皖能集团公司火电厂锅炉四管泄漏情况分析

随着国民经济持续快速增长，电力市场的缺电局面将依然严峻。因此，电力企业机组的安全稳定运行意义重大，而影响发电机组运行状况的主要因素是锅炉，锅炉的安全稳定运行关键在于防止锅炉四管泄漏。本文通过对集团公司范围内锅炉四管泄漏情况的统计和分析，提出了相应的对策，以促进电力企业做好防止锅炉四管泄漏工作，提高机组的可靠性。     

电站锅炉"四管"泄漏原因分析及预防措施

阳西电厂2×600MW超临界燃煤机组09年已经投入商业运行,两台机组在168期间及以后的运行阶段,都发生炉管爆裂泄漏,防止"四管"泄漏是保证机组安全稳定运行的关键.针对上述问题,谈谈锅炉"四管"泄漏原因及预防措施.     

电站锅炉"四管"泄漏原因分析及预防措施

阳西电厂2×600MW超临界燃煤机组09年已经投入商业运行,两台机组在168期间及以后的运行阶段,都发生炉管爆裂泄漏,防止"四管"泄漏是保证机组安全稳定运行的关键.针对上述问题,谈谈锅炉"四管"泄漏原因及预防措施.     

火电厂“四管”泄漏在线监测系统的应用

为了早期发现锅炉轻微泄漏,避免非计划停炉,避免锅炉泄漏不能及时发现或检查不彻底造成的起炉之后再停炉,我们研制出锅炉承压管泄漏在线监测系统。介绍了锅炉承压管泄漏在线监测系统的硬件结构和实际应用情况,通过运行实践表明,仪器对锅炉轻微泄漏提前报警,比人工巡检可以提前３天到１１天以上,根据监测的结果,为领导及时合理安排停炉时间,减少事故扩大造成的损失,制定状态维修策略,减少非计划停炉时间提高机组等效系数,发挥了重要作用。     

锅炉“四管”泄漏原因分析及防范措施

锅炉“四管”在火电厂中占有非常重要的地位，认真研究锅炉“四管”泄漏发生的原因和提出相应防范措施具有非常重要的义，随着电力行业的进一步改革，随着厂网分开，竞价上网的实施，电力行业社会服务的深入开展，保证电力设备的安全运行具有重要的社会效益和经济效益。     

S109FA机组余热锅炉低压系统泄漏分析与处理

某电厂S109FA机组在运行过程中,突然出现机组除盐水补水量增大的异常现象,采用运行技术手段对机组除盐水补水量异常增大的分析判断,利用质量守恒定律分析,得出余热锅炉低压系统泄漏。结合同类型电厂的调研对比及广东电网公司电力科学研究院的分析,得出流动加速腐蚀是造成低压蒸发器泄漏的原因。根据机组的实际运行情况提出相应的解决方案,保证了机组的安全、经济运行。     

元宝山发电厂锅炉"四管"漏泄分析及治理措施的探讨

锅炉"四管"漏泄一直是造成元宝山发电厂非计划停机的主要原因,通过对2002年以来大量"四管"漏泄事故资料的认真分析和统计,找出造成锅炉"四管"漏泄的主要原因和部位,并据此有针对性地提出锅炉受热面的治理措施和建议,旨在通过综合治理,进一步降低锅炉"四管"漏泄次数,提高机组运行的可靠性和经济性.     

锅炉冷灰斗水冷壁弯管裂纹缺陷的分析处理

火电厂锅炉＂四管＂爆破事故是引起机组非计划停运的主要原因,预防和消除＂四管＂缺陷对于电力安全生产十分重要.详细描述开封火电厂2×600 MW机组锅炉冷灰斗水冷壁弯管缺陷的发现、检测、分析及处理,为火电建设工程中锅炉设备制造、监造和验收等提供可借鉴的经验.     

浅析锅炉主汽集箱导汽管座裂纹原因分析及修复处理

对于火力发电厂过程中，锅炉的安装工作中的焊接工作的任务量是一项相当复杂而又重要的工作，比如有水冷壁管、高低过热器管、省煤器管等。在这些管路中，每个管的焊接缝的数量也相当的多，而且对所焊接的质量也提出了很高的要求，因为这是锅炉在安装过程中的最重要的工作之一，正是由于以上各系统中的焊接质量容易出现开裂和裂纹，所以这直接威胁到整个锅炉的安全运行，在大唐淮南洛河发电厂曾经发现过炉项过热器联箱管座焊缝处存在大量泄漏点。查明原因后，并经过检验泄漏的原因为集箱管座角焊缝裂纹所致。为此，针对角焊缝裂纹进行了分析和处理。本文就针对管座裂纹的发生原因，提出了相应的处理措施。据此所采取的相应的防治措施，从而在生产实践中发挥了巨大作用，并且取得了很好的效果，这样为本厂的机组稳定和经济运行做好了铺垫，并打下了坚实的基础，从而为电厂的高效运行提供了有力的保障。     

防磨喷涂＋防磨梁结构在 CFB 锅炉中的应用

循环流化床(CFB)锅炉由于其特有的结构及流化、悬浮的燃烧方式和物料流动的特点,使得高温、高浓度物料在炉内进行强烈返混,造成了大量物料对炉膛内受热面的冲刷,使炉膛受热面受到严重磨损。炉膛受热面磨损严重,集中表现为炉膛水冷壁密相区的管子磨损,一般锅炉连续运行3~6个月即会由于密相区水冷壁管磨损泄漏而被动停炉,造成了一定的经济损失。作为热电联产企业,同时可能影响供热安全及稳定,因此解决水冷壁防磨问题是循环流化床锅炉安全、经济、稳定运行的关键。