基于UG-CAM的轴类零件车削加工的研究与应用

通过一个典型复杂工件的加工,阐述了利用UG8.5软件进行数控车削编程的一般方法和过程。将自动生成的程序导入数控车床上,完成该轴的车削加工。测量结果表明加工精度符合图样要求,基于UG的自动编程不仅可以提高NC程序的正确性和安全性,还能提高工作效率。     

UG软件在锥形薄壳零件数控加工中的应用

首先简要介绍MF Twin 65车削中心的机床特点,然后介绍了应用UG软件进行CAD/CAM设计→加工仿真→后置处理→数控加工的一系列情况,从而实现了数控编程的计算机化。     

FANUC系统宏程序在椭圆类零件数车加工中的应用

基于宏程序的功能特点,分析了FANUC数控系统宏程序在椭圆加工时的编程格式,并以数控车削加工小花瓶为例,对含椭圆轮廓零件进行数控车削加工,使用宏程序设计加工工艺、编制程序,在机床上完成了零件加工。     

典型轴类零件的数控编程与加工仿真

以典型轴类零件为研究对象,利用Auto CAD完成二维图,手工编程后利用数控加工软件仿真并验证了加工程序的可行性,从而为数控加工工艺的制定、程序的编制、数控机床的操作提供了可靠依据。     

Cimatron软件在腔体零件加工中的应用

简要介绍了Cimatron软件在腔体零件数控加工中的编程过程,以及等高切削加工方式的主要特点。     

宏程序在非圆曲线类零件车削加工中的应用

文章分析了宏程序功能的突出特点、编程思路及常用编程格式,并以HNC-21/22T系统数控车床为例,对含抛物线及椭圆轮廓的非圆曲线类数控车削零件,如何用宏程序来加工的设计思路、工艺参数、结构流程图及程序编制等进行了具体分析.在数控车削加工中,宏程序使用变量、算术、逻辑运算及循环语句等方法,能够编制传统数控编程无法实现的非圆曲线类零件的加工,其变量编程方式增加了应用对象的灵活性,使宏程序具有通用性,大大增强了数控机床的使用功能.     

浅析基于CAXA数控车非圆曲线零件的自动编程与仿真加工

在进行数控车削时,对椭圆以及非圆曲线零件进行手动编程是非常复杂,并且工作量很大。在文中主要是对基于CAXA数控车软件的非圆曲线零件的编程以及仿真加工进行了简单的描述,事实证明,使用CAXA数控车可以大大地简化对非圆曲线零件编程的难度,解决了零件制造中存在的很多问题。     

GibbsCAM软件编程在车铣复合加工中的应用

从GibbsCAM编程软件在车铣复合加工中心上的应用出发,分析了GibbsCAM软件的一些功能和实际生产中的应用技巧.     

基于UG的缸体类零件数控铣编程与仿真

数控仿真加工技术是机械加工现代化工业发展的重要基础与关键技术。文中从缩短零件的制造周期及提高加工质量角度出发,探索了缸体类零件的数控铣加工自动编程与仿真。利用UGCAM加工模块进行自动数控编程,优化了加工路线、刀具轨迹、切削方式等工艺参数,并通过虚拟加工过程仿真检查刀具过切、刀具与工件之间的碰撞和干涉。     

NCSIMUL在航空薄壁零件加工中的应用

NCSIMUL作为制造业的软件解决方案,为数控加工提供了虚拟仿真平台,对于提升数控加工效率具有重要的作用。未来,该虚拟制造技术将应用于更广泛的领域。数控加工仿真是数控技术、仿真技术与虚拟现实技术等先进技术的交叉应用。实际数控加工过程中,常常为了校验数控程序的正确性,需进行一次或多次试     

航空发动机加工对UG编程模板的应用

随着我国科学技术的提升,以及数控机床性能的提高,UG编程技术也得到飞速的发展.建立UG编程模板,可以提高航空发动机零件加工的编程质量及效率,以下就来分析航空发动机加工中对UG编程模板的应用.     

MasterCAM软件在车削数控加工中的应用

MasterCAM是数控领域广泛使用的CAD／CAM软件。通过1个例子介绍了Master—CAM在车削数控加工中的应用，从零件轮廓图定义毛坯，设置刀具路径和各种加工参数，到刀具路径模拟和仿真加工，最后生成实用有效的数控程序。运用该软件，可避免繁琐的手工编程，提高加工效率，并保证零件的加工精度。     

基于UG螺纹类零件建模与数控仿真加工应用

将数控仿真技术应用于零部件的加工和设计中,在虚拟环境下建立实体三维建模,有利于零部件的装配。用UG对螺纹类零件进行仿真建模,实现了在设计阶段对螺纹类零件的检测,对提高螺纹类零件的设计质量有一定的应用价值。     

基于MasterCAM的零件数控车削加工

对于形状复杂的回转体零件,自动编程具有编程简单、高效、准确的优势,本文较详细介绍了利用MasterCAM软件生成机床圆头轴零件数控加工程序的方法与步骤,阐述了MasterCAM软件在零件数控车削加工中的应用。     

基于UG NX的数控车削编程及加工

针对数控车削加工中两次装夹零件的特点,根据加工工艺,基于UG NX,对加工工件坐标系及加工轮廓进行定义,实现在一个CAD/CAM文件中完成两次装夹零件的数控车削编程,编程与加工工艺紧密衔接,编程过程清晰,结果直观.基于编程结果,进行了数控车削加工实践,并对类似特征的车削零件开展数控车削加工.     

仿真技术在数控车削加工中的应用分析

利用上海宇龙数控仿真软件为工具,进行了数控车削三维仿真加工,完成了典型数控车削零件的程序编辑与程序管理、根据数控车削加工过程的特点,进行了加工过程的程序检查、刀具干涉碰撞和加工过程实时轨迹仿真等各方面的问题验证,经仿真加工出的工件,达到了图纸的加工要求,为新产品投入大批量生产起到了重要作用。     

弧形零件的数控编程及其加工

在数控车床上加工弧形零件，容易、方便、精度高。本文以轧辊零件的数控车削加工为例，介绍弧形零件的数控编程方法和技巧。此法可适用于类似弧形零件的数控编程及加工。     

改装车床加工重型盘类零件

制造大型碾砂机 ,碾砂机底盘是难加工工件。底盘铸件毛坯呈圆盘状 (图 1中的 1所示 ) ,直径为2 .2ｍ ,边缘高 0 .3ｍ ,底盘及边缘厚 0 .1ｍ ,重量达 3ｔ。图 11 工件　 2 接盘我们改装了一台旧Ｃ6 30车床 ,解决了没有大型立车加工碾砂机底盘的难题。这种机床的主轴轴承是滑动轴承 ,铜瓦比较厚 ,主轴与轴瓦磨合很好 ,承载能力远大于滚动轴承。先将车床主轴箱四个紧固螺栓松开 ,主轴箱水平旋转 180° ,即将主轴前端转到机床后端。该机床的主轴抬头精度为 0 .0 2 5ｍｍ。因碾砂机底盘重 3ｔ,主轴系统变形很大 ,所以经配刮主轴箱和床身接触面…     

宏程序在典型零件中的应用

简述宏程序原理及编程过程,以及通过典型零件宏程序实例归纳宏程序在数控车削加工中变成中解决曲面编程问题中的作用。     

薄壁零件的数控编程及加工技巧

根据薄壁零件数控车削的工艺流程和精度要求,通过分析影响薄壁零件加工精度的工艺原理,对典型薄壁零件进行数控加工编程设计.实践证明,这种薄壁零件加工方法,稳定可靠,程序的编制合理,工件的安装、加工方便,容易达到图样要求.