某汽车发动机用深沟球轴承磨工艺研究

针对某汽车发动机闸深沟球轴承厚学工艺存在的缺点和不足，经过反复的试验，改进了軎加工工艺方法和工艺装备，使产品质量稳步提高，满足了用户要求。     

超精加工陶瓷

一种新型的称为精磨削的双面平面磨学工艺，在超精加工中能取代研磨，解决了陶瓷加工的难题。本文概述了这种精磨工艺的原理、机床、砂轮及其影响加工质量的因素。     

基于摆-球“永动器”的加工工艺分析

以第四届大学生工程训练综合能力竞赛的项目——摆-球"永动器"为依托,针对不合理的加工制造工艺,结合机械制造工艺学、精密机械加工工艺,研究机械产品的加工工序及精度等级对产品的能效影响。在生产加工前制定了合理的加工工序,降低时间成本。通过多种机械产品精加工手段(精车、精铣等)使产品的加工精度得到了提高,减小了摩擦耗能。结果表明:摆捶在自由起摆状态下,可以摆动约25次;滚球在轨道上克服摩擦阻力自由滚动约20;产品的零件成品没出现毛刺等现象。研究表明,合理的加工工序和精密加工能减少时间成本和能效损耗。     

《数控加工工艺学》教学探讨

《数控加工工艺学》这门课,学生普遍感到难学,本人在多年的教学实践中,总结了些教学方法。如参观法、一体化教学法、理论联系实际、对比教学法等,收到了良好的教学效果。     

数控车床加工工艺分析与设计

在比较数控车床加工工艺与传统加工工艺的基础上,对数控车床加工工艺中的行了深入分析,总结了数控车床的工艺设计方法.通过实例,证明了正确地进行数控车床加工工艺分析与设计有助于提高零件加工质量和生产效率.     

基于Teamcenter的数控加工工艺设计研究

针对当前数控加工工艺设计存在的问题,本文研究了基于Teamcenter的数控加工工艺设计.分析了数控加工工艺设计过程,建立了数控加工工艺信息模型.以某零件为例,对Teamcenter平台下的数控加工工艺设计过程进行了论述.     

工程陶瓷材料磨削加工工艺研究现状与进展

工程陶瓷材料的可加工性与金属相比相差较多,其加工工艺也与金属存在很大的不同。磨削加工工艺是现今最成熟的陶瓷材料加工工艺,本文综述了近年来国内外工程陶瓷的磨削加工工艺,分析了磨床、砂轮、磨削工艺参数等因素对磨削加工的影响,并阐述了在不同工艺条件下合理选择加工参数的方法。     

大型地脚螺栓和螺柱加工技术研究与实践

根据地脚螺栓或螺柱传统加工方法和加工工艺存在的问题,从分析现行地脚螺栓加工工艺入手,提出一种全新的地脚螺栓加工工艺,介绍了超大超长地脚螺栓加工工艺原理,工艺装备结构,实例加工照片,理论计算依据,关键技术及创新点;根据新工艺应用情况,总结其特点,主要增收节支指标,得出结论:该加工工艺解决了常规设备难以加工超大超长产品的问题,提高了地脚螺栓产品质量,新工艺节省了材料和人力,减少了设备磨损,消除了生产过程中的安全隐患。     

数控工艺创成过程的研究

从数控加工的工艺特点出发 ,比较了数控加工工艺与普通加工工艺的区别 ,研究了数控加工工艺决策规划 ,基于加工基元ME(Manufacturing-Element)与工艺基元WE(Work -Element)建立了创成式CAPP系统中具有层次化结构的数控工艺决策模型 ,同时阐述了数控工艺决策过程中“正向离散”和“反向集中”的原理     

基于国产数控机床的发动机缸体加工工艺优化

对发动机缸体原有基于进口数控机床的加工工艺进行了介绍,对加工中存在的问题进行了分析。针对存在的问题,采用国产数控机床对发动机缸体加工工艺进行优化。给出了优化后的加工工艺路线,分析了改善加工工艺的具体方面。优化后,提升了发动机缸体的加工效率和加工质量。     

透射面光学复制工艺

<正> 华北光学仪器厂研究成“透射面光学复制工艺”并应用于施米特校正板、。工艺通过母模加工、真空镀膜、复制胶合以及脱模等技术手段将母模的面形忠实地复制于基体上。采用     

基于OSTA认证下较复杂零件的通讯传输及数控加工

人社部OSTA下的铣工(数控铣床)项目认证考试是以实际数控铣削加工为依据的职业资格认证之一。其证也是“双证融通,产学合作”高职数控技术专业人才培养常见认证项目。通过选取典型铣削零件项目,选用《零件的三轴数控编程与加工》课程中的自动加工模块知识,进行了工艺分析、CAD建模、CAM编程、机床通讯传输设置及数控加工等,可对数控零件加工起到一定的借鉴作用,也能探索全程全方位培育高职数控加工人才。     

零件加工精度要求下的机械加工工艺研究

机械加过工艺系统复杂、环节多、影响因素多,对零件加工精度影响较大。为确保零件加工精度符合质量要求,必须对加工工艺环节中影响零件加工精度的因素进行控制。本文简单介绍了机械加工工艺,分析了机械加工工艺中影响零件加工精度的因素,探讨了基于机械加工工艺提高零件加工精度的措施。旨在为机械加工工艺中零件加工精度的控制提供一些参考。     

钩身螺纹新型加工法

文中针对钩身内螺纹的加工工艺,分析了常规加工工艺的缺陷,重点介绍了新的加工工艺,通过采用新的工艺方法,提高了操作安全性,提高了钩身内螺纹加工精度,提高了生产效率1倍以上。     

脉冲电化学机械光整加工工艺的基础研究

着重介绍了脉冲电化学机械光整加工工艺的特点,光整加工原理;通过实验验证了这种光整加工工艺与电化学机械光整加工工艺相比,有着高效、高表面质量的优点;分析了脉冲电化学机械光整加工工艺的机理;对这种光整加工工艺目前存在的问题及发展前景进行了探讨。     

模具表面光整加工工艺技术

根据磁力研磨加工的特点,结合数控技术,介绍了模具表面的光整加工工艺。主要分析研究了该工艺的工作原理、加工特点、工艺参数,并进行了工艺实践,证实了模具表面应用磁力研磨工艺进行光整加工的可行性和优越性。     

超长圆锥管拉拔-旋压联合成形加工的研究

研究了拉拔—旋压联合成形工艺的加工原理 ,研制了用于超长圆锥管拉拔—旋压加工的旋压装置及其控制系统 ,分析了工艺参数对加工质量的影响。工艺试验表明 ,拉拔—旋压联合成形工艺结合了拉拔工艺和旋压工艺的优点 ,特别适合超长圆锥管的加工。     

多斜孔薄板关键加工工艺研究

为达到跨声速风洞试验段壁板的技术指标,对多斜孔薄板的关键加工工艺进行了研究。在分析多斜孔薄板加工主要控制项和加工难点的基础上,重点研究了斜孔加工工艺、薄板平面度加工工艺和薄板防腐蚀工艺。在跨声速风洞壁板加工中应用所研究的多斜孔薄板加工工艺,确认可以满足技术指标。     

平面磨床的加工工艺

平面磨床的加工工艺直接影响机床的加工质量,通过对平面磨床的加工工艺进行分析,探讨了平面磨床加工工艺优化的效果。     

壳体零件的加工工艺

介绍了壳体零件的一般加工工艺划分、工艺的安排过程。结合典型壳体零件的工艺分析和加工技术要求,拟定了加工工艺路线。该工艺路线操作简单,可提高壳体零件加工的生产效率。对同类零件的工艺分析和工艺路线划分有指导意义,具有一定的应用价值。