生物柴油连续化生产实践

介绍了一种目前应用于生物柴油连续化生产的典型工艺——水解固定化床酸化法。水解固定化床酸化法包括熔油、前处理、脱胶、脱色、连续水解、脂肪酸蒸馏、甜水浓缩、酯化、甲醇回收、甲酯脱酸和甾醇制取工段,具有原料适应性广、产品质量稳定、产品收率92%以上、废水废气排放量少、可同时生产脂肪酸和高附加值产品等特点。该工艺虽然综合能耗相对较高,但若算上高附加值产品,则综合产品成本显著降低。     

生物柴油连续化生产实践北大核心CSCD

介绍了一种目前应用于生物柴油连续化生产的典型工艺——水解固定化床酸化法。水解固定化床酸化法包括熔油、前处理、脱胶、脱色、连续水解、脂肪酸蒸馏、甜水浓缩、酯化、甲醇回收、甲酯脱酸和甾醇制取工段,具有原料适应性广、产品质量稳定、产品收率92%以上、废水废气排放量少、可同时生产脂肪酸和高附加值产品等特点。该工艺虽然综合能耗相对较高,但若算上高附加值产品,则综合产品成本显著降低。     

废动植物油脂工业化生产生物柴油的研究

以废动植物油脂为原料,在自制DYD催化剂作用下生产生物柴油,详细介绍了生产生物柴油的工艺过程、分析方法、产品质量以及在柴油机上的试验情况,通过正交试验确定了生产生物柴油的最优工艺条件,即醇油摩尔比4∶1,催化剂用量2%,反应温度75℃,反应时间8 h。测试结果表明,所生产的生物柴油各项性能指标都达到美国同类产品的标准(D6751-03a),在动力性、经济性基本不变的情况下,其环保性能指标明显改善,完全能在柴油机上应用。     

废动植物油工业化生产生物柴油的研究

以废动植物油为原料,研究了在自制DYD催化剂作用下,生产生物柴油的原理和方法、最佳生产工艺、分析方法、产品质量以及在柴油机上的试验情况,在最佳工艺条件下,转化率达到97%以上.测试结果表明,所生产的生物柴油,其各项性能指标都达到美国同类产品的标准(D6751-03a),在动力性、经济性基本不变的情况下,其环保性能指标明显改善,完全能在柴油机上广泛应用.     

生物基炭质催化剂催化大豆皂脚酸化油制备生物柴油

选择大豆皂脚作为原料制备酸化油,并选用废弃的落叶松木屑,直接磺化制备生物基炭质催化剂,催化皂脚酸化油制备生物柴油.考察了生物基炭质催化剂催化皂脚酸化油生产生物柴油的工艺,得出最佳反应条件为:催化剂用量为皂脚酸化油的5.0%,反应温度70℃,甲醇与皂脚酸化油摩尔比7.5:1,醌化反应5 h,生物柴油酯化率为97.22%.与相同磺酸根基团当量的H2SO4相比,生物基炭质催化剂催化酯化反应能力更佳.     

制备生物柴油的固体催化剂研究进展

介绍了用于制备生物柴油的固体催化剂最新研究进展,分别对固体酸催化剂、固体碱催化剂、固定化生物催化剂的研究状况进行了阐述,并对用于制备生物柴油的固体催化剂研究方向提出了建议.     

固定化酶催化酯化反应合成生物柴油的研究

采用固定化脂肪酶Novozym435催化油酸与甲醇进行甲酯化反应合成生物柴油。通过考察固定化酶的催化反应进程,确定脂肪酶催化酯化反应的基本规律,并通过研究酶的用量、反应时间、催化介质有机溶剂、底物甲醇的抑制、水分的抑制和两种底物酸／醇摩尔比等因素对酯化过程的影响,得到酯化工艺的最佳条件是：在石油醚体系中,4％wt固定化脂酶,温度为40℃,油酸与甲醇摩尔比为1：1．5,甲醇分3次流加,反应时间为24h,酯化率可以达到95％。催化剂循环使用5次,仍具有90％的转化率。酯化后产物经气质联用仪分析．脂肪酸甲酯的纯度可达到96％。     

固定化脂肪酶催化酯交换合成生物柴油研究

以苯乙烯为单体,二乙烯苯为交联剂,过氧化苯甲酞为引发剂,明胶为分散剂,采用悬浮聚合法制备St-DVB-CBA三元共聚高分子微球,将其作为固定化脂肪酶载体,通过共价结合法进行脂肪酶固定化,探讨固定化脂肪酶催化大豆油酯交换反应活性。实验结果表明:固定化脂肪酶在醇油摩尔比为3∶1,分三次加入;固定化酶加入量15wt.%(油重);反应时间24 h;反应温度40℃;正己烷加入量15wt.%(油重);水分含量4wt.%(油重);转化率最高,可达90.08%;固定化脂肪酶重复使用时显示出较好稳定性和催化活性。     

塔尔油制备生物柴油的研究现状

综述了酸催化法、生物酶催化法、超临界甲醇法和加氢法等多种塔尔油制备生物柴油的方法。塔尔油作为新型的生物柴油制备原料,既可实现塔尔油的高效利用,又能有效地降低生物柴油成本,具有实际的经济价值和广阔的应用前景。     

生物柴油生产技术及其开发意义

本文对生物柴油生产技术进行研究,在甲醇与油脂摩尔比为4.5～7.5:1范围内,反应温度 为 60～80℃条件下,使用 NaOH为催化剂。通过两步连续反应,生产出总甘油和游离甘 油分别低于0.25％和0.02％的生物柴油。同时对降低生物柴油中总甘油和游离甘油技 术进行了研究。并对发展我国生物柴油产业的意义进行分析。     

生物柴油研究与生产中涉及的分析技术概述

生物柴油因其良好的燃烧性能、原料可再生、对环境友好等优点已成为石化柴油可靠的替代品.生物柴油中除含有脂肪酸甲酯外,还含有甘油、甘油一酯、甘油二酯、甘油三酯等杂质,这些杂质的存在严重影响生物柴油品质.综述了气相色谱、气质联用、高效液相色谱、红外光谱、核磁共振等分析方法在生物柴油组成定量分析、酯交换反应监控、调和生物柴油质量控制方面的应用,将有助于生物柴油分析方法和分析技术进一步改进和发展.     

Combinatorial life cycle assessment to inform process design of industrial production of algal biodiesel

The use of algae as a feedstock for biodiesel production is a rapidly growing industry, in the United States and globally. A life cycle assessment (LCA) is presented that compares various methods, either proposed or under development, for algal biodiesel to inform the most promising pathways for sustainable full-scale production. For this analysis, the system is divided into five distinct process steps: (1) microalgae cultivation, (2) harvesting and/or dewatering, (3) lipid extraction, (4) conversion (transesterification) into biodiesel, and (5) byproduct management. A number of technology options are considered for each process step and various technology combinations are assessed for their life cycle environmental impacts. The optimal option for each process step is selected yielding a best case scenario, comprised of a flat panel enclosed photobioreactor and direct transesterification of algal cells with supercritical methanol. For a functional unit of 10 GJ biodiesel, the best case production system yields a cumulative energy demand savings of more than 65 GJ, reduces water consumption by 585 m(3) and decreases greenhouse gas emissions by 86% compared to a base case scenario typical of early industrial practices, highlighting the importance of technological innovation in algae processing and providing guidance on promising production pathways.     

生物柴油研究与开发进展

该文论述生物柴油国内外研究现状、研究发展、生产方法、存在问题及其可能解决方案;生物柴油生产方法主要有:直接使用和混合法、微乳法、热裂解法和酯交换法等。     

酯交换法制备生物柴油研究进展

生物柴油是一种发展迅速的可再生能源,它可以作为传统石化柴油的良好替代品。动植物油、废弃食用油和植物油精炼皂脚都可以作为原料来制备生物柴油。酯交换法是最常用的生物柴油制备方法,目前根据选用催化剂的不同酯交换法又可以分为均相催化法、非均相催化法、脂肪酶法以及超临界法。均相催化法已经研究的比较成熟,广泛应用于工业化生产。非均相催化法、脂肪酶法可以较好地解决催化剂与产品的分离问题,是目前的研究热点。超临界法对原料要求较低,后处理过程简单,有较大的发展潜力。     

利用微藻生产生物柴油的研究进展

在世界能源危机的影响下,生物质能源由于可再生、低污染等优势,被认为是在未来一个较短时期内最有潜力缓解能源危机的石油替代品。而微藻由于具有生物量大、光合效率高、生长周期短、油脂含量高和环境友好等优点,有望破解后石油时代的能源危机。重点阐述了产油微藻的种类,提高微藻油脂含量的策略,微藻细胞的采收技术,微藻油脂的提取和转酯化反应等内容;分析了微藻生物柴油产业发展中亟待解决的一些问题。     

生物柴油的双脂酶催化生产工艺研究

以菜籽酸化油为原料,研究两种脂酶顺序催化制备生物柴油的生产工艺。结果表明,固相化细菌A007脂酶催化甘油三酯(TAG)水解的最适条件为:含水量40%、脂酶用量100 U/g、反应温度30℃、反应时间12 h,此时TAG水解率和游离脂肪酸(FFA)含量分别为93.3%和90.1%;在催化FFA甲酯化过程中,固相化Candida antarctica脂酶在FFA与甲醇摩尔比为1∶5时可达到最佳效果;在第二次甲酯化时,加入甘油有利于提高FFA酯化率,经过24 h反应,可将总酯化率从无甘油时的96.9%提高到98.6%。该工艺可操作性强,具有较好的应用价值。     

化学法生物柴油生产工艺改进研究

以棉籽油为原料,探讨了化学法制取生物柴油过程中以吸附剂处理替代水洗干燥的精制工艺.通过正交试验研究了吸附剂处理对生物柴油质量的影响.结果表明:在吸附剂用量、混合时间和吸附温度3个因素中,吸附剂用量影响最大,其次为混合时间,吸附温度的影响最小.用1.5%和2%吸附剂在70 ℃下搅拌处理20～25 min后的产品质量明显强于吸附剂其他处理方式得到的生物柴油产品质量,主要指标能达到中国生物柴油国家标准<柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)>的相关要求.     

生物柴油副产物甘油发酵生产1,3-丙二醇的研究

对利用不同生物柴油副产物粗甘油发酵生产1,3-丙二醇的试验条件进行了研究。批次发酵试验结果表明:精制甘油(纯度98%)、生物柴油副产物粗甘油A(纯度83%)和B(纯度78%)及C(纯度68%)生成1,3-丙二醇的转化率分别为52.38%、48.08%、45.22%、39.95%;精制甘油、粗甘油A和B及C的流加补料发酵合成1,3-丙二醇的转化率分别为51.45%、44.63%、41.27%、35.39%。经济效益粗略评估分析表明,生物柴油副产物粗甘油A和B生产单位1,3-丙二醇较精制甘油成本低,生物柴油副产物粗甘油C却较精制甘油成本高。     

生物柴油生产废渣中植物甾醇的提取研究

以酶法生产生物柴油的废渣为原料,通过预处理、深度皂化、溶剂提取可得到天然植物甾醇。研究结果表明,1 mol/L KOH乙醇溶液体积与原料质量比为10∶1,皂化时间为5 h,皂化温度为80℃,正己烷体积与原料质量比为40∶1的条件下,粗植物甾醇的提取率和纯度分别为95.0%和50.1%。粗甾醇经无水乙醇重结晶2次后,其纯度可达90.13%。