在线切割加工中模具变形的原因及解决方法

一、线切割加工过程中模具变形的原因 电火花线切割是制造冲裁模凸、凹模常用的加工方法,但是在加工过程中会出现模块变形的现象,它限制了线切割加工技术的广泛应用,特别是在精密微细加工中的推广使用。其原因在于,工件在线切割加工前,模块经历了热加工、冷加工,产生了较大的残余应力,而残余应力是一个相对平衡的应力系统,当线切割去除大量的工件材料时,改     

高速走丝线切割加工零件变形的分析

从材料、热处理、结构设计等问题及工艺安排、线切割时工件的装夹和切割线路选择等问题,多方面论述了模具切线切割加工过程中产生变形和裂纹的原因,从而提出线切割加工防止变形和产生裂纹的具体措施.     

改善模具加工开裂及变形的工艺措施

本文针对模具加工中,零件开裂及变形原因进行了简要的分析和探讨,并提出改善的措施和工艺改进,着重在热处理工艺,机加工工艺和电加工线切割工艺方面进行了研究讨论。     

神经网络在线切割加工中的应用

本文对线切割加工放电状态的检测方法进行了初步的理论分析，指出了现有线切割机床的检测方法的不足，提出了间接检测方法和相应的计算公式。本文将神经网络理论中研究得较为成熟的前馈网络应用于线切割加工放电状态的检测，建立了加工间隙状态检测，预报神经网络系统，并对该系统进行了一些验证。     

改变加工顺序解决零件变形

在加工薄壁零件时,经常遇到零件的变形问题,笔者曾经遇到在车削一个薄壁零件时,内孔变形无法消除的现象(见下图)。 该零件采用外圆φ45mm,内孔φ30mm,长52mm(其中夹头20mm)的管料。材料牌号为LY12—CZ,由于零件壁厚仅有1.5mm,且为大批量加工,故安排在数控车床上在一道工序中加工完     

神经网络在线切割加工中的应用

本文对线切割加工放电状态的检测方法进行了初步的理论分析，指出了现有线切割机床的检测方法的不足，提出了间接检测方法和相应的计算公式．本文将神经网络理论中研究得较为成熟的前馈网络应用于线切割加工放电状态的检测，建立了加工间隙状态检测，预报神经网络系统，并对该系统进行了一些验证．     

“工艺孔”在线切割加工中的应用

机械加工中，往往采用一定的工艺手段来保证加工精度。线切割加工中的“工艺孔”是指为了保证最终的加工结果更好地满足图样的要求而在线切割加工的特定工序阶段（加工之前或加工之中）所做出的具有一定形状和大小的孔。基于线切割加工的特点以及测量方便等方面的考虑，线切割加工中所采用的“工艺孔”通常可以采用圆形、正方形或其他多种形状；而具体的制作方法可以用钻床钻、线切割割、穿孔机穿等等。     

线切割模具变形开裂的分析及预防措施

线切割加工最常见的问题是模具的变形和开裂。用高碳钢制造的模具,因模具较厚,硬度要求高,或机加工工艺编排不当,最易发生变形和开裂。现将在生产实践中的体会及预防措施介绍如下。一、模具变形开裂实例分析模具在线切割中碰到变形开裂的问题,过去一般总认为单纯是热处理淬火后回火不充分,或锻造毛坯所引起的缺陷。经过分析和生产实践证明,它是由多方面的综合因素决定的。     

模具热处理变形的预防措施

通过模具热处理变形的原因分析，提出有关预防措施，以提高冲模寿命。     

中国模具工业进步的助推器--记第九届中国国际模具技术和设备展览会

由中国模具工业协会和上海市国际展览有限公司共同主办的“第九届中国国际模具技术和设备展览会”(Die＆ Mould China 2002)于今年5月10日～14日在上海新国际博览中心举行。来自13个国家和地区的700多家参展商和来自14个国家和地区的观众,在28000m~2的展出现场,切磋技艺、交流信息。     

模具制造技术的发展方向

从技术角度来看，模具制造技术(包括设计和加工)大致可分为5个发展阶段：手工操作阶段、手工操作加机械化阶段、数字控制阶段、计算机阶段和CAD／CAE／CAM信息网络技术一体化阶段     

我国模具工业发展现状

模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值     

浅析加工后工件变形的原因及预防措施

重点介绍了内应力、残余应力和裂纹的来源以及其对加工后工件的影响,并提出了相应的控制措施。通过对变形零件实例的分析,得出了工件变形的原因以及控制措施,完善了加工过程和技术。     

激光复合造型模具成形性能的研究

为研究激光复合造型拉深模具对成形性能的影响,对拉深成形过程进行了应力分析,利用激光复合造型技术对模具表面关键受力部分进行处理,并对处理后的模具进行了浅拉深试验.采用三坐标测量仪对拉深成型件上选定点进行坐标测量,并把坐标值导入CAD软件中进行分析;采用X射线应力仪对成型件危险断面处的残余应力进行测试.实验结果表明:经过激光处理的拉深模具加工出的成型件有更好的质量,成型件危险断面的厚度增加了(0.8～6.3)%,底部与锥面夹角的回弹量得到有效控制,表面的残余应力有所减小.     

我国模具业的发展及改进措施

一、我国模具业发展成效明显1.发展快由于市场需求的强劲拉动,近年来我国模具工业高速发展,市场广阔,产销两旺。1996年至2002年间,模具制造业的产值年平均增长14%左右。2003年我国模具增长25%左右,产值达到450亿元以上,紧随日本、美国其后,位居世界第三。2003年广东、江苏、浙江、山东等模具发达地区的增长在25%以上。2003年模具出口3.368亿美元,比上年增长33.5%,形势喜人。全国每年约有40亿元以上的模具市场,而且每年还以20%左右的增长速度在发展。据统计,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,家电行业的80%零件、机电行业…     

起重机械事故原因分析及对策

通过调查分析和运用AHP方法，找出起重机械发生事故的原因，并将引起起重机械安全事故的原因进行排序，同时提出起重机械安全管理的重点和安全管理对策。     

变频调速器的常见故障分析和预防措施

针对变频器应用过程中的常见故障和损坏原因,提出了相应的预防措施。     

电压互感器爆裂原因剖析及防范措施

针对6 kV、10 kV系统电压互感器损坏的现象,探讨产生故障原因,简单叙述铁磁谐振的产生、危害及防范措施,同时也提出针对此类故障应从哪些方面入手的意见,希望能对一些单位有所借鉴。