联分子蒸馏,得到高碳链不饱和脂肪酸质量分数为90.96%的鱼油产品,并用气相色谱法测定了产品的脂肪酸组成,分析了产品的理化指标.     

稻米油分子蒸馏脱酸工艺优化

采用分子蒸馏技术进行稻米油脱酸研究。在单因素试验的基础上进行Box-Behnken响应曲面试验设计,重点考察温度、转速和进料速度对酸值的影响,得到分子蒸馏脱酸最佳操作条件及二次响应面模型,最佳工艺条件为温度208℃、转速183r/min、进料速度2.05mL/min,此时所得酸值为1.01mg/g KOH。     

分子蒸馏技术用于茧蛹油脱酸工艺实践

该文结合工程实践,介绍用分子蒸馏技术脱除蚕蛹油游离脂肪酸的生产工艺及特点;并对该分子蒸馏工艺中主要设备作简要介绍。     

分子蒸馏对花椒子油脱酸的研究

利用分子蒸馏装置对酸值在10－40mgKOH/g花椒子油进行脱酸,结果表明脱酸结果显著,得到重馏分（油脂）的酸值均小于40mgKOH/g.     

分子蒸馏法富集鱼油ω-3脂肪酸

研究分子蒸馏富集深海鱼油中ω-3脂肪酸的工艺方法.实验结果表明,采用MD-S80分子蒸馏设备,110℃,10Pa,进料流量为0.5g/min时对鱼油ω-3脂肪酸富集效果最好.通过二级分子蒸馏,可以得到总ω-3脂肪酸含量为63%,得率为13.46%的鱼油乙酯.     

分子蒸馏富集金枪鱼鱼油ω-3脂肪酸的研究

研究了金枪鱼鱼油分子蒸馏前期乙酯化反应体系中各脂肪酸的氧化规律,并对分子蒸馏富集鱼油中多不饱和脂肪酸的工艺进行研究。利用GC-MS联用分析仪测定酯化时间6 h内脂肪酸的变化,并用分子蒸馏对乙酯化产物中ω-3脂肪酸进行富集。试验结果表明:在乙酯化反应体系中,多不饱和脂肪酸在前4 h下降缓慢,其含量下降小于40%,4 h后下降明显,其中C20∶3(n-3)含量下降尤为明显,超过60%;单不饱和脂肪酸的下降速率不明显,在整个反应过程中,其含量下降基本小于30%。此外,采用美国POPE2英寸刮膜式蒸馏设备,在110℃,5 Pa,进料流量为4 mL/min时对鱼油ω-3脂肪酸富集效果最好。鱼油乙酯化反应体系中,单不饱和脂肪酸氧化程度受反应时间影响不明显,反应时间对多不饱和脂肪酸的氧化程度有明显的促进作用。在此基础上,通过3级分子蒸馏,可以得到总ω-3脂肪酸含量为70.78%,得率为10.1%的鱼油乙酯。     

分子蒸馏对高酸值花椒籽油脱酸的初步探讨

利用分子蒸馏装置对高酸值花椒籽油进行脱酸来表明脱酸效果显著,重馏份（油脂）的得率高,对酸值在10mgKOH/g-40mgKOH/g花椒籽油进行脱酸,得到的油脂酸值均小于4mgKOH/g,同时所得到轻馏份（脂肪酸）酸值均在192mgKOH/g-198.5mgKOH/g之间。     

深海鱼油保健酸奶的工艺研究

通过向纯鲜牛乳中添加深海鱼油制剂,经乳酸菌发酵,制得一种浅黄色、风味独特的全营养新型酸奶。研究了深海鱼油保健酸奶的加工工艺及配方、产品感官性状、酸度和发酵菌数量等变化。通过4因素3水平正交实验确定各种成分的最佳剂量,确定产品配方为:合格鲜牛乳,白砂糖8%(均为质量分数,下同),复合稳定剂3%,发酵剂接种量3%,深海鱼油2%。     

深海鱼油纳米乳制备方法研究

研究了深海鱼油纳米乳的制备方法,并对制备的纳米乳的理化性质进行了分析。以深海鱼油为油相,采用表面活性剂复配法从Span-20、Span-80、Tween-20、Tween-80中筛选合适的乳化剂。结果表明:以Span-80和Tween-80体积比为19∶81的混合液作为乳化剂,以无水乙醇为助表面活性剂;当V(混合表面活性剂)∶V(深海鱼油)∶V(蒸馏水)=8∶2∶20时,所制备纳米乳为O/W型,其表观澄清透明,粒径范围在725 nm之间,多分散系数(PDI)范围在0.150.25之间。用三相图表示纳米乳的成乳范围。稳定性试验表明所制备的纳米乳离心后能保持稳定,但对高温不耐受,需25℃以下保存。     

分子蒸馏技术在油脂深加工中的研究应用

分子蒸馏技术具有加热温度低,过程温和,受热时间短等优点,适合于高沸点和热敏性物质的分离,特别适合应用于油脂的精深加工。介绍了分子蒸馏技术在功能性油脂制取、天然维生素和甾醇提取、不饱和脂肪酸提取、甘一酯和甘二酯提取等方面的应用。     

分子蒸馏精制棕榈油甘油二酯工艺研究

利用分子蒸馏小试装置研究了分离较高纯度棕榈油甘油二酯的生产工艺。利用Novozym 435脂肪酶在无溶剂体系下甘油解棕榈油,制备甘油二酯含量大于50%的酰基甘油混合物,采用两级分子蒸馏进行精制,并研究了二级分子蒸馏温度、刮膜转速、进料速率对甘油二酯纯度的影响。结果表明:在二级分子蒸馏真空度0.1 Pa、蒸馏温度230℃、刮膜转速300 r/min、进料速率4 m L/min的条件下,得到了纯度达到80%左右、得率达到50%左右的棕榈油甘油二酯产品。     

分子蒸馏法纯化DHA藻油

采用分子蒸馏对脱色DHA藻油进行纯化,以酸值、不皂化物、DHA含量等为分析指标,考察了不同的蒸馏温度、进料速率、刮膜器转速对DHA藻油分离除杂效果的影响。结果显示,在进料预热温度30℃,冷凝水25℃,系统操作压力0.3 Pa条件下,蒸馏温度240℃,进料速率2.0 mL/min,刮膜器转速150 r/min为最佳工艺参数。采用气相色谱分析,分子蒸馏纯化后DHA含量46.07%,高于传统脱臭工艺的38.41%。     

沙棘果汁树脂降酸工艺研究

研究阴离子交换树脂降低沙棘果汁含酸量的效果。结果显示,D941弱碱性阴离子交换树脂能降低沙棘果汁酸度,升高果汁色值及透光率,对Vc的吸附能力较弱,其可滴定酸表观交换吸附量为2.70g/100mL,吸附平衡时间为3h,适宜工作流量为4BV/h,再生剂NaOH适宜浓度为0.2%,再生周期为4次。D941弱碱性阴离子交换树脂可用于沙棘果汁的降酸。     

深海鱼油中EPA、DHA的快速测定方法

研究了使用极性固定相的弹性石英毛细管柱 HP－ INNWAX,测定 EPA、 DHA绝对值 (mg/g)的方法。用 C17∶ 0作为内标物,可用于深海鱼油中 EPA、 DHA的定量分析。     

分子蒸馏技术纯化玫瑰精油工艺研究

超临界CO2萃取所得的玫瑰粗油含蜡质较高,影响品质,采用无毒、无害、高效的分子蒸馏技术对其进行脱蜡,避免了传统有机溶剂法对精油品质的破坏,精油得率可达20.6%.正交试验表明分子蒸馏法提纯玫瑰精油最佳工艺条件为:蒸馏压力3.0 Pa、蒸馏温度110℃、物料流量2 mL/min、刮膜转速480 r/min.     

分子蒸馏纯化天然香料山苍子油

利用分子蒸馏技术对山苍子油分离提纯柠檬醛工艺技术条件进行研究。用GC-MS联用仪对分离物中柠檬醛相对百分含量进行分析,实验表明,获得高纯度、高收率的柠檬醛的分子蒸馏的适宜工艺条件为:在蒸馏压力0.15Pa、蒸馏温度45℃、物料流量1滴/s、刮膜蒸馏转速370￣390r/min、冷却水温度4￣5℃。在此工艺条件下柠檬醛质量分数从原料的79.61%提高到95.08%,柠檬醛的收率为80.02%。