GCr15 钢的韧化处理

根据不均匀奥氏体加热淬火原理,通过加热过程控制,使ＧＣｒ１５钢淬火后既细化了奥氏体晶粒又细化了马氏体,同时还获得了低碳板条马氏体及呈薄膜状或集聚态的残余奥氏体,包围在碳化物周围的组织,是韧化ＧＣｒ１５钢的有效途径。     

GCr15钢的快速球化退火

通过球化退火的理论研究和加热过程控制技术 ,并结合现场测试 ,制定出相应的快速球化退火工艺 ,使球化加热的保温时间缩短到原工艺的 1/ 4～ 1/ 3。     

变形工艺对GCr15钢在线球化的影响

根据离异共析原理,对GCr15钢采用先促进碳化物析出,再变形破碎的工艺,即分别采用两道次变形工艺和三道次变形工艺在Gleeble-2000型热模拟机进行变形实验,对比不同变形工艺下GCr15钢的显微组织和硬度,分析变形道次、碳化物析出区间冷却起始温度和冷却速度对组织球化的影响。结果表明:三道次变形工艺在实现GCr15钢组织球化和材料软化方面较两道次变形工艺有明显优势;对于GCr15钢,在三道次变形工艺中,把未再结晶区变形温度控制在900℃,并在900～800℃采用1℃/s的冷却速度,能够形成大量的球化组织,材料明显软化,可实现钢大部分组织在线球化。     

GCr15钢的球化退火新工艺

介绍了一种滚珠轴承钢GCr15的淬火 高温回火的新球化工艺 .该工艺比传统球化退火工艺省时、节能、效率高 ,同时符合工艺要求的各项性能指标 ,已在实际生产中得到应用     

GCr15钢的快速球化退火工艺

根据“离异共析”原理,对GCr15钢采用低温奥氏体化和快速球化退火新工艺,该工艺使得球化退火的奥氏体化保温时间和等温转变时间总和缩短到2h以内,与传统退火工艺相比节约能源50％以上。     

表面处理对GCr15钢耐磨性的影响

通过模拟锭杆－锭底的工况,对几种经不同表面处理ＧＣｒ１５钢进行了摩擦磨损试验。试验表明,经离子注入,离子渗碳,化学镀镍磷处理之后,ＧＣｒ１５钢的耐磨性比淬火 状态提高一倍以上。     

GCr15钢下贝氏体的形貌特征

利用光学显微镜及透射电镜分析了 GCr1 5钢 B下- M复相组织中下贝氏体的转变过程及下贝氏体的特征。结果表明 ,随等温时间的延长 ,下贝氏体量不断增加 ,剩余奥氏体的含碳量也不断提高 ,所析出的碳化物也逐渐长大变粗。     

GCr15轴承钢中丝形磨损产物的观察与分析

通过对ＧＣｒ１５钢干滑动磨损试样表面磨痕形貌进行扫描电子显微镜观察，发现了一种非常细的形如丝线的磨损产物，透射电子显微镜研究表明，这种丝形磨损产物具有非晶态结构，是熔融磨损表面凸峰分离时因受以激冷而形成的。     

GCr15轴承钢管快速球化退火工艺研究

根据快速球化退火原理,从生产现场切取GCr15轴承钢管试样,按照不同的快速球化退火方案试验。观察其金相显微组织,测定退火组织硬度,获得最佳快速退火方案。球化时间缩短到7.2h,与传统球化退火工艺相比节约能源20%以上。     

Wear Performance of Laser Surface Hardened GCr15 Steel

In order to assess the new tribological properties of laser surface hardened GCr15 steel, the wear resistance between specimens treated with laser and those of conventionally hardened under dry sliding conditions was compared. The change of wear mechanisms in laser hardened GCr15 resulted in a distinct difference in wear rates. The results showed that quenched zones not only had sufficient depth of hardening and higher hardness, but had more retained austenite and finer carbides because of a higher degree o...     

加热温度对GCr15钢中贝氏体的碳化物形态影响的研究

研究了加热温度对ＧＣｒ１５ 钢贝氏体中碳化物形态的影响，结果表明，加热温度越高，上贝氏体的碳化物的长条越短； 下贝氏体中的碳化物越呈点状分布，且点状更加粗化。     

Effects of Suspension Casting on Solidification Process of GCr15 Steel Ingot

The mechanism of inoculation in the case of suspension casting process has been studied through solidification kinetics. The effect of suspension casting process on temperature field, solidification rate, temperature gap of crystallization, effective distribution coefficient of solute and nucleation frequency during solidification process in steel ingot were discussed on the base of experiments. It has been found that the suspension casting process can increase both cooling at and solidification rate of steel ingot, improve the temperature field and solute distribution, narrow the temperature gap of crystallication, and increase the nucleation frequency. Thus, the solidification time can be shorten, the solute can be well distributied, the shrinkage porosity can be reduced and the grain of crystallization can be fined.     

GCr15钢马氏体－贝氏体复相热处理的强韧化工艺研究

研究了ＧＣｒ１５钢奥氏体化温度、贝氏体相对量对强韧性的影响。结果表明：ＧＣｒ１５钢经８６０℃奥氏体化后，在２３０℃等温，当下贝氏体相对量为３０％时，可获得较好的强韧性配合，适合ＧＣｒ１５钢冷作模具热处理。